铣刀刀头和铣刀制造技术

本发明专利技术涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种铣刀刀头和铣刀。该铣刀刀头包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个弧形刃中位于首侧的弧形刃内切于位于尾侧的弧形刃。通过该铣刀刀头的多个弧形刃不仅能够经过铣刀刀头的一次旋转加工出多弧形回转体，有利于提高该铣刀刀头的生产效率，而且相邻的弧形刃之间形成平滑过渡，能够保证该铣刀刀头的生产精度。因而，该铣刀刀头能够满足在高精度要求下保持高效率生产的要求。

Cutter heads and Cutters

【技术实现步骤摘要】
铣刀刀头和铣刀
本专利技术涉及机械加工刀具
，尤其涉及一种铣刀刀头和铣刀。
技术介绍
相关技术中，在微加工要求技术日益增加的情况下，单一的球面加工并不足以满足在高精度要求下保持高效率生产。尤其使在光学器件和电子器件领域，对于生产效率和切削精度的要求都极高。因而，亟待提出一种能够同时加工双曲面回转体甚至多曲面回转体的铣刀刀头。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种铣刀刀头，以在一定程度上解决现有技术中的单一的曲面回转体加工不足以满足在高精度要求下保持高效率生产的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种铣刀，以在一定程度上解决现有技术中的单一的曲面回转体加工不足以满足在高精度要求下保持高效率生产的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案；基于上述第一目的，本专利技术提供的铣刀刀头，包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个所述弧形刃中位于首侧的所述弧形刃内切于位于尾侧的所述弧形刃。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀刀头还包括直刃，所述直刃连接并相切于所述多个弧形刃的首端；所述多个弧形刃的尾端的切线垂直于所述直刃。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀刀头还包括呈夹角连接的第一刀面和第二刀面，所述第一刀面与所述第二刀面的连接处形成所述弧形刃。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀刀头还包括与所述第一刀面呈夹角连接的第三刀面，所述第三刀面与所述第二刀面均位于所述第一刀面的同一侧；所述第三刀面与所述第一刀面的连接处形成所述直刃。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀刀头还包括第一切除面、第二切除面和第三切除面；所述第一切除面为切除部分所述第一刀面形成，所述第二切除面为切除部分所述第二刀面形成，所述第三切除面为切除部分所述第三刀面形成；在所述铣刀刀头旋转时，所述直刃和所述多个弧形刃回转形成的回转体为预定回转体，所述第一切除面、所述第二切除面、所述第三切除面以及形成所述第一切除面、所述第二切除面和所述第三切除面的所述第一刀面、所述第二刀面和所述第三刀面均位于所述预定回转体内。在上述任一技术方案中，可选地，所述第一切除面、所述第二切除面和所述第三切除面为平面或曲面。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀刀头由钻石材质形成；所述弧形刃呈圆弧状；所述弧形刃的数量为两个。基于上述第二目的，本专利技术提供的铣刀，包括如上述任一技术方案提供的铣刀刀头。在上述任一技术方案中，可选地，所述铣刀还包括铣刀刀柄，所述铣刀刀柄包括刀柄本体和刀头座，所述铣刀刀头焊接于刀头座。在上述任一技术方案中，可选地，所述刀头座和所述刀柄本体由钨钢材质形成；和/或，所述刀头座呈半圆柱形，所述铣刀刀头焊接于所述刀头座的平面侧壁。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的铣刀刀头，包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个弧形刃中位于首侧的弧形刃内切于位于尾侧的弧形刃。通过该铣刀刀头的多个弧形刃不仅能够经过铣刀刀头的一次旋转加工出多弧形回转体，有利于提高该铣刀刀头的生产效率，而且相邻的弧形刃之间形成平滑过渡，能够保证该铣刀刀头的生产精度。因而，该铣刀刀头能够满足在高精度要求下保持高效率生产的要求。本专利技术提供的铣刀，由于包括上述铣刀刀头，因而能够实现该铣刀刀头实现的所有的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例二提供的铣刀的结构示意图；图2为图1在A处的局部放大图；图3为图1的左视图；图4为图3在B处的局部放大图；图5为图1的俯视图；图6为图5在C处的局部放大图。图标：10-第一弧形刃；11-第二弧形刃；12-直刃；13-第一刀面；14-第二刀面；15-第三刀面；16-第一切除面；17-第二切除面；18-第三切除面；20-铣刀刀柄；200-刀柄本体；201-刀头座。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一结合图1至图6所示，本实施例提供的铣刀刀头包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个弧形刃中位于首侧的弧形刃为第一弧形刃10，相邻的两个弧形刃中位于尾侧的弧形刃为第二弧形刃11。其中，弧形刃为椭圆形或圆形的部分。第一弧形刃10的末端内切于第二弧形刃11。其中，第一，由于第一弧形刃10内切于第二弧形刃11，因而第一弧形刃10的曲率半径小于第二弧形刃11的曲率半径；第二，第一弧形刃10与第二弧形刃11的切点为第一弧形刃10的末端也即第二弧形刃11的首端，从而能够保证第一弧形刃10与第二弧形刃11在二者的连接处能够光滑过渡；第三，第一弧形刃10与第二弧形刃11首尾相连形成多R形切削刃，从而能够通过旋转该铣刀刀头同时加工多个弧形回转体。本实施例中的铣刀刀头，包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个弧形刃中位于首侧的弧形刃内切于位于尾侧的弧形刃。通过该铣刀刀头的多个弧形刃不仅能够经过铣刀刀头的一次旋转加工出多弧形回转体，有利于提高该铣刀刀头的生产效率，而且相邻的弧形刃之间形成平滑过渡，能够保证该铣刀刀头的生产精度。因而，该铣刀刀头能够满足在高精度要求下保持高效率生产的要求。本实施例的可选方案中，参见图1和图2所示，铣刀刀头还包括直刃12，直刃12连接并相切于多个弧形刃的首端。其中，多个弧形刃的首端是指将多个弧形刃看作一个整体时的首端，也即直刃12与多个弧形刃中的第一个弧形刃的首端连接并相切，能够保证第一个弧形刃与直刃12在二者的连接处光滑过渡。...

【技术保护点】
1.一种铣刀刀头，其特征在于，包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个所述弧形刃中位于首侧的所述弧形刃内切于位于尾侧的所述弧形刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀刀头，其特征在于，包括首尾顺次连接的多个弧形刃，相邻的两个所述弧形刃中位于首侧的所述弧形刃内切于位于尾侧的所述弧形刃。


2.根据权利要求1所述的铣刀刀头，其特征在于，
所述铣刀刀头还包括直刃，所述直刃连接并相切于所述多个弧形刃的首端；
所述多个弧形刃的尾端的切线垂直于所述直刃。


3.根据权利要求2所述的铣刀刀头，其特征在于，还包括呈夹角连接的第一刀面和第二刀面，所述第一刀面与所述第二刀面的连接处形成所述弧形刃。


4.根据权利要求3所述的铣刀刀头，其特征在于，还包括与所述第一刀面呈夹角连接的第三刀面，所述第三刀面与所述第二刀面均位于所述第一刀面的同一侧；
所述第三刀面与所述第一刀面的连接处形成所述直刃。


5.根据权利要求4所述的铣刀刀头，其特征在于，还包括第一切除面、第二切除面和第三切除面；
所述第一切除面为切除部分所述第一刀面形成，所述第二切除面为切除部分所述第二刀面形成，所述第三切除面为切除部分所述第三刀面形成；
在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁梦瑞，段文红，林建胜，丁锦，
申请(专利权)人：深圳市誉和光学精密刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44