导管构成部件制造技术

本发明专利技术提供一种柔性和耐热性优良且和铝粘附带的粘附性良好的导管构成部件，其外层（５）的主要材料是在由碳和氢构成的弹性体中、分子内有侧链且用ＪＩＳ　　Ｋ７１７１规定的试验法测定的弹性模量在２００ＭＰａ以下的弹性体如１，２聚丁二烯。因此，在柔性和耐热性优良的同时，软导管外层（５）的外周面上缠附铝粘附带，当软导管连接在空调设备上时，铝粘附带良好地粘附在外层（５）上，能够长期稳定地维持和空调设备的连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导管构成部件，更具体地说涉及构成连接在如住宅或建筑物等的冷暖气设备或通风设备等空调装置上的导管的导管构成部件。
技术介绍
一般情况下当在空调设备的进排气口等连接导管时，要从进排气口到导管外周缠附铝粘附带。众所周知，这种铝粘附带和硬质聚氯乙烯树脂、硬质聚丙烯、硬质聚乙烯、各种金属类硬质材料的粘附性良好。因此，如果把这种硬质材料作为导管的外层材料，在导管的外周牢固地缠附铝粘附带，能够很好地连接在进排气口上。但存在该硬度导致导管柔性降低的问题，所以实际上并不作为导管的外层材料使用。另一方面，虽是柔软的材料但和铝粘附带的粘附性良好的软质聚氯乙烯树脂，可以作为导管的外层材料使用。但是，顺应近年来的不使用聚氯乙烯的潮流，作为替代材料，正在研究专利文献1所公开的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等高极性材料。专利文献1特开2003-49982号公报。然而，对于这些高极性替代聚氯乙烯的树脂材料来说，材料本身的耐热性较差，特别是作为导管的外层材料是不合适的。相反，对于低极性替代聚氯乙烯的树脂材料来说，认识到虽然材料本身的耐热性良好，但一般情况下和铝粘附带的粘附性较差，所以实际上研究几乎没有进展。因此，即使是一般情况下和铝粘附带的粘附性较差的低极性树脂，发现如果有特定的结构、物性则和铝粘附带有良好的粘附性。
技术实现思路
本专利技术是把该低极性树脂作为导管外层材料使用，目的是提供一种对环境良好、柔性和绝热性优良且和铝粘附带的粘附性优良的导管构成部件。为解决上述课题，本专利技术的导管构成部件的特征是具有以下述材料为主材的外层，所述材料是由碳和氢构成的溶解度参数在18(J/cm3)1/2以下的弹性体中、分子内具有侧链且用JIS K7171规定的试验法测定的弹性模量在200MPa以下的材料。其中，JIS K7171是翻译ISO 1781993(Plastics-Determination of flexural properties)的并且没有更改
技术实现思路
和标准表的格式而做成的日本工业标准。具体地说，作为外层的主要材料，使用1，2聚丁二烯。另外，作为外层的主要材料，也可使用聚丙烯和乙烯-丙烯-双烯三元共聚物和/或α-烯烃的混合物。而且，上述的外层通过下述方式构成，即，将使前述材料形成为带状的带状体卷绕为螺旋状，并使其邻接的端缘部之间相互热粘接或粘附而构成。另外，介由以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为材料的粘附带，把上述的外层部分粘附到绝热层的外周面。而且，上述绝热层的内周侧设置吸音层。因此，上述构成的导管构成部件可以作为空调用软导管使用。本专利技术在低极性树脂中选择的弹性体的特征是，如具有与1，2聚丁二烯、聚丙烯和乙烯-丙烯-双烯三元共聚物和/或α-烯烃的混合物等的铝粘附带的粘附性良好的特定构造、物性，把这些弹性体作为外层材料使用。为此，能够提供一种对环境良好、柔性和绝热性优良、且和铝粘附带粘附性优良、并介由铝粘附带能长时间和空调设备连接维持稳定性的导管构成部件。特别是通过使用1，2聚丁二烯，也能改善导管的拉伸强度和扯裂强度。而且，容易抑制外层自身的臭氧劣化，也能提高导管的耐气候性，其结果能长期维持导管的耐久性和柔性。另外，使用聚丙烯和乙烯-丙烯-双烯三元共聚物和/或α-烯烃的混合物，能够改善耐化学性。附图说明图1是表示本专利技术一实施方式的软导管主要部分纵向断面图。图2是表示本专利技术一实施方式的软导管的一部分的局部剖开侧视图。图3是表示另一实施方式的软导管纵向断面图。图中2-吸音层，4-绝热层，5、43-外层，32-粘附带，33-带状体。具体实施例方式下面，参照附图，详细说明本专利技术的实施方式。本专利技术的一实施方式的导管构成部件，如可作为空调用软导管使用。如用于连接在冷暖气设备的进排气口，或连接在通风设备的进排气口，以对这些空调设备进排气。另外，如图1和图2所示，该软导管是按照自内侧的顺序依次层叠内层1、吸音层2、中间层3、绝热层4和外层5。内侧由如无纺布等构成透气带14螺旋状缠绕的同时，其外周设置硬质树脂制的加固件15。加固件15是由例如聚丙烯制的挤压成形品构成的。该加固件15装配有沿着和透气带14邻接的端缘部间缠绕成螺旋状并跨越这些端缘部外周面而被热粘接的断面大致呈凸形的主加固件20、沿着透气带14中心部缠绕成螺旋状且在其中心部外周面被热粘接的断面大致呈凸形的中心加固件21、和在这些主加固件20和中心加固件21之间螺旋状缠绕且在透气带14外周面热粘接的断面大致呈圆形的辅助加固件22、22。吸音层2是由如形成断面略长方形带状的无纺布25在对接邻接端缘部的状态下螺旋状缠绕而成。其中，螺旋缠绕的无纺布25的断面不只限于断面略长方形，如也可以是端面略菱形或断面略平行四边形。在该吸音层2的内周侧，加固件15的主加固件20的前端部伸进到螺旋状缠绕的无纺布所邻接的端缘部之间。另外，中心加固件21呈深陷无纺布25略中心部的状态，而且辅助加固件22、22呈深陷无纺布25两端部的状态，防止吸音层2的错位合歪曲等。其中，作为吸音层2，不只限于螺旋缠绕这样的无纺布25的构成。如，吸音层2也可由聚氨基甲酸酯等构成的连续气泡结构的软质树脂带状体在使邻接端缘部之间对接的情况下螺旋状缠绕而成。中间层3由如软质树脂带29螺旋状缠绕并热粘接邻接的端缘部而成。其中，该中间层3并非必须设置，也可根据实际而废除。绝热层4是由如形成断面略长方形的带状的泡沫聚乙烯等构成的独立气泡结构的软质树脂带状体30在使邻接的端缘部彼此对接的情况下螺旋状缠绕而成。其中，形成的绝热层4的软导管径向厚度比吸音层2的软导管径向厚度薄。另外，螺旋缠绕的软质树脂带状体30的断面不只限于断面略长方形，也可以是如端面略菱形或断面略平行四边形。因此，在绝热层4的内周侧由窄幅粘附带31热粘接在这些端缘部之间以及中间层3的外周面，上述的窄幅粘附带是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为材料沿着带状体30的邻接端缘部之间螺旋状缠绕。由此，带状体30的邻接端缘部彼此粘附，且绝热层4与中间层3也呈部分粘附状态。由此，通过粘附带31连接带状体30的端缘部，如即使在弯曲软导管时也不会打开带状体30端缘部之间的对接部分而在该端缘部之间出现间隙。由此，绝热层4能维持良好的绝热性能。外层5的主要材料是碳和氢构成的溶解度参数在18(J/cm3)1/2以下的弹性体中、分子内有侧链的结构且用JIS K7171规定的试验法测定的弹性模量在200MPa以下的弹性体。具有这样结构、特性的弹性体，其柔性和耐热性良好，且呈低极性，和铝粘附带的粘附性良好。具体地说，在上述低极性弹性体中，尤其优选使用主要由化学式1表示的化学结构单体单元构成的弹性体即1，2聚丁二烯作为外层5的材料。 在化学式1所示的主要单体单元中，该1，2聚丁二烯主链的碳元素都是单键连接，只在侧链有碳碳双键。在这样的1，2聚丁二烯中，不仅柔性和耐热性良好，和铝粘附带的粘附性良好，而且耐气候性、拉伸强度、扯裂强度优良，同时和以后述的EVA为材料的粘附带32的粘附性也良好。其中，作为外层5的材料，不只以1，2聚丁二烯为材料，如在不损害选择1，2聚丁二烯的有利性的情况下，也可以采用1，2聚丁二烯和聚丙烯等其他树脂的混合物。另外，作为外层5的材料，只要是具有上述结构、特性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管构成部件，其特征在于，具有以下述弹性体为主材料的外层，所述弹性体是在由碳和氢构成的溶解度参数在１８（Ｊ／ｃｍ↑［３］）↑［１／２］以下的弹性体中、分子内有侧链且用ＪＩＳＫ７１７１规定的试验法测定的弹性模量在２００ＭＰａ以下的弹性 体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈入进，菅内刚，
申请(专利权)人：东拓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]