【技术实现步骤摘要】
一种双射砂系统
本专利技术涉及造型机
,特别涉及一种双射砂系统。
技术介绍
在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题,目前,在大型的造型机中,其射砂系统都是设置单个射筒,单个射筒同时对上砂箱和下砂箱进行射砂,由于射砂量大,不能有效均匀地将型砂射入上砂箱和下砂箱内,从而导致砂型压实不均匀,影响砂型质量。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本专利技术实施例提供一种双射砂系统,能够将型砂均匀地射入上砂箱和下砂箱中。根据本专利技术实施例的双射砂系统,包括第一射砂机构,其包括第一气源、由该第一气源供气的第一干气管以及连接下砂箱的第一射筒,所述第一射筒具有下出砂口,所述下出砂口设置在第一射筒侧壁下方,所述第一射筒顶部连接有至少一根第一支气管,所述第一射筒侧壁连接有至少一根第二支气管,所述第一支气管与所述第二支气管均连接所述第一干气管,所述第二支气管与所述下出砂口设置在所述第一射筒相对的侧壁;以及第二射砂机构,其包括第二气源、由该第 ...
【技术保护点】
1.一种双射砂系统,其特征在于:包括/n第一射砂机构,其包括第一气源(11)、由该第一气源(11)供气的第一干气管(31)以及连接下砂箱(23)的第一射筒(21),所述第一射筒(21)具有下出砂口,所述下出砂口设置在第一射筒(21)侧壁下方,所述第一射筒(21)顶部连接有至少一根第一支气管(33),所述第一射筒(21)侧壁连接有至少一根第二支气管(34),所述第一支气管(33)与所述第二支气管(34)均连接所述第一干气管(31),所述第二支气管(34)与所述下出砂口设置在所述第一射筒(21)相对的侧壁;以及/n第二射砂机构,其包括第二气源(12)、由该第二气源(12)供气的 ...
【技术特征摘要】
1.一种双射砂系统,其特征在于:包括
第一射砂机构,其包括第一气源(11)、由该第一气源(11)供气的第一干气管(31)以及连接下砂箱(23)的第一射筒(21),所述第一射筒(21)具有下出砂口,所述下出砂口设置在第一射筒(21)侧壁下方,所述第一射筒(21)顶部连接有至少一根第一支气管(33),所述第一射筒(21)侧壁连接有至少一根第二支气管(34),所述第一支气管(33)与所述第二支气管(34)均连接所述第一干气管(31),所述第二支气管(34)与所述下出砂口设置在所述第一射筒(21)相对的侧壁;以及
第二射砂机构,其包括第二气源(12)、由该第二气源(12)供气的第二干气管(41)以及连接上砂箱(24)的第二射筒(22),所述第二射筒(22)具有上出砂口,所述上出砂口设置在第二射筒(22)侧壁下方,所述第二射筒(22)顶部连接有至少一根第三支气管(43),所述第二射筒(22)侧壁连接有至少一根第四支气管(44),所述第三支气管(43)与所述第四支气管(44)均连接所述第二干气管(41),所述第四支气管(44)与所述上出砂口设置在所述第二射筒(22)相对的侧壁。
2.根据权利要求1所述的双射砂系统,其特征在于:所述第一干气管(31)一端与所述第一气源(11)连接,另一端连接有第一分气管件(32),所述第一支气管(33)和所述第二支气管(34)均连...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢绍宋,
申请(专利权)人:广东中铸机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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