【技术实现步骤摘要】
墙壁纸生产工艺
本专利技术涉及壁纸加工,特别涉及一种墙壁纸生产工艺。
技术介绍
墙壁纸随着国内家装市场的兴起而成为室内装饰的主要材料,其中浮雕型墙壁纸以独特的魅力备受青睐,然而由于浮雕型墙壁纸由于撒粒的厚度原因存在以下缺陷,撒粒厚度过厚,虽然立体感较强,但是浮雕颗粒容易脱落,对室内会造成影响,撒粒厚度过薄,虽然浮雕颗粒粘结牢固,但是造成立体效果较差,此外由于天气原因,浮雕型墙壁纸透气性以及防水性均较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种墙壁纸生产工艺,不仅具有良好的阻燃隔热效果,而且外表面强度高不易破损。本专利技术所采用的技术方案是这样的:墙壁纸生产工艺,包括以下步骤:S1:面层制作,将聚酯树脂、碳酸钙、二氧化钛以及颜料混合形成树脂浆料,在树脂浆料中加入增强纤维混合后进行模压形成SMC面层;S2:装饰层制作,对复合模具进行加热,将SMC面层铺设在下模的模腔内,在上模的模腔内加入装饰颗粒,而后合模进行复合,压力控制为2-5兆帕,模具加热温度为100-120摄氏度;S3:基层热发泡,在纸质基材上表面涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理形成基层;S4:涂胶,在基层表面涂抹粘结剂;S5:热复合,将基层与SMC面层进行热复合,压力控制为0.5-1兆帕;S6:涂防护层,在装饰层表面上涂抹一层透明防护层;S7:烘干,通过烘干机对壁纸进烘干处理,烘干温度为95-105℃,烘干时间为20s。进一步改进的是:所述粘 ...
【技术保护点】
1.墙壁纸生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1:面层制作,将聚酯树脂、碳酸钙、二氧化钛以及颜料混合形成树脂浆料,在树脂浆料中加入增强纤维混合后进行模压形成SMC面层;/nS2:装饰层制作,对复合模具进行加热,将SMC面层铺设在下模的模腔内,在上模的模腔内加入装饰颗粒,而后合模进行复合,压力控制为2-5兆帕,模具加热温度为100-120摄氏度;/nS3:基层热发泡,在纸质基材上表面涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理形成基层;/nS4:涂胶,在基层表面涂抹粘结剂;/nS5:热复合,将基层与SMC面层进行热复合,压力控制为0.5-1兆帕;/nS6:涂防护层,在装饰层表面上涂抹一层透明防护层;/nS7: 烘干,通过烘干机对壁纸进烘干处理,烘干温度为95-105℃,烘干时间为20s。/n
【技术特征摘要】
1.墙壁纸生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:面层制作,将聚酯树脂、碳酸钙、二氧化钛以及颜料混合形成树脂浆料,在树脂浆料中加入增强纤维混合后进行模压形成SMC面层;
S2:装饰层制作,对复合模具进行加热,将SMC面层铺设在下模的模腔内,在上模的模腔内加入装饰颗粒,而后合模进行复合,压力控制为2-5兆帕,模具加热温度为100-120摄氏度;
S3:基层热发泡,在纸质基材上表面涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理形成基层;
S4:涂胶,在基层表面涂抹粘结剂;
S5:热复合,将基层与SMC面层进行热复合,压力控制为0.5-1兆帕;
S6:涂防护层,在装饰层表面上涂抹一层透明...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉煌,王伟梅,
申请(专利权)人:泉州泉港鑫明商贸有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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