【技术实现步骤摘要】
一种光源板组装用线路板下板装置
本专利技术涉及一种下板装置，尤其涉及一种光源板组装用线路板下板装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，光源板的组装过程中，需要使用到线路板，由于线路板量较多，线路板都是存放在一起。目前，线路板的放置过程中，一般都是堆积在一起，由于线路板一直接触，容易导致线路板表面刮花，影响后续的使用效果，并且还影响线路板的品质，且线路板需要使用时，都是人工将线路板一块块的拿下进行使用，如此工作效率低下，时间一长，人的手还容易酸痛。因此，特别需要一种能够方便人工使线路板掉落，工作效率高，且能避免线路板刮花的光源板组装用线路板下板装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服线路板一直接触，容易导致线路板表面刮花，且都是人工将线路板一块块的...
【技术保护点】
1.一种光源板组装用线路板下板装置，其特征在于，包括有：/n底板（1），所述底板（1）底部对称式的安装有支腿（2），所述限位板（3）的数量至少为两个，分别铰接与底板（1）的两侧，且所述限位板（3）与底板（1）的铰接处设有扭力弹簧（61），所述滑槽（5）开设于所述远离支腿（2）的底板（1）中部，其朝向底板（1）的长度延伸，所述滑块（51）滑动式放置于所述滑槽（5）内，所述可推动线路板移动的活动板（4）安装于所述远离支腿（2）的滑块（51）一侧，其与所述限位板（3）内壁接触，所述底板（1）远离滑槽（5）的一部开有通孔（6），所述固定挡板（62）安装于所述靠近通孔（6）的底板（1...
【技术特征摘要】
1.一种光源板组装用线路板下板装置，其特征在于，包括有：
底板（1），所述底板（1）底部对称式的安装有支腿（2），所述限位板（3）的数量至少为两个，分别铰接与底板（1）的两侧，且所述限位板（3）与底板（1）的铰接处设有扭力弹簧（61），所述滑槽（5）开设于所述远离支腿（2）的底板（1）中部，其朝向底板（1）的长度延伸，所述滑块（51）滑动式放置于所述滑槽（5）内，所述可推动线路板移动的活动板（4）安装于所述远离支腿（2）的滑块（51）一侧，其与所述限位板（3）内壁接触，所述底板（1）远离滑槽（5）的一部开有通孔（6），所述固定挡板（62）安装于所述靠近通孔（6）的底板（1）上，所述与活动板（4）配合的凸块（31）数量至少为两个，其安装于所述限位板（3）内侧面远离固定挡板（62）的一侧；
驱动机构（7），安装于所述底板（1）一侧与限位板（3）靠近固定挡板（62）的一侧之间，用于使线路板掉落；
阻挡机构（8），安装于所述靠近通孔（6）的底板（1）一侧，其与通孔（6）配合，且所述阻挡机构（8）与驱动机构（7）配合，用于将线路板阻挡。
2.根据权利要求1所述的一种光源板组装用线路板下板装置，其特征在于，驱动机构（7）包括有固定板（71）、竖板（72）、L型杆（73）、踏板（74）、驱动板（75）、起复位作用的第一弹簧（76）、接触杆（77）、第二弹簧（78）和夹板（79），所述底板（1）一侧滑动式的连接有两个L型杆（73），所述踏板（74）安装于靠近支腿（2）的两个L型杆（73）端部之间，所述固定板（71）安装于远离支腿（2）的两个L型杆（73）端部之间，所述第一弹簧（76）套装于所述L型杆（73）上，其一端与所述朝向底板（1）的固定板（71）一侧固定连接，另一端与所述底板（1）一侧固定连接，所述竖板（72）的数量至少为两个，其安装于远离凸块（31）的固定板（71）两端，且所述竖板（72）位于限位板（3）两侧，所述远离凸块（31）的限位板（3）一侧滑动式穿接有与竖板（72）配合的接触杆（77），所述朝向固定挡板（62）的接触杆（77）端部固接有夹板（79），所述第二弹簧（78）套装于所述接触杆（77）上，其一端与所述限位板（3）一侧固定连接，另一端与所述远离限位板（3）的接触杆（77）端部固定连接，所述与阻挡机构（8）配合的驱动板（75）安装于所述两侧竖板（72）远离凸块（31）的一侧之间。
3.根据权利要求2所述的一种光源板组装用线路板下板装置，其特征在于，阻挡机构（8）包括有阻挡板（81）、第三弹簧（82）和接触轮（83），所述靠近通孔（6）的底板（1）一侧滑动式的放置有...
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