一种微型逆变器及其机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型逆变器及其机壳，机壳主要包括塑料底壳和金属盖板，金属盖板扣在塑料底壳上并使两者形成一个能够容纳PCB板和安装在PCB板上的电子元器件的盒体，微型逆变器组装时，微型逆变器的PCB板固定在金属盖板上，利用金属盖板实现散热和接地，塑料底壳可以做成与PCB板上电子元器件匹配的凹凸结构，能够减少灌胶用量，减轻逆变器的重量并降低成本，另外微型逆变器组装完成后可以通过塑料底壳固定在安装底座上，并通过安装底座集成在组件的背板上，安装简单方便。

A micro inverter and its case

【技术实现步骤摘要】
一种微型逆变器及其机壳
本技术涉及逆变器
，特别是涉及一种微型逆变器的机壳。此外，本技术还涉及一种包括上述机壳的微型逆变器。
技术介绍
逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器，微型逆变器一般指的是光伏发电系统中的功率小于等于1000瓦、具组件级MPPT的逆变器。现有技术中微型逆变器的机壳有两种，一种是全金属盒体，如图1所示，优点是能够实现散热和EMC屏蔽，可以做接地，但由于微型逆变器有变压器、电解电容、安规电容等高器件，使得盒体很厚，对于平整的盒体，全部灌胶的话灌胶用量很大，且导致盒体重量大，成本高，另外金属机壳很难做成可以集成在组件背板安装的结构。另一种是全塑料机壳，如图2所示，可以通过制作凹凸形状来减少内部灌胶的用量，重量小，成本低，且容易设计卡扣安装在安装底座上，塑料安装底座可以直接粘在组件的背板上，但全塑料机壳会造成热量无法散出，降低微型逆变器的功率，为了给局部高温器件散热，则需要在机壳内部加装金属散热片，同时为了能够安装在光伏系统支架上，需要在塑料壳外安装一个金属安装板，外部也采用安装架做散热，使得工艺复杂，成本高。另外，采用塑料机壳无法利用交流电缆内的地线进行系统接地，根据逆变器安规要求需要特殊的电路和软件设计来实现GFDI(对地故障保护)功能。因此提供一种灌胶用量小、散热性好且工艺简单的微型逆变器，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型逆变器的机壳，其由塑料底壳和金属盖板组装而成，能够减少灌胶用量，减轻逆变器的重量并降低成本，同时通过金属盖板能够实现散热和接地。本技术的另一目的是提供一种包括机壳的微型逆变器。为解决上述技术问题，本技术提供一种微型逆变器的机壳，包括用于固定在安装底座上的塑料底壳以及用于固定PCB板的金属盖板，所述塑料底壳具有与所述PCB板上电子元器件匹配的凹凸空腔，所述金属盖板与所述塑料底壳扣合相连且形成能够容纳所述PCB板和所述电子元器件的盒体。优选地，所述金属盖板内侧设有金属固定柱，所述PCB板通过螺丝固定在所述固定柱上，且所述固定柱与所述PCB板的焊盘导通。优选地，所述金属盖板上设有用于安装直流接头、交流线缆、天线和显示灯的接口。优选地，所述金属盖板的一侧设有向所述塑料底壳方向弯折的安装板，所述塑料底壳上设有与所述安装板匹配的凹槽，所述直流接头、所述交流线缆、所述天线和所述显示灯的接口均设在所述安装板上。优选地，所述交流线缆中的地线与所述固定柱螺丝连接。优选地，所述金属盖板与所述塑料底壳螺丝连接。优选地，所述塑料底壳上设有用于向盒体内灌胶的灌胶孔，还包括用于封堵所述灌胶孔的贴片。优选地，所述塑料底壳与所述安装底座卡扣固定，所述塑料底壳朝向所述安装底座的底面上对称设有两个弹片。优选地，所述金属盖板上设有用于与光伏支架连接的安装孔。本技术还提供一种微型逆变器，包括上述任意一项所述的机壳。本技术提供的微型逆变器的机壳，包括用于固定在安装底座上的塑料底壳以及用于固定PCB板的金属盖板，塑料底壳具有与PCB板上电子元器件匹配的凹凸空腔，金属盖板与塑料底壳扣合相连且形成能够容纳PCB板和电子元器件的盒体。微型逆变器的PCB板固定在金属盖板上，利用金属盖板实现散热和接地，塑料底壳做成与PCB板上电子元器件匹配的凹凸结构，能够减少灌胶用量，减轻逆变器的重量并降低成本，另外微型逆变器组装完成后可以通过塑料底壳固定在安装底座上，并通过安装底座集成在组件的背板上，安装简单方便。本技术提供的微型逆变器包括上述机壳，由于上述机壳具有上述技术效果，上述微型逆变器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为现有技术中一种微型逆变器机壳的结构示意图；图2为现有技术中另一种微型逆变器机壳的结构示意图；图3为本技术所提供的微型逆变器的机壳的一种具体实施方式的爆炸示意图；图4为本技术所提供的微型逆变器的一种具体实施方式的结构示意图；图5为本技术所提供的微型逆变器的第一组装步骤示意图；图6为本技术所提供的微型逆变器的第二组装步骤示意图；图7为本技术所提供的微型逆变器的第三组装步骤示意图；图8为本技术所提供的微型逆变器的第四组装步骤示意图；图9为本技术所提供的微型逆变器的第五组装步骤示意图；图10为本技术所提供的微型逆变器的第六组装步骤示意图。附图中标记如下：安装底座1、塑料底壳2、灌胶孔2-1、贴片2-2、金属盖板3、固定柱3-1、PCB板4、直流接头5、交流线缆6、天线7、显示灯8、弹片9、光伏支架10。具体实施方式本技术的核心是提供一种微型逆变器的机壳，其由塑料底壳和金属盖板组装而成，能够减少灌胶用量，减轻逆变器的重量并降低成本，同时通过金属盖板能够实现散热和接地。本技术的另一核心是提供一种包括机壳的微型逆变器。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图3至图10，图3为本技术所提供的微型逆变器的机壳的一种具体实施方式的爆炸示意图；图4为本技术所提供的微型逆变器的一种具体实施方式的结构示意图；图5为本技术所提供的微型逆变器的第一组装步骤示意图；图6为本技术所提供的微型逆变器的第二组装步骤示意图；图7为本技术所提供的微型逆变器的第三组装步骤示意图；图8为本技术所提供的微型逆变器的第四组装步骤示意图；图9为本技术所提供的微型逆变器的第五组装步骤示意图；图10为本技术所提供的微型逆变器的第六组装步骤示意图。本技术具体实施方式提供的微型逆变器的机壳，主要包括塑料底壳2和金属盖板3，金属盖板3扣在塑料底壳2上并使两者形成一个能够容纳PCB板4和安装在PCB板4上的电子元器件的盒体，微型逆变器组装时，微型逆变器的PCB板4固定在金属盖板3上，利用金属盖板3实现散热和接地，塑料底壳2可以做成与PCB板4上电子元器件匹配的凹凸结构，能够减少灌胶用量，减轻逆变器的重量并降低成本，另外微型逆变器组装完成后可以通过塑料底壳2固定在安装底座1上，并通过安装底座1集成在组件的背板上，安装简单方便。在上述各具体实施方式的基础上，本技术提供的机壳，为方便PCB板4的固定，在金属盖板3内侧可以设有金属固定柱3-1，通过螺丝将PCB板4固定在固定柱3-1上，并使固定柱3-1与PCB板4的焊盘导通，以利于散热和接地。进一步地，微型逆变器的直流接头5、交流线缆6、天线7和显示灯8均要安装在金属盖板3上，因此在金属盖板3上需要设置用于安装直流接头5、交流线缆6、天线7和显示灯8的接口。组装时，交流线缆6中的地线可以通过螺丝固定在固定柱3-1上，实现通过固定柱3-1与金属盖板3连接，进而实现接地。...

【技术保护点】
1.一种微型逆变器的机壳，其特征在于，包括用于固定在安装底座(1)上的塑料底壳(2)以及用于固定PCB板(4)的金属盖板(3)，所述塑料底壳(2)具有与所述PCB板(4)上电子元器件匹配的凹凸空腔，所述金属盖板(3)与所述塑料底壳(2)扣合相连且形成能够容纳所述PCB板(4)和所述电子元器件的盒体。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型逆变器的机壳，其特征在于，包括用于固定在安装底座(1)上的塑料底壳(2)以及用于固定PCB板(4)的金属盖板(3)，所述塑料底壳(2)具有与所述PCB板(4)上电子元器件匹配的凹凸空腔，所述金属盖板(3)与所述塑料底壳(2)扣合相连且形成能够容纳所述PCB板(4)和所述电子元器件的盒体。


2.根据权利要求1所述的微型逆变器的机壳，其特征在于，所述金属盖板(3)内侧设有金属固定柱(3-1)，所述PCB板(4)通过螺丝固定在所述固定柱(3-1)上，且所述固定柱(3-1)与所述PCB板(4)的焊盘导通。


3.根据权利要求2所述的微型逆变器的机壳，其特征在于，所述金属盖板(3)上设有用于安装直流接头(5)、交流线缆(6)、天线(7)和显示灯(8)的接口。


4.根据权利要求3所述的微型逆变器的机壳，其特征在于，所述金属盖板(3)的一侧设有向所述塑料底壳(2)方向弯折的安装板，所述塑料底壳(2)上设有与所述安装板匹配的凹槽，所述直流接头(5)、所述交流线缆(6)、所述天...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇浩，陈天星，
申请(专利权)人：浙江昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33