一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,包括下夹具和上夹具,所述上夹具与所述下夹具平行设置且同样设置,所述下夹具包括基座和圆周阵列在基座上的多条夹具支腿,所述基座与所述夹具支腿垂直设置,所述上夹具与所述下夹具的所述夹具支腿安装时错位安装,所述夹具支腿内部呈中空设置,且远离基座的一端开设滑移孔,所述基座上设置有支腿杆,所述支腿杆穿过所述滑移孔插入所述夹具支腿的内部。通过上夹具与下夹具的夹具支腿交错设置,限制了塑料波纹管的位置,使得塑料波纹管完全不易弯曲,操作简单,使用方便。
A longitudinal load test fixture for plastic bellows
【技术实现步骤摘要】
一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具
本技术涉及建筑材料试验设备领域,更具体地说,它涉及一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具。
技术介绍
塑料波纹管是指塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,应用于设备、成型技术、工艺、专用料等方面,预应力混凝土桥梁中也会应用到塑料波纹管。塑料波纹管的性能测试主要包括刚度性能试验,刚度是指塑料波纹管产生单位位移所需要的载荷值。对于现有的塑料波纹管纵向荷载试验夹具,如授权公告号为CN208043550U的中国专利,其公开了一种用于塑料波纹管纵向荷载检测的试验装置;包括导向架、定位装置、下夹板、夹板螺栓;导向架为一个矩形框架,导向架由四根立柱、多个连接箍、底座构成,在该矩形框架的中央、沿长度方向形成一个让波纹管穿入的通道,沿该通道方向依次设有多组定位装置,定位装置的内端围绕通道布置,定位装置的外端可调节的固定在导向架上,导向架的底座通过夹板螺栓固定在下夹板上,下夹板的底面中央设有一个连接头,该连接头固定在试验机操作平台上。上述用于塑料波纹管纵向荷载检测的试验装置,使用时,工作人员先根据需求安装立柱和连接箍,再将塑料波纹管穿入导向架形成的通道中,调节好多组定位装置,检查好后开始试验。由于多组定位装置间隔设置,相邻两组定位装置之间的波纹管没有定位装置的保护,当波纹管受纵向荷载时,相邻两组定位装置之间的波纹管容易发生弯曲。
技术实现思路
针对现有技术存在波纹管不完全受到定位装置的保护的问题,本技术的目的是提供一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,其具有试验过程中波纹管不易弯曲的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,包括下夹具和上夹具,所述上夹具与所述下夹具平行设置且同样设置,所述下夹具包括基座和圆周阵列在基座上的多条夹具支腿,所述基座与所述夹具支腿垂直设置,所述上夹具与所述下夹具的所述夹具支腿安装时错位安装,所述夹具支腿内部呈中空设置,且远离基座的一端开设滑移孔,所述基座上设置有支腿杆,所述支腿杆穿过所述滑移孔插入所述夹具支腿的内部。通过上述技术方案,在实际运用中,夹具支腿圆周阵列分布,使得圆周阵列能够紧密的夹持塑料波纹管,工作人员先将塑料波纹管穿入下夹具的夹具支腿形成的通道中,安装上夹具,使得塑料波纹管穿过上夹具的夹具支腿形成的通道中,上夹具的支腿杆穿过滑移孔插入下夹具的夹具支腿,开始试验。试验过程中支腿杆随着纵向荷载在夹具支腿中滑移,限制塑料波纹管的位置,防止塑料波纹管产生侧向弯曲,影响管节压缩量的测量准确度,同时作为夹具支腿的导向,使得试验过程中上夹具与下夹具的夹具支腿能够间隔插入,不影响实验数据。进一步的,所述支腿杆通过第一滑移组件滑移连接在所述基座上,所述夹具支腿通过第二滑移组件滑移连接在所述基座上。通过上述技术方案,在实际运用中,第一滑移组件使得支腿杆能够在基座的径向上滑移,第二滑移组件使得夹具支腿能够在基座的径向上滑移,使得支腿杆和夹具支腿能够根据塑料波纹管的规格进行调节。进一步的,所述第一滑移组件包括滑移块和滑移轨道,所述滑移块固定在支腿杆靠近所述基座的一端,所述滑移轨道开设在所述基座于所述滑移块处。通过上述技术方案,在实际运用中,滑块通过在滑轨内滑移改变夹具支腿的位置,从而改变夹具支腿形成的通道的直径的大小,以此适应不同规格的塑料波纹管。进一步的,所述滑移轨道的横截面呈T型。通过上述技术方案,在实际运用中,滑移轨道的横截面呈T型,使得支腿杆的滑移块稳定滑移连接在滑移轨道内,不易脱离滑移轨道。进一步的,第二滑移组件包括滑块和滑轨,所述滑块固定在所述夹具支腿靠近所述基座的一端,所述滑轨开设在所述基座于所述滑块处。通过上述技术方案,在实际运用中,滑块通过在滑轨内滑移改变夹具支腿的位置,从而改变夹具支腿形成的通道的直径的大小,与支腿杆形成同一个圆柱形通道,以此适应不同规格的塑料波纹管。进一步的,所述滑块与所述夹具支腿连接呈L型,所述滑块开设有通孔,所述通孔穿设有定位螺栓,所述定位螺栓的头部滑移连接所述滑轨,所述定位螺栓的螺杆穿过所述通孔,所述定位螺栓连接有螺母,所述螺母位于所述滑块远离所述基座的一侧。通过上述技术方案,在实际运用中,当工作人员根据塑料波纹管的规格确定好夹具支腿的位置后,通过定位螺栓固定夹具支腿相对于基座的位置;当需要改变夹具支腿的位置时,旋松螺母,通过移动夹具支腿,带动滑块和定位螺栓移动,到达预定位置后,旋紧螺母,固定夹具支腿相对于基座的位置。进一步的,所述螺母的外表层设置成磨砂状。通过上述技术方案,在实际运用中,磨砂状的螺母增大摩擦力,方便工作人员安装与拆卸螺母,省时省力。进一步的,所述夹具的内侧呈弧形设置。通过上述技术方案,夹具支腿贴合塑料波纹管,使得两者的接触面积更大,夹具支腿更稳固的夹持塑料波纹管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过上夹具与下夹具的夹具支腿交错设置,限制了塑料波纹管的位置,使得塑料波纹管完全不易弯曲,操作简单,使用方便;(2)进一步地,通过支腿杆进一步使得塑料波纹管不易弯曲,同时支腿杆作为夹具支腿的导向,使得试验过程中上夹具与下夹具的夹具支腿错位移动;(3)进一步地,通过滑块,滑轨和定位螺栓的配合,使得塑料波纹管纵向荷载试验夹具适用于一定范围内不同规格的塑料波纹管。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例的爆炸示意图;图3是沿图1中A-A面的剖视图;图4是沿图1中B-B面的剖视图。附图标记:1、下夹具;2、上夹具;3、基座;4、夹具支腿;5、滑移孔;6、支腿杆;7、第一滑移组件;8、第二滑移组件;9、滑移块;10、滑移轨道;11、滑块;12、滑轨;13、通孔;14、定位螺栓;15、螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,如图1和图2所示,包括下夹具1和上夹具2,上夹具2与下夹具1平行设置且同样设置,下夹具1包括基座3和三条夹具支腿4,三条夹具支腿4呈圆周阵列分布,基座3与夹具支腿4垂直设置,内侧设置呈弧形,上夹具2与下夹具1的夹具支腿4安装时错位安装,使得夹具支腿4围成的内部空间呈圆柱状的通道,用于安装塑料波纹管。如图2和图3所示,夹具支腿4内部呈中空设置(参见图4),且远离基座3的一端开设滑移孔5,基座3上圆周阵列设置有三条支腿杆6,支腿杆6与夹具支腿4交错设置,下夹具1的支腿杆6穿过上夹具2的夹具支腿4上的滑移孔5,并与上夹具2的夹具支腿4滑移连接;支腿杆6通过第一滑移组件7滑移连接在基座3上,第一滑移组件7包括滑移块9和滑移轨道10,滑移块9固定在支腿杆6靠近基座3的一端,滑移块9呈圆饼状,滑移轨道10开设在基座3于所述滑移块9处,滑移轨道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,其特征在于,包括下夹具(1)和上夹具(2),所述上夹具(2)与所述下夹具(1)平行设置且同样设置,所述下夹具(1)包括基座(3)和圆周阵列在基座(3)上的多条夹具支腿(4),所述基座(3)与所述夹具支腿(4)垂直设置,所述上夹具(2)与所述下夹具(1)的所述夹具支腿(4)安装时错位安装,所述夹具支腿(4)内部呈中空设置,且远离基座(3)的一端开设滑移孔(5),所述基座(3)上设置有支腿杆(6),所述支腿杆(6)穿过所述滑移孔(5)插入所述夹具支腿(4)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,其特征在于,包括下夹具(1)和上夹具(2),所述上夹具(2)与所述下夹具(1)平行设置且同样设置,所述下夹具(1)包括基座(3)和圆周阵列在基座(3)上的多条夹具支腿(4),所述基座(3)与所述夹具支腿(4)垂直设置,所述上夹具(2)与所述下夹具(1)的所述夹具支腿(4)安装时错位安装,所述夹具支腿(4)内部呈中空设置,且远离基座(3)的一端开设滑移孔(5),所述基座(3)上设置有支腿杆(6),所述支腿杆(6)穿过所述滑移孔(5)插入所述夹具支腿(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,其特征在于,所述支腿杆(6)通过第一滑移组件(7)滑移连接在所述基座(3)上,所述夹具支腿(4)通过第二滑移组件(8)滑移连接在所述基座(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管纵向荷载试验夹具,其特征在于,所述第一滑移组件(7)包括滑移块(9)和滑移轨道(10),所述滑移块(9)固定在支腿杆(6)靠近所述基座(3)的一端,所述滑移轨道(10)开设在所述基座(3)于所述滑移块(9)处。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李昂,元松,
申请(专利权)人:上海市市政公路工程检测有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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