【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氧亚甲基共聚物的制造方法
本专利技术涉及氧亚甲基共聚物的制造方法。
技术介绍
氧亚甲基共聚物的机械、化学、物理和电学特性优异,因而在各产业领域中被广泛应用。氧亚甲基共聚物通常通过在酸性聚合催化剂(酸催化剂)的存在下使三噁烷与环氧烷或环状缩甲醛等共聚单体聚合而制造。关于利用聚合反应得到的粗氧亚甲基共聚物,为了抑制解聚反应,通常添加失活剂而使酸催化剂失活。关于酸催化剂的失活方法,目前已提出了各种方法。例如提出了与含有三乙胺、三丁胺、氢氧化钙等碱性中和剂的水溶液或有机溶剂溶液接触而使酸催化剂失活的方法(例如参照专利文献1)。然而该方法使用了粗氧亚甲基共聚物的相同重量以上的大量失活剂溶液,因此需要进行失活剂溶液和粗氧亚甲基共聚物的分离和溶剂回收工序,催化剂失活工序变得非常复杂,很难说是工业上有利的方法。另外,作为向粗氧亚甲基共聚物添加少量失活剂的方法,例如提出了使用叔膦化合物的有机溶剂溶液作为失活剂的方法和使用特定的受阻胺化合物的有机溶剂溶液的方法(例如参照专利文献2、3)。然而,已知即使是添加失活剂使酸催化剂失活后 ...
【技术保护点】
1.一种氧亚甲基共聚物的制造方法,其特征在于,包括:/n使包含三噁烷和共聚单体的聚合原料在相对于1摩尔三噁烷为1.0×10
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170912 JP 2017-1751381.一种氧亚甲基共聚物的制造方法,其特征在于,包括:
使包含三噁烷和共聚单体的聚合原料在相对于1摩尔三噁烷为1.0×10-8摩尔以上、5.0×10-6摩尔以下的量的酸催化剂的存在下进行聚合的工序1;
在通过所述工序1中得到的产物中,添加相对于所述酸催化剂为50~5000倍摩尔量的下述通式(1)所示的羟胺化合物并进行混合的工序2;和
进一步对所述工序2中得到的所述产物与所述羟胺化合物的混合物进行熔融混炼的工序3,
式中,R1和R2分别独立地为氢原子或碳原子数1~20的有机基团。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,
所述羟胺化合物是R1和R2分别独立地为氢原子、碳原子数1~20的直链状或支链状烷基、碳原子数6~20的芳基或碳原子数7~20的芳基烷基的羟胺化合物。
3.如权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,
所述羟胺化合物为N,N-二乙基羟胺。
4.如权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:山元裕太,须长大辅,冈田拓也,
申请(专利权)人:三菱瓦斯化学株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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