一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法技术

本发明专利技术涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，包括底板、壳体架、进料装置和处理装置，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈圆柱形结构，壳体架中部设置有空腔，空腔内部下端安装有进料装置，空腔内部上端安装有处理装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，烟气内部含有的烟尘杂质容易堵塞过滤板上的过滤孔，不能够快速地对过滤板上的杂质进行清理，影响烟气的过滤催化效果，同时，现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，滤芯的清洗、填料与更换效果差、使用不方便，而且滤芯的密封效果差，容易造成污染物泄漏，导致排放后的烟气扔残留较多的有害气体等难题。

A treatment method of boiler flue gas desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法
本专利技术涉及脱硫脱硝处理
，特别涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有化石燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,过量的排放会造成雾霾、酸雨和光化学烟雾等，严重危害生态环境及人类健康。化石燃料的燃烧是SO2和NOX的主要来源。煤炭是我国最重要的天然能源，作为我国第二大用煤领域，煤炭焦化是工业用煤领域主要污染源之一，锅炉烟气是大气重要的污染源。目前，现有的锅炉烟气在进行脱硫脱硝处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，烟气内部含有的烟尘杂质容易堵塞过滤板上的过滤孔，不能够快速地对过滤板上的杂质进行清理，影响烟气的过滤催化效果；2、现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，滤芯的清洗、填料与更换效果差、使用不方便，而且滤芯的密封效果差，容易造成污染物泄漏，导致排放后的烟气扔残留较多的有害气体。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，烟气内部含有的烟尘杂质容易堵塞过滤板上的过滤孔，不能够快速地对过滤板上的杂质进行清理，影响烟气的过滤催化效果，同时，现有的设备在对锅炉烟气在进行处理时，滤芯的清洗、填料与更换效果差、使用不方便，而且滤芯的密封效果差，容易造成污染物泄漏，导致排放后的烟气扔残留较多的有害气体等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板、壳体架、进料装置和处理装置，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈圆柱形结构，壳体架中部设置有空腔，空腔内部下端安装有进料装置，空腔内部上端安装有处理装置。所述的进料装置包括进料架、喷气架、固定架、过滤板和清扫机构，所述的壳体架右侧下端设置有进气口，进气口外侧安装有进料架，进气口内侧安装有喷气架，喷气架呈倾斜机构布置，壳体架内部下端安装有倾斜布置的固定架，固定架中部设置有空槽，空槽内部安装有过滤板，固定架下端中部与底板之间安装有清扫机构，具体工作时，人工将烟气管道与进料架相连接，烟气经喷气架进入壳体架内部，过滤板可以对烟气进行初次过滤，倾斜结构的喷气架进而可以带动清扫机构进行转动，清扫机构进而可以对粘附在过滤板表面的杂质进行清除，防止杂质影响过滤板的净化效率。所述的处理装置包括调节杆、密封架、转动板、密封机构和处理机构，所述的壳体架内部通过轴承安装有调节杆，调节杆呈T字形结构，调节杆上固定安装有转动板，转动板呈圆环形结构，壳体架内部安装有密封架，转动板位于密封架内部，转动板上均匀设置有插槽，插槽内部安装有处理机构，转动板外端中部设置有凹槽，凹槽内部安装有密封机构，具体工作时，密封机构可以保证转动板与密封架的密封性能，处理机构可以进一步的对烟气中残留的有害杂质进行去除，当长时间使用后，人工可以将处理机构从插槽内部取出，便于处理机构的清洗、填料与更换，调节杆可以对转动板进行翻转，防止转动板上的气孔堵塞。所述的密封机构包括活塞板、伸缩弹簧、顶杆、弧形板和弹性垫，所述的活塞板通过滑动配合的方式与插槽相连接，活塞板下端与插槽之间安装有伸缩弹簧，转动板上均匀设置有滑槽，滑槽与插槽相连通，滑槽内部安装有顶杆，顶杆上端安装有弧形板，弧形板位于凹槽内，凹槽外侧安装有弹性垫，具体工作时，当处理机构从插槽内部插入时，处理机构向内运动挤压活塞板，活塞板进而可以将插槽内部的气体注入到滑槽内，滑槽通过顶杆带动弧形板向外扩张，弧形板通过弹性垫进而可以实现对密封架与转动板之间密封的功能。该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：S1、烟气收集：人工将锅炉产生的烟气进行收集，避免烟气直接排放污染空气环境；S2、冷却降温：将步骤S1中收集的烟气通过水冷的方式进行降温；S3、过滤除尘：通过过滤的方式对步骤S2中冷却后烟气内部的大颗粒烟尘杂质进行过滤去除；S4、烟气注入：将步骤S3中的烟气通过进料装置注入壳体架内部；S5、初次净化：过滤板可以对烟气进行初次过滤，清扫机构可以对粘附在过滤板表面的杂质进行清除，防止杂质影响过滤板的净化效率；S6、二次净化：密封机构可以保证转动板与密封架的密封性能，处理机构可以进一步的对烟气中残留的有害杂质进行去除；S7、烟气排放：经二次净化过后的烟气经进料架直接排入空气中。优选的，所述的清扫机构包括固定柱、转动柱、扇叶板和清扫架，所述的固定柱安装在底板与固定架之间，固定柱中部通过轴承安装有转动柱，转动柱外侧中部均匀安装有扇叶板，转动柱外侧上端安装有清扫架，具体工作时，当烟气经喷气架进入壳体架内部时，倾斜结构的喷气架带动扇叶板进行转动，扇叶板进而可以带动清扫架对粘附在过滤板表面的杂质进行清除。优选的，所述的处理机构包括插接架、滤芯和锁紧支链，所述的插接架呈T字形结构，插接架内部设置有T型槽，T型槽内部安装有锁紧支链，插接架下端安装有滤芯，滤芯与插槽密封配合，具体工作时，人工将插接架经插槽插入转动板内部，锁紧支链可以防止插接架发生脱落，滤芯可以对通入的气体进行有效的净化处理。优选的，所述的锁紧支链包括锁紧杆、压紧架、压块、连接杆和连接弹簧，所述的T型槽内部通过轴承安装有锁紧杆，锁紧杆上通过螺纹配合的均匀安装有压紧架，压紧架后端通过滑动配合的方式与插接架相连接，插接架上均匀设置有沉孔，沉孔内部安装有连接杆，连接杆内侧安装有压块，压块与压紧架紧贴，连接杆上安装有连接弹簧，具体工作时，人工转动锁紧杆，锁紧杆通过压紧架带动压块向下运动，压块进而可以带动连接杆与密封架相卡接，进而可以防止插接架发生脱落。优选的，所述的清扫架上端通过插接配合的方式均匀安装有毛刷板，毛刷板上均匀设置有刷毛。优选的，所述的滤芯呈圆柱形结构，滤芯内部填充用脱硫脱硝催化剂。优选的，所述的转动板外侧呈锥形结构，转动板上对称设置有与插槽连通的气孔。(三)有益效果1.本专利技术提供的锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，其进料装置可以对过滤板表面粘附的杂质进行清理，防止烟尘杂质堵塞过滤板上的过滤孔，保证烟气的过滤效果，提高烟气的催化效率；2.本专利技术提供的锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，其密封机构可以有效的保证滤芯的密封性，防止烟气中的污染物泄漏，避免排放后的烟气扔残留较多的有害气体；3.本专利技术提供的锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，其处理机构采用可拆卸式的设计方式，便于滤芯的清洗、填料与更换，使用效果好、使用方便，利于烟气中的杂质的有效去除。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的平面结构示意图；图3是本专利技术底板、壳体架与进料装置之间的剖面结构示意图；图4是本专利技术壳体架与处理装置之间的第一剖面结构示意图；图5是本专利技术壳体架与处理装置之间的第二剖面结构示意图；图6是本专利技术壳体架与处理装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、壳体架(2)、进料装置(3)和处理装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有壳体架(2)，壳体架(2)呈圆柱形结构，壳体架(2)中部设置有空腔，空腔内部下端安装有进料装置(3)，空腔内部上端安装有处理装置(4)；其中：/n所述的进料装置(3)包括进料架(31)、喷气架(32)、固定架(33)、过滤板(34)和清扫机构(35)，所述的壳体架(2)右侧下端设置有进气口，进气口外侧安装有进料架(31)，进气口内侧安装有喷气架(32)，喷气架(32)呈倾斜机构布置，壳体架(2)内部下端安装有倾斜布置的固定架(33)，固定架(33)中部设置有空槽，空槽内部安装有过滤板(34)，固定架(33)下端中部与底板(1)之间安装有清扫机构(35)；/n所述的处理装置(4)包括调节杆(41)、密封架(42)、转动板(43)、密封机构(44)和处理机构(45)，所述的壳体架(2)内部通过轴承安装有调节杆(41)，调节杆(41)呈T字形结构，调节杆(41)上固定安装有转动板(43)，转动板(43)呈圆环形结构，壳体架(2)内部安装有密封架(42)，转动板(43)位于密封架(42)内部，转动板(43)上均匀设置有插槽，插槽内部安装有处理机构(45)，转动板(43)外端中部设置有凹槽，凹槽内部安装有密封机构(44)；/n所述的密封机构(44)包括活塞板(441)、伸缩弹簧(442)、顶杆(443)、弧形板(444)和弹性垫(445)，所述的活塞板(441)通过滑动配合的方式与插槽相连接，活塞板(441)下端与插槽之间安装有伸缩弹簧(442)，转动板(43)上均匀设置有滑槽，滑槽与插槽相连通，滑槽内部安装有顶杆(443)，顶杆(443)上端安装有弧形板(444)，弧形板(444)位于凹槽内，凹槽外侧安装有弹性垫(445)；/n该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：/nS1、烟气收集：人工将锅炉产生的烟气进行收集，避免烟气直接排放污染空气环境；/nS2、冷却降温：将步骤S1中收集的烟气通过水冷的方式进行降温；/nS3、过滤除尘：通过过滤的方式对步骤S2中冷却后烟气内部的大颗粒烟尘杂质进行过滤去除；/nS4、烟气注入：将步骤S3中的烟气通过进料装置(3)注入壳体架(2)内部；/nS5、初次净化：过滤板(34)可以对烟气进行初次过滤，清扫机构(35)可以对粘附在过滤板(34)表面的杂质进行清除，防止杂质影响过滤板(34)的净化效率；/nS6、二次净化：密封机构(44)可以保证转动板(43)与密封架(42)的密封性能，处理机构(45)可以进一步的对烟气中残留的有害杂质进行去除；/nS7、烟气排放：经二次净化过后的烟气经进料架(31)直接排入空气中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硫脱硝处理方法，该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、壳体架(2)、进料装置(3)和处理装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有壳体架(2)，壳体架(2)呈圆柱形结构，壳体架(2)中部设置有空腔，空腔内部下端安装有进料装置(3)，空腔内部上端安装有处理装置(4)；其中：
所述的进料装置(3)包括进料架(31)、喷气架(32)、固定架(33)、过滤板(34)和清扫机构(35)，所述的壳体架(2)右侧下端设置有进气口，进气口外侧安装有进料架(31)，进气口内侧安装有喷气架(32)，喷气架(32)呈倾斜机构布置，壳体架(2)内部下端安装有倾斜布置的固定架(33)，固定架(33)中部设置有空槽，空槽内部安装有过滤板(34)，固定架(33)下端中部与底板(1)之间安装有清扫机构(35)；
所述的处理装置(4)包括调节杆(41)、密封架(42)、转动板(43)、密封机构(44)和处理机构(45)，所述的壳体架(2)内部通过轴承安装有调节杆(41)，调节杆(41)呈T字形结构，调节杆(41)上固定安装有转动板(43)，转动板(43)呈圆环形结构，壳体架(2)内部安装有密封架(42)，转动板(43)位于密封架(42)内部，转动板(43)上均匀设置有插槽，插槽内部安装有处理机构(45)，转动板(43)外端中部设置有凹槽，凹槽内部安装有密封机构(44)；
所述的密封机构(44)包括活塞板(441)、伸缩弹簧(442)、顶杆(443)、弧形板(444)和弹性垫(445)，所述的活塞板(441)通过滑动配合的方式与插槽相连接，活塞板(441)下端与插槽之间安装有伸缩弹簧(442)，转动板(43)上均匀设置有滑槽，滑槽与插槽相连通，滑槽内部安装有顶杆(443)，顶杆(443)上端安装有弧形板(444)，弧形板(444)位于凹槽内，凹槽外侧安装有弹性垫(445)；
该锅炉烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：
S1、烟气收集：人工将锅炉产生的烟气进行收集，避免烟气直接排放污染空气环境；
S2、冷却降温：将步骤S1中收集的烟气通过水冷的方式进行降温；
S3、过滤除尘：通过过滤的方式对步骤S2中冷却后烟气内部的大颗粒烟尘杂质进行过滤去除；
S4、烟气注入：将步骤S3中的烟气通过进料装置(3)注入壳体架(2)内部；
S5、初次净化：过滤板(34)可以对烟气进行初次过滤，清扫机构(35)可以对粘附在过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红雨，鲍宪丽，
申请(专利权)人：梁红雨，
类型：发明
国别省市：甘肃;62