一种自动除尘除虫配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除尘除虫配电箱，包括配电箱本体、杂质隔离板、毛刷和防虫网，所述配电箱本体的两侧设有侧板，所述侧板的中间位置处设有通风窗，所述通风窗的一端设有杂质隔离板，且通风窗的另一端设有防虫网，所述侧板的内部设有抽拉板，且抽拉板的底部设有导轨。本实用新型专利技术的是用于自动化机械领域，该设备中的毛刷两侧的电控卡环始终处于一个闭合一个开启的状态，当毛刷移动至最底层时，与压力检测板接触并挤压压力检测板，此时，闭合的电控卡环开启，开启的电控卡环闭合，从而通过传动链带动毛刷上移，回复初始位置，该过程中通过驱动电机带动，自动化程度较高，较传统的人工清理方式，该方法操作更加方便。

An automatic distribution box for dust and insect removal

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘除虫配电箱
本技术涉及自动化机械装置
，具体为一种自动除尘除虫配电箱。
技术介绍
自动化的概念是一个动态发展过程,过去人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点,后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业,在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分,自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系,在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程,配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。然而现有的配电箱在使用时仍存在不足之处，其大多数通过杂质隔离板以及防虫网等手段已经实现防尘防虫的目的，但长时间使用后，无论是杂质隔离板还是防虫网上，都难免沾染较多灰尘，这些灰尘如不及时处理，不仅会影响配电箱内环境，同时还会导致配电箱通风效果不佳，影响配电箱正常散热，现有的配电箱采用人工手动清理，虽然能够实现清理的目的，但清理过程中需要将杂质隔离板以及防虫网均拆卸下来，清理过程复杂，亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动除尘除虫配电箱，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间使用后，无论是杂质隔离板还是防虫网上，都难免沾染较多灰尘，这些灰尘如不及时处理，不仅会影响配电箱内环境，同时还会导致配电箱通风效果不佳，影响配电箱正常散热，现有的配电箱采用人工手动清理，清理过程复杂等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动除尘除虫配电箱，包括配电箱本体、杂质隔离板、毛刷和防虫网，所述配电箱本体的两侧设有侧板，所述侧板的中间位置处设有通风窗，所述通风窗的一端设有杂质隔离板，且通风窗的另一端设有防虫网，所述侧板的内部设有抽拉板，且抽拉板的底部设有导轨。优选的，所述抽拉板的内侧设有驱虫药丸放置架，且抽拉板的前侧设有拉环。优选的，所述配电箱本体的内侧顶部设有固定架，且固定架上设有驱动电机。优选的，所述驱动电机的一端与转轮通过连接轴相连接，且转轮的外侧设有传动链。优选的，所述杂质隔离板和防虫网的一侧均设有毛刷，且毛刷的一侧顶端与底端均设有压力检测板，所述毛刷的两端均设有电控卡环。优选的，所述杂质隔离板和防虫网的底部设有斜板，且斜板的一侧设有排污口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的是用于自动化机械领域，该设备中的杂质隔离板以及防虫网的内侧均设有毛刷，通过毛刷可实现对杂质隔离板上灰尘以及防虫网上虫尸的清理，同时，毛刷的两侧设有电控卡环，毛刷的顶部与底部均设有压力检测板，电控卡环可卡合在传动链上，通过驱动电机带动转轮转动，进一步地转轮转动通过传动链带动毛刷上下移动，实现杂质隔离板以及防虫网的清理，毛刷两侧的电控卡环始终处于一个闭合一个开启的状态，当毛刷移动至最底层时，与压力检测板接触并挤压压力检测板，此时，闭合的电控卡环开启，开启的电控卡环闭合，从而通过传动链带动毛刷上移，回复初始位置，该过程中通过驱动电机带动，自动化程度较高，较传统的人工清理方式，该方法操作更加方便；2、本技术的侧板内部设有抽拉板，抽拉板的内部设有驱虫药丸放置架，用于放置驱虫药丸，进一步提高配电箱的防虫能力。附图说明图1为本技术的一种自动除尘除虫配电箱的结构示意图；图2为本技术的抽拉板的结构示意图；图3为本技术的毛刷的结构示意图；图4为本技术的通风窗的结构示意图。图中：1、配电箱本体；2、侧板；3、转轮；4、传动链；5、驱动电机；6、固定架；7、通风窗；8、杂质隔离板；9、毛刷；10、抽拉板；11、防虫网；12、拉环；13、导轨；14、排污口；15、斜板；16、驱虫药丸放置架；17、电控卡环；18、压力检测板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动除尘除虫配电箱，包括配电箱本体1、杂质隔离板8、毛刷9和防虫网11，配电箱本体1的两侧设有侧板2，侧板2的中间位置处设有通风窗7，通风窗7的一端设有杂质隔离板8，且通风窗7的另一端设有防虫网11，侧板2的内部设有抽拉板10，且抽拉板10的底部设有导轨13。进一步，抽拉板10的内侧设有驱虫药丸放置架16，且抽拉板10的前侧设有拉环12。进一步，配电箱本体1的内侧顶部设有固定架6，且固定架6上设有驱动电机5。进一步，驱动电机5的一端与转轮3通过连接轴相连接，且转轮3的外侧设有传动链4。进一步，杂质隔离板8和防虫网11的一侧均设有毛刷9，且毛刷9的一侧顶端与底端均设有压力检测板18，毛刷9的两端均设有电控卡环17。进一步，杂质隔离板8和防虫网11的底部设有斜板15，且斜板15的一侧设有排污口14。工作原理：该设备在使用时，启动驱动电机5，毛刷9两侧的电控卡环17始终处于一个闭合一个开启的状态，驱动电机5通过转轮3带动传动链4转动，在传动链4的带动下，毛刷9下移，对杂质隔离板8和防虫网11进行清理，当毛刷9移动至最底层时，与压力检测板18接触并挤压压力检测板18，此时，闭合的电控卡环17开启，开启的电控卡环17闭合，从而通过传动链4带动毛刷9上移，回复初始位置，清理下来的灰尘和虫尸落到斜板15上，最终由斜板15底端的排污口14排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除尘除虫配电箱，包括配电箱本体(1)、杂质隔离板(8)、毛刷(9)和防虫网(11)，其特征在于：所述配电箱本体(1)的两侧设有侧板(2)，所述侧板(2)的中间位置处设有通风窗(7)，所述通风窗(7)的一端设有杂质隔离板(8)，且通风窗(7)的另一端设有防虫网(11)，所述侧板(2)的内部设有抽拉板(10)，且抽拉板(10)的底部设有导轨(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘除虫配电箱，包括配电箱本体(1)、杂质隔离板(8)、毛刷(9)和防虫网(11)，其特征在于：所述配电箱本体(1)的两侧设有侧板(2)，所述侧板(2)的中间位置处设有通风窗(7)，所述通风窗(7)的一端设有杂质隔离板(8)，且通风窗(7)的另一端设有防虫网(11)，所述侧板(2)的内部设有抽拉板(10)，且抽拉板(10)的底部设有导轨(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动除尘除虫配电箱，其特征在于：所述抽拉板(10)的内侧设有驱虫药丸放置架(16)，且抽拉板(10)的前侧设有拉环(12)。


3.根据权利要求1所述的一种自动除尘除虫配电箱，其特征在于：所述配电箱本体(1)的内侧顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芒利，李莉，杨盛涵，杨兵，
申请(专利权)人：太仓木利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32