一种版辊检测仪制造技术

一种版辊检测仪，包括机体、设置在机体上的第一支撑板和第二支撑板、架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的用于支撑版辊的支撑轴、设置有工业相机、LED光源、激光测距仪的位于版辊上方的三坐标测量仪、图像检测系统，其中，支撑轴能够带动版辊转动，通过支撑轴带动版辊转动，替代了人工检测时转动版辊的动作，采用工业相机、激光测距仪进行图像检测，替代了人眼检测，避免因人眼疲劳造成的漏检和误检，通过图像检测系统对检测图像进行处理和保存，使得检测结果的可追溯性得到了提高。

A plate roller detector

【技术实现步骤摘要】
一种版辊检测仪
本技术涉及印刷版辊制造领域，具体涉及一种版辊检测仪。
技术介绍
现有的印刷版辊通常使用铸铁、碳素钢等材料制作芯体，在铸造时，容易产生空隙和气泡，造成辊筒表面沙眼或凹陷，在后续的镀镍、镀铜、镀铬的过程中，造成辊筒表面出现针孔、凹痕等缺陷。针对上述缺陷，目前采用的都是人工检测的方法，品检人员通过肉眼进行检测存在以下缺陷：1.人眼长时间检测易疲劳，容易出现漏检和误检的现象；2.没有检测图像留存，出现品质问题时，无法追溯。亟需一种无需人工检测、能够进行图像留存的版辊检测仪。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种无需人工检测、能够进行图像留存的版辊检测仪。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种版辊检测仪，包括：机体；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述机体上，所述第一支撑板上设置有伺服电机；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述机体上，所述第二支撑板位于所述第一支撑板左侧；所述版辊检测仪还包括用于支撑版辊的支撑轴，所述支撑轴两端设置有带座外球面轴承，所述支撑轴通过所述带座外球面轴承可转动地架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述支撑轴有两根，所述两根支撑轴相平行地设置；所述机体上还设置有三坐标测量仪，所述三坐标测量仪的测量端设置有工业相机、LED光源、激光测距仪，所述测量端位于所述版辊的上方；所述机体上还设置有图像检测系统，所述图像检测系统包括与所述工业相机电连接的图像采集卡、与所述图像采集卡和所述激光测距仪电连接的视觉处理器、连接在所述视觉处理器上的显示器。优选地，所述第一支撑板与所述机体之间设置有第一液压装置，所述第二支撑板与所述机体之间设置有第二液压装置。优选地，所述两根支撑轴可沿互相接近或远离的方向移动。优选地，所述支撑轴上套装有至少两个包胶滚轮，所述包胶滚轮与所述支撑轴之间通过键连接。进一步优选地，所述包胶滚轮可沿所述支撑轴轴向方向在所述支撑轴上移动，所述包胶滚轮两侧设置有用于固定所述包胶滚轮与所述支撑轴相对位置的挡块。优选地，所述LED光源有两个，分别位于所述工业相机的两侧，所述LED光源通过连接支架连接在所述三坐标测量仪上，所述LED光源在所述连接支架上的位置能够调整。优选地，所述机体上设置有用于在版辊表面包裹塑料薄膜时进行热缩的热风枪，所述热风枪位于所述支撑轴下方，所述热风枪的出风口为沿所述支撑轴轴向延伸的长条形，所述出风口对着所述两根支撑轴之间的间隙。进一步优选地，所述热风枪可上下移动地设置在所述机体上。优选地，所述伺服电机与所述支撑轴之间通过齿轮进行传动。优选地，所述机体上设置有遮光罩。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：通过支撑轴带动版辊转动，替代了人工检测时转动版辊的动作，采用工业相机、激光测距仪进行图像检测，替代了人眼检测，避免因人眼疲劳造成的漏检和误检，通过图像检测系统对检测图像进行处理和保存，使得检测结果的可追溯性得到了提高。附图说明附图1为本技术的主视图，此时，版辊放置在支撑轴上。附图2为本技术的俯视图，此时，版辊已被取下。其中：100、机体；200、第一支撑板；201、伺服电机；202、第一液压装置；300、第二支撑板；301、第二液压装置；400、支撑轴；401、带座外球面轴承；402、第一传动齿轮；403、包胶滚轮；404、挡块；405；第二传动齿轮；500、三坐标测量仪；501、测量端；5011、工业相机；5012、LED光源；5013、激光测距仪；5014、连接支架；600、图像检测系统；601、视觉处理器；602、显示器；700、热风枪；701、出风口；800、版辊。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术描述的左、右方向是指图1中的左、右方向。如图1-2所示，本技术提供的版辊检测仪，包括：机体100、第一支撑板200、第二支撑板300、支撑轴400、三坐标测量仪500、图像检测系统600、热风枪700、遮光罩800，其中，第一支撑板200设置在机体100上，第一支撑板200上设置有伺服电机201；第二支撑板300设置在机体100上，并且位于第一支撑板200的左侧；支撑轴400用于支撑版辊800，支撑轴400的两端设置有带座外球面轴承401，支撑轴400通过带座外球面轴承401可转动地架设在第一支撑板200和第二支撑板300之间，支撑轴400有两根，并且互相平行地设置，两根支撑轴400之间有间隙，在版辊800放置在两根支撑轴400上时，版辊800的下部通过该间隙放置在支撑轴400的下方，使得两根支撑轴400能够稳妥的承托起版辊800；三坐标测量仪500的测量端501位于版辊800的上方，测量端501能够沿上下、左右、前后六个方向进行移动，确保其能够调整到合适的检测位置，测量端501上设置有有工业相机5011、LED光源5012、激光测距仪5013，LED光源5012有两个，分别为于工业相机5011的两侧，工业相机5011在对版辊800的表面进行拍照时，照射在版辊800表面的光线强度会对图像造成干扰，为避免此干扰造成的误判，采取了以下措施：1.将LED光源5012通过连接支架5014连接在测量端501上，并且使LED光源5012在连接支架5014上的位置能够调整，以便调整照射在版辊800上的光线的角度；2.在工业相机5011的右侧设置激光测距仪5013，通过激光测距仪5013对版辊800表面的凹凸情况进行检测，用于对工业相机5011拍摄的图像进行复核；3.在机体100上设置遮光罩（图中未示出），在对版辊800进行检测时，该遮光罩用于屏蔽版辊检测仪所在环境的光线。机体100上还设置有图像检测系统600，图像检测系统600包括与工业相机5011电连接的图像采集卡（图中未示出）、与图像采集卡和激光测距仪5013电连接的视觉处理器601、连接在视觉处理器601上的显示器602，图像采集卡用于采集工业相机5011拍摄的图像，视觉处理器601用于接收图像采集卡采集的图像和激光测距仪5013检测的数据，并将激光检测仪5013检测的数据转化成平面图像与图像采集卡采集的图像进行对比，复核工业相机5011拍摄图像的准确性，并在显示器602上显示对比结果，视觉处理器601还用于存储工业相机5011拍摄的图像和激光测距仪5013检测的数据。如图1所示，第一支撑板200与机体100之间设置有第一液压装置202，第二支撑板300与机体100之间设置有第二液压装置301，通过第一液压装置202、第二液压装置301分别调整第一支撑板200、第二支撑板300在竖直方向上的高度，间接调整支撑轴400两端的高度，使得版辊800的轴线能够平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种版辊检测仪，包括：/n机体；/n第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述机体上，所述第一支撑板上设置有伺服电机；/n第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述机体上，所述第二支撑板位于所述第一支撑板左侧；/n其特征在于：/n所述版辊检测仪还包括用于支撑版辊的支撑轴，所述支撑轴两端设置有带座外球面轴承，所述支撑轴通过所述带座外球面轴承可转动地架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述支撑轴有两根，所述两根支撑轴相平行地设置；/n所述机体上还设置有三坐标测量仪，所述三坐标测量仪的测量端设置有工业相机、LED光源、激光测距仪，所述测量端位于所述版辊的上方；/n所述机体上还设置有图像检测系统，所述图像检测系统包括与所述工业相机电连接的图像采集卡、与所述图像采集卡和所述激光测距仪电连接的视觉处理器、连接在所述视觉处理器上的显示器。/n

【技术特征摘要】
1.一种版辊检测仪，包括：
机体；
第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述机体上，所述第一支撑板上设置有伺服电机；
第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述机体上，所述第二支撑板位于所述第一支撑板左侧；
其特征在于：
所述版辊检测仪还包括用于支撑版辊的支撑轴，所述支撑轴两端设置有带座外球面轴承，所述支撑轴通过所述带座外球面轴承可转动地架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述支撑轴有两根，所述两根支撑轴相平行地设置；
所述机体上还设置有三坐标测量仪，所述三坐标测量仪的测量端设置有工业相机、LED光源、激光测距仪，所述测量端位于所述版辊的上方；
所述机体上还设置有图像检测系统，所述图像检测系统包括与所述工业相机电连接的图像采集卡、与所述图像采集卡和所述激光测距仪电连接的视觉处理器、连接在所述视觉处理器上的显示器。


2.根据权利要求1所述的版辊检测仪，其特征在于：所述第一支撑板与所述机体之间设置有第一液压装置，所述第二支撑板与所述机体之间设置有第二液压装置。


3.根据权利要求1所述的版辊检测仪，其特征在于：所述两根支撑轴可沿互相接近或远离的方向移动。


4.根据权利要求1所述的版...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永昌，
申请(专利权)人：太仓丽盛制版有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32