一种耐压测试防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压测试防护罩，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有耐压仪，且耐压仪的前表面连接有两个高压输出线，所述耐压仪的一侧设置有后框架，且后框架的底端固定在工作台的顶部表面，所述后框架的前表面连接有防护罩，且所述防护罩与后框架的连接处设置有铰链，所述高压输出线的顶端处于防护罩的内侧，所述防护罩的底部设置有微动开关；通过设置防护罩，使得整个耐压测试过程处于防护罩的内侧，从而使操作人员的工作环境更加安全，同时通过设置微动开关，使得防护罩打开后耐压仪前表面的高压输出线会处于断电状态，从而避免操作人员因误碰到高压输出线端部的金属部分造成触电的问题，从而保护操作人员的安全。

A kind of pressure test protective cover

【技术实现步骤摘要】
一种耐压测试防护罩
本技术属于耐压测试
，具体涉及一种耐压测试防护罩。
技术介绍
耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试，一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准，而耐压测试都是通过一种耐压测试仪来进行测试的。现有的耐压测试仪在实验过程中，需要将工件放置在检测台上，然后将耐压仪的两个高压输出线夹在工件上，从而对工件进行耐压测试，但由于高压输出线端部的金属部分暴露外在，在工件进行耐压测试过程中，若操作人员误碰到高压输出线端部的金属部分，则会造成触电的危险，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种耐压测试防护罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐压测试防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐压测试仪在实验过程中，需要将工件放置在检测台上，然后将耐压仪的两个高压输出线夹在工件上，从而对工件进行耐压测试，但由于高压输出线端部的金属部分暴露外在，在工件进行耐压测试过程中，若操作人员误碰到高压输出线端部的金属部分，则会造成触电的危险，存在一定的安全隐患问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压测试防护罩，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有耐压仪，且耐压仪的前表面连接有两个高压输出线，所述耐压仪的一侧设置有后框架，且后框架的底端固定在工作台的顶部表面，所述后框架的前表面连接有防护罩，且所述防护罩与后框架的连接处设置有铰链，所述高压输出线的顶端处于防护罩的内侧，所述防护罩的底部设置有微动开关，且微动开关固定在工作台的顶部表面，所述防护罩的一侧底部开设有与微动开关位置相对应的矩形缺口，所述耐压仪的后表面设置有端子台，且微动开关与端子台通过连接线相连。优选的，所述微动开关的前表面设置有压钮和压条，且压钮处于压条的内侧。优选的，所述压条的位置与矩形缺口相对应，所述压条可通过防护罩的旋转闭合将压钮下压。优选的，所述后框架的底端两侧对称设置有固定脚，且固定脚通过螺栓固定在工作台的顶部表面。优选的，所述防护罩的前表面设有一体式的把手，且防护罩为透明材质构件。优选的，所述工作台的顶部表面设置有检测台，且检测台处于防护罩的内侧。优选的，所述高压输出线的顶端为金属材质构件，且高压输出线的顶端放置在检测台的顶部表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置防护罩，使得整个耐压测试过程处于防护罩的内侧，从而使操作人员的工作环境更加安全，同时通过设置微动开关，使得防护罩打开后耐压仪前表面的高压输出线会处于断电状态，从而避免操作人员因误碰到高压输出线端部的金属部分造成触电的问题，从而保护操作人员的安全，而在防护罩闭合时则会使得高压输出线会处于通电状态。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的防护罩打开状态下正视结构示意图；图4为本技术的防护罩与压条连接侧视结构示意图；图5为本技术的微动开关俯视结构示意图；图6为本技术实施例2的正视结构示意图；图7为本技术实施例2的防护罩与压条连接侧视结构示意图；图8为本技术微动开关的电路原理图；图中：1、工作台；2、防护罩；3、铰链；4、把手；5、耐压仪；6、微动开关；7、后框架；8、端子台；9、压条；10、检测台；11、高压输出线；12、矩形缺口；13、压钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，本技术提供一种技术方案：一种耐压测试防护罩，包括工作台1，工作台1的顶部表面设置有耐压仪5，且耐压仪5的前表面连接有两个高压输出线11，耐压仪5的一侧设置有后框架7，且后框架7的底端固定在工作台1的顶部表面，后框架7的前表面连接有防护罩2，且防护罩2与后框架7的连接处设置有铰链3，使得防护罩2可以旋转打开或旋转闭合，高压输出线11的顶端处于防护罩2的内侧，使得整个测试过程处于防护罩2的内侧，使得操作人员的工作环境更加安全，防护罩2的底部设置有微动开关6，且微动开关6固定在工作台1的顶部表面，防护罩2的一侧底部开设有与微动开关6位置相对应的矩形缺口12，耐压仪5的后表面设置有端子台8，且微动开关6与端子台8通过连接线相连，微动开关6内部的常开触点与端子台8通过连接线相连，使得防护罩2打开后，高压输出线11会处于断电状态，而防护罩2闭合后，高压输出线11会处于通电状态。本实施例中，优选的，微动开关6的前表面设置有压钮13和压条9，且压钮13处于压条9的内侧，使得压条9受到挤压后会将压钮13按下。本实施例中，优选的，压条9的位置与矩形缺口12相对应，压条9可通过防护罩2的旋转闭合将压钮13下压。本实施例中，优选的，后框架7的底端两侧对称设置有固定脚，且固定脚通过螺栓固定在工作台1的顶部表面。本实施例中，优选的，防护罩2的前表面设有一体式的把手4，使得防护罩2打开时便于施力，且防护罩2为透明材质构件，使得防护罩2闭合后，操作人员可透过防护罩2对内部测试状态进行观察。本实施例中，优选的，工作台1的顶部表面设置有检测台10，且检测台10处于防护罩2的内侧，使得工件可放置在检测台10上进行检测。本实施例中，优选的，高压输出线11的顶端为金属材质构件，且高压输出线11的顶端放置在检测台10的顶部表面。实施例2请参阅图2、图3、图5、图6、图7和图8，本技术提供一种技术方案：一种耐压测试防护罩，包括工作台1，工作台1的顶部表面设置有耐压仪5，且耐压仪5的前表面连接有两个高压输出线11，耐压仪5的一侧设置有后框架7，且后框架7的底端固定在工作台1的顶部表面，后框架7的前表面连接有防护罩2，且防护罩2与后框架7的连接处设置有铰链3，使得防护罩2可以旋转打开或旋转闭合，高压输出线11的顶端处于防护罩2的内侧，使得整个测试过程处于防护罩2的内侧，使得操作人员的工作环境更加安全，防护罩2的底部设置有微动开关6，且微动开关6固定在工作台1的顶部表面，防护罩2的一侧底部开设有与微动开关6位置相对应的矩形缺口12，耐压仪5的后表面设置有端子台8，且微动开关6与端子台8通过连接线相连，微动开关6内部的常开触点与端子台8通过连接线相连，使得防护罩2打开后，高压输出线11会处于断电状态，而防护罩2闭合后，高压输出线11会处于通电状态。本实施例中，优选的，微动开关6的前表面设置有压钮13和压条9，且压钮13处于压条9的内侧，使得压条9受到挤压后会将压钮13按下。...

【技术保护点】
1.一种耐压测试防护罩，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部表面设置有耐压仪(5)，且耐压仪(5)的前表面连接有两个高压输出线(11)，其特征在于：所述耐压仪(5)的一侧设置有后框架(7)，且后框架(7)的底端固定在工作台(1)的顶部表面，所述后框架(7)的前表面连接有防护罩(2)，且所述防护罩(2)与后框架(7)的连接处设置有铰链(3)，所述高压输出线(11)的顶端处于防护罩(2)的内侧，所述防护罩(2)的底部设置有微动开关(6)，且微动开关(6)固定在工作台(1)的顶部表面，所述防护罩(2)的一侧底部开设有与微动开关(6)位置相对应的矩形缺口(12)，所述耐压仪(5)的后表面设置有端子台(8)，且微动开关(6)与端子台(8)通过连接线相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压测试防护罩，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部表面设置有耐压仪(5)，且耐压仪(5)的前表面连接有两个高压输出线(11)，其特征在于：所述耐压仪(5)的一侧设置有后框架(7)，且后框架(7)的底端固定在工作台(1)的顶部表面，所述后框架(7)的前表面连接有防护罩(2)，且所述防护罩(2)与后框架(7)的连接处设置有铰链(3)，所述高压输出线(11)的顶端处于防护罩(2)的内侧，所述防护罩(2)的底部设置有微动开关(6)，且微动开关(6)固定在工作台(1)的顶部表面，所述防护罩(2)的一侧底部开设有与微动开关(6)位置相对应的矩形缺口(12)，所述耐压仪(5)的后表面设置有端子台(8)，且微动开关(6)与端子台(8)通过连接线相连。


2.根据权利要求1所述的一种耐压测试防护罩，其特征在于：所述微动开关(6)的前表面设置有压钮(13)和压条(9)，且压钮(13)处于压条(9)的内侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：福泰克连云港电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32