用于生产鞋类的模具和方法技术

本发明专利技术涉及通过将鞋底(3)直接注射到鞋面(2)上来生产鞋类(1)的模具(10)，该鞋底(3)包括踏面(5)和鞋底夹层(4)，其中鞋底夹层(4)包括第一层(6)和第二层(7)。模具(10)包括基部(12)、一对第一半环(16)、盖子(18)、一对第二半环(20)以及模具鞋楦(22)。第一半环(16)被设计成紧靠在一起布置，使得第一半环(16)抵靠基部(12)和盖子(18)，从而形成用于模制鞋底夹层(4)的第一层(6)的第一模具腔。当第一半环(16)抵靠基部(12)时，第二半环(20)被设计成紧靠在一起布置，使得第二半环(20)位于半环(16)上并抵靠被装配到模具鞋楦(22)上的鞋面(2)，从而形成用于模制鞋底夹层(4)的第二层(7)的第二模具腔。根据本发明专利技术，第一半环(16)设置有导向装置(24)，使得第一半环能够远离彼此和朝向彼此移动，并围绕旋转轴线(C)旋转。本发明专利技术还涉及一种通过直接注射到鞋面上来生产鞋类的方法，该方法可以通过根据本发明专利技术的模具来实施。

Molds and methods for footwear production

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产鞋类的模具和方法本专利技术涉及用于生产鞋类的模具和方法。具体地，本专利技术涉及通过直接注射到鞋面上来生产具有多层鞋底的鞋类的模具和方法。通过直接注射到鞋面上的方法来制造由三个不同层形成的鞋底的鞋类是已知的。在图1至图3中示意性地示出了这种鞋类1的示例。在这种类型的鞋类1中，鞋底3通常包括优选由橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)制成的踏面(tread)5，以及通常由聚氨酯(优选为膨胀型(expandedtype))制成的鞋底夹层4。如图1A、图2A和图3A中示意性示出的，鞋底夹层4又可以包括第一层6和第二层7，第一层6和第二层7除了具有不同的形状和尺寸之外，可以根据鞋底所需的外观和机械性能以不同的颜色和使用不同的材料制成。用于制造图1-图3所示的鞋类的各种模制方法是已知的。根据第一种方法，由踏面5和鞋底夹层4的第一层6组成的制品通过第一模具分开制造。在这种情况下，踏面5可以由橡胶或TPU制成，并且鞋底夹层的第一层6优选由聚氨酯制成。然后将该制品装载到第二模具内，该第二模具由基部、一对半环(half-rings)和模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过将鞋底(3)直接注射到鞋面(2)上来生产鞋(1)的模具(10)，所述鞋底(3)包括踏面(5)和鞋底夹层(4)，其中，所述鞋底夹层(4)包括第一层(6)和第二层(7)；所述模具(10)包括基部(12)、一对第一半环(16)、盖子(18)、一对第二半环(20)以及模具鞋楦(22)，其中，所述第一半环(16)被设计成紧靠在一起布置，使得所述第一半环(16)抵靠所述基部(12)和所述盖子(18)从而限定第一模具腔(13)，所述第一模具腔(13)用于模制所述鞋底夹层(4)的所述第一层(6)，并且其中，当所述第一半环(16)抵靠所述基部(12)时，所述第二半环(20)被设计成紧靠在一起布置，使...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170927 IT 1020170001084021.一种通过将鞋底(3)直接注射到鞋面(2)上来生产鞋(1)的模具(10)，所述鞋底(3)包括踏面(5)和鞋底夹层(4)，其中，所述鞋底夹层(4)包括第一层(6)和第二层(7)；所述模具(10)包括基部(12)、一对第一半环(16)、盖子(18)、一对第二半环(20)以及模具鞋楦(22)，其中，所述第一半环(16)被设计成紧靠在一起布置，使得所述第一半环(16)抵靠所述基部(12)和所述盖子(18)从而限定第一模具腔(13)，所述第一模具腔(13)用于模制所述鞋底夹层(4)的所述第一层(6)，并且其中，当所述第一半环(16)抵靠所述基部(12)时，所述第二半环(20)被设计成紧靠在一起布置，使得所述第二半环(20)位于所述第一半环(16)上并抵靠被装配到所述模具鞋楦(22)上的所述鞋面(2)，从而限定第二模具腔(15)，所述第二模具腔(15)用于模制所述鞋底夹层(4)的所述第二层(7)；
所述模具(10)的特征在于，所述第一半环(16)设置有导向装置(24)，所述导向装置被设计成能够滑动地与设置在所述基部(12)中的对应的导向装置(26)接合，从而允许所述第一半环(16)远离彼此移动和朝向彼此移动，所述第一半环(16)在底部处与所述导向装置(24)铰接从而能够绕旋转轴线(C)旋转。


2.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，每个第一半环(16)的所述导向装置(24)在所述基部(12)的所述导向装置(26)内滑动，保持在与所述基部(12)大体上平行的水平面内，并且所述旋转轴线(C)是水平旋转轴线。


3.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，每个第一半环(16)的所述导向装置(24)包括至少一个导向附属件(40)和铰接部(42)，所述铰接部(42)的旋转轴线与所述旋转轴线(C)重合；每个半环(16)在底部处通过所述铰接部(42)与所述至少一个导向附属件(40)铰接。


4.根据权利要求3所述的模具(10)，其特征在于，每个第一半环(16)设置有后导向附属件(40a)。


5.根据权利要求3所述的模具(10)，其特征在于，每个第一半环(16)设置有后导向附属件(40a)以及前导向附属件(40b)。


6.根据权利要求3所述的模具(10)，其特征在于，每个第一半环(16)的所述导向装置(24)包括至少一个枢转附属件(44)和第一枢转铰接部(46)，所述第一枢转铰接部(46)的旋转轴线与所述旋转轴线(C)重合；每个第一半环(16)在底部处通过所述第一枢转铰接部(46)能够枢转地安装在所述至少一个枢转附属件(44)上。


7.根据权利要求6所述的模具(10)，其特征在于，所述枢转附属件(44)通过第二枢转铰接部(48)与所述基部(12)可旋转地枢转，所述第二枢转铰接部(48)被设计成允许所述枢转附属件(44)和对应的第一半环(16)绕与所述旋转轴线(C)相垂直的枢转轴线(D)旋转。


8.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，所述基部(12)包括间隔装置(30)，所述间隔装置(30)被设计成在第一半环(16)抵靠所述基部(12)时，对所述第一半环(16)的相对的表面施加推动作用(S)。


9.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，所述基部(12)设置有旨在容纳所述鞋底(3)的所述踏面(5)的模槽(14)。


10.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，当所述两个第一半环(16)紧靠在一起布置并抵靠所述盖子(18)时，每个第一半环(16)的底部封闭边缘(38)被设计成抵靠所述基部(12)的周边边缘(28)；所述第一模具腔(13)在底部处由所述基部(12)界定，在侧面由所述两个第一半环(16)界定，并且在顶部处由所述盖子(18)界定。


11.根据权利要求1所述的模具(10)，其特征在于，当所述两个第二半环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃托雷·博尔丁，斯特凡诺·佩利扎里，
申请(专利权)人：斯特玛有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT