一种全自动灯检机的压瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动灯检机的压瓶装置，包括：平台，基座固定安装在平台上，直线电机固定安装在基座的一端，基座的一端设有限位槽，直线电机的轴穿过限位槽并与N型框的顶板固定连接，第一转轴转动安装在基座的另一端，第一折型臂的一端转动安装在第一转轴上，第一折型臂上设有第一滑槽，第二折型臂的一端转动安装在第一转轴上，第二折型臂上设有第二滑槽，N型框的一端端板上转动安装有第二转轴，N型框的另一端端板上转动安装有第三转轴，第二转轴滑动安装在第一滑槽中，第三转轴滑动安装在第二滑槽中，第一折型臂的另一端和第二折型臂的另一端均固定安装有夹持板，具有制动稳定，检测准确性高的效果。

A bottle pressing device of automatic lamp inspection machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灯检机的压瓶装置
本技术属于机械包装检测，特别涉及一种全自动灯检机的压瓶装置。
技术介绍
在医药、饮品机械检测领域中，自动灯检机是一种利用工业相机来检测液态药品中的可见异物，以取代人工的肉眼灯检的自动化智能检测设备。其工作原理是利用光学成像、相机拍摄图像，输出图像数据给计算机；再通过计算机对多幅图像进行比对处理来辨别液体是否有异物。为了获得清晰、准确的图像，大多数自动检测机采用压瓶机构压持待检测瓶(如安瓿瓶、酒瓶等)的头部和瓶托体托持待检测瓶底部。然后驱使瓶托体高速自转以带动待检测瓶高速转动。此时，待检测瓶内液体中的异物被带动高速旋转，之后采用制动机构对瓶托体进行急速制动，待检测瓶停止后而瓶内异物仍在旋转，这时利用工业相机捕获异物运动的多幅图像。这些图像输入计算机并通过软件计算处理，以达到检测目的。然而，现有灯检机在急速制动时，仅通过对上下转盘的紧急制动来使固定在上下转盘上的待测瓶子停止转动，这种方式在紧急制动时由于惯性作用，待测瓶子易和上下转盘发生相对位移，从而影响检测的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有灯检机紧急制动时待测瓶子易发生相对位移，影响检测准确性的技术问题，提供了一种全自动灯检机的压瓶装置，具有制动稳定，检测准确性高的效果。本技术提供的技术方案为：一种全自动灯检机的压瓶装置，包括：灯检机外壳，所述灯检机外壳的两端均设有端口，用于放置检具的平台固定安装在灯检机外壳上，所述平台的两端分别穿过灯检机外壳的两个端口，用于灯检照射的照射灯固定安装在平台的一端，用于光影检测的光采集机构固定安装在平台的另一端，用于驱动瓶体旋转的动力机构固定安装在灯检机外壳的内部，用于稳定瓶体制动的稳瓶机构固定安装在平台上；所述稳瓶机构：包括：基座，所述基座固定安装在平台上，直线电机固定安装在基座的一端，所述基座的一端设有限位槽，所述直线电机的轴穿过限位槽并与N型框的顶板固定连接，第一转轴转动安装在基座的另一端，第一折型臂的一端转动安装在第一转轴上，所述第一折型臂上设有第一滑槽，第二折型臂的一端转动安装在第一转轴上，所述第二折型臂上设有第二滑槽，所述N型框的一端端板上转动安装有第二转轴，所述N型框的另一端端板上转动安装有第三转轴，所述第二转轴滑动安装在第一滑槽中，所述第三转轴滑动安装在第二滑槽中，所述第一折型臂的另一端和第二折型臂的另一端均固定安装有夹持板。优选的是，所述第一折型臂和第二折型臂均为不锈钢材质。优选的是，所述夹持板上固定安装有摩擦垫。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过直线电机带动N型框上下移动，从而通过第二转轴和第三转轴带动第一折型臂和第二折型臂绕第一转轴摆动，进而实现第一折型臂和第二折型臂的开合，最终在制动时可以通过两个夹持板夹紧瓶体，有益于稳定瓶体，防止瓶体发生相对滑动，提高检测准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为稳瓶机构的俯视图；图3为稳瓶机构的侧视图。图中：1灯检机外壳，2端口，3平台，4照射灯，5光采集机构，6动力机构，7瓶体，8基座，9夹持板，10直线电机，11N型框，12限位槽，13第一转轴，14第一折型臂，15第二折型臂，16第二转轴，17第三转轴，18第一滑槽，19第二滑槽，20摩擦垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—3所示，本技术提供了一种全自动灯检机的压瓶装置，包括：灯检机外壳1，所述灯检机外壳1的两端均设有端口2，用于放置检具的平台3固定安装在灯检机外壳1上，所述平台3的两端分别穿过灯检机外壳1的两个端口2，用于灯检照射的照射灯4固定安装在平台3的一端，用于光影检测的光采集机构5固定安装在平台3的另一端，用于驱动瓶体7旋转的动力机构6固定安装在灯检机外壳1的内部，用于稳定瓶体制动的稳瓶机构固定安装在平台3上；所述稳瓶机构：包括：基座8，所述基座8固定安装在平台3上，直线电机10固定安装在基座8的一端，所述基座8的一端设有限位槽12，所述直线电机10的轴穿过限位槽12并与N型框11的顶板固定连接，限位槽12可以防止直线电机10的轴在运动过程中发生偏移，第一转轴13转动安装在基座8的另一端，第一折型臂14的一端转动安装在第一转轴13上，所述第一折型臂14上设有第一滑槽18，第二折型臂15的一端转动安装在第一转轴13上，所述第二折型臂15上设有第二滑槽19，所述N型框11的一端端板上转动安装有第二转轴16，所述N型框11的另一端端板上转动安装有第三转轴17，所述第二转轴16滑动安装在第一滑槽18中，所述第三转轴17滑动安装在第二滑槽19中，所述第一折型臂14的另一端和第二折型臂15的另一端均固定安装有夹持板9。本技术的工作原理：当待测瓶体7由动力机构6带动转动后，需要对瓶体7进行制动时，关闭动力机构6的同时启动直线电机10，通过直线电机10带动N型框11上下移动，从而通过第二转轴16和第三转轴17带动第一折型臂14和第二折型臂15绕第一转轴13摆动，进而实现第一折型臂14和第二折型臂15的开合，最终在制动时可以通过两个夹持板9夹紧瓶体7。夹紧瓶体7时稳瓶机构的运动过程：直线电机10推动N型框11向远离直线电机10运动，第二转轴16在第一滑槽18内向远离第一转轴13的方向滑动，从而带动第一折型臂14绕第一转轴13做逆时针摆动，第三转轴17在第二滑槽19内向远离第一转轴13的方向滑动，从而带动第二折型臂15绕第一转轴13做顺时针摆动，第一折型臂14和第二折型臂15上的夹持板9相互靠近，最终将瓶体7夹紧，有益于在制动时稳定瓶体7，防止瓶体7发生相对位移，提高了检测的准确性。当瓶体7制动完毕静止时，直线电机10拉动N型框11向靠近直线电机10运动，第二转轴16在第一滑槽18内向靠近第一转轴13的方向滑动，从而带动第一折型臂14绕第一转轴13做顺时针摆动，第三转轴17在第二滑槽19内向靠近第一转轴13的方向滑动，从而带动第二折型臂15绕第一转轴13做逆时针摆动，第一折型臂14和第二折型臂15上的夹持板9相互远离，最终远离瓶体7，等待下一次的稳瓶过程。第一折型臂14和第二折型臂15均为不锈钢材质，增加使用寿命，防腐蚀，夹持板9上固定安装有摩擦垫20，增加夹持板9和瓶体7之间的摩擦，使瓶子在制动时，瓶体更加稳定。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动灯检机的压瓶装置，其特征在于，包括：灯检机外壳，所述灯检机外壳的两端均设有端口，用于放置检具的平台固定安装在灯检机外壳上，所述平台的两端分别穿过灯检机外壳的两个端口，用于灯检照射的照射灯固定安装在平台的一端，用于光影检测的光采集机构固定安装在平台的另一端，用于驱动瓶体旋转的动力机构固定安装在灯检机外壳的内部，用于稳定瓶体制动的稳瓶机构固定安装在平台上；/n所述稳瓶机构：包括：基座，所述基座固定安装在平台上，直线电机固定安装在基座的一端，所述基座的一端设有限位槽，所述直线电机的轴穿过限位槽并与N型框的顶板固定连接，第一转轴转动安装在基座的另一端，第一折型臂的一端转动安装在第一转轴上，所述第一折型臂上设有第一滑槽，第二折型臂的一端转动安装在第一转轴上，所述第二折型臂上设有第二滑槽，所述N型框的一端端板上转动安装有第二转轴，所述N型框的另一端端板上转动安装有第三转轴，所述第二转轴滑动安装在第一滑槽中，所述第三转轴滑动安装在第二滑槽中，所述第一折型臂的另一端和第二折型臂的另一端均固定安装有夹持板。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动灯检机的压瓶装置，其特征在于，包括：灯检机外壳，所述灯检机外壳的两端均设有端口，用于放置检具的平台固定安装在灯检机外壳上，所述平台的两端分别穿过灯检机外壳的两个端口，用于灯检照射的照射灯固定安装在平台的一端，用于光影检测的光采集机构固定安装在平台的另一端，用于驱动瓶体旋转的动力机构固定安装在灯检机外壳的内部，用于稳定瓶体制动的稳瓶机构固定安装在平台上；
所述稳瓶机构：包括：基座，所述基座固定安装在平台上，直线电机固定安装在基座的一端，所述基座的一端设有限位槽，所述直线电机的轴穿过限位槽并与N型框的顶板固定连接，第一转轴转动安装在基座的另一端，第一折型臂的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志洋，
申请(专利权)人：吉林省博大制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22