一种钢筋安装间距检查卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋施工设备技术领域，具体为一种钢筋安装间距检查卡具，包括主体，所述主体上端一体成型对称设置把手、下端中部一体成型设置有连杆，所述连杆另一端一体成型设置在第一螺纹柱的一侧，所述第一螺纹柱两端对称设置卡槽，所述第一螺纹柱上套接有限位板，所述限位板上设置有圆孔，所述限位板两侧对称设置螺母，所述螺母螺纹连接第一螺纹柱，所述主体两侧对称设置第一方形滑槽，所述第一方形滑槽底端设置第二方形滑槽，通过本实用新型专利技术提高钢筋定位精度，为钢筋间距检查工作提供方便，进而提高钢筋间距检查工作效率、提升钢筋施工质量。

A kind of fixture for checking the installation spacing of steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋安装间距检查卡具
本技术涉及钢筋施工设备
，具体为一种钢筋安装间距检查卡具。
技术介绍
对于目前项目涉及大面积基础筏板、车库顶板钢筋制安施工，钢筋直径较大，经常存在钢筋绑扎过程中钢筋定位容易产生偏差，由于施工人员操作不当钢筋间距不均匀问题较为常见，在进行巡查时通常都是通过钢筋间距卡具进行巡查，但是现有技术下的钢筋间距检查卡具的卡槽宽度都是固定不变的，只能适用一种型号的钢筋，并且卡槽之间的间距也是固定不变的，也只能检查一种安装间距，适用范围狭小，给间距检查工作带来不变，并且当卡槽宽度与钢筋直径稍有差距时，则会影响钢筋定位精度，降低钢筋施工质量，为此，本技术提出一种钢筋安装间距检查卡具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋安装间距检查卡具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋安装间距检查卡具，包括主体，所述主体上端一体成型对称设置把手、下端中部一体成型设置有连杆，所述连杆另一端一体成型设置在第一螺纹柱的一侧，所述第一螺纹柱两端对称设置卡槽，所述第一螺纹柱上套接有限位板，所述限位板上设置有圆孔，所述限位板两侧对称设置螺母，所述螺母螺纹连接第一螺纹柱，所述主体两侧对称设置第一方形滑槽，所述第一方形滑槽底端设置第二方形滑槽，所述第二方形滑槽底端设置圆形滑槽，所述主体靠近侧壁位置设置第三方形滑槽，所述第三方形滑槽侧壁贯穿设置螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接固定螺钉，所述第一方形滑槽滑动连接第一滑块，所述第一滑块一端一体成型设置连接柱、另一端底部一体成型设置连接板、所述连接柱另一端一体成型设置有第二滑块，所述第二滑块上设置第一固定圆槽，所述连接板上与第一固定圆槽同一侧设置第二固定圆槽，所述连接板底端一体成型设置在第二螺纹柱的一端侧壁，所述第二螺纹柱另一端一体成型设置卡块，所述连接板与第一滑块的同一侧面上一体成型设置拉扣。优选的，所述拉扣一端设置在第一滑块侧面上、另一端设置在连接板侧面上。优选的，所述第二螺纹柱螺纹大径和圆形滑槽直径、第一螺纹柱螺纹大径相等。优选的，所述第三方形滑槽和圆形滑槽、第二方形滑槽、第一方形滑槽相连通设置，第三方形滑槽滑动连接有第二滑块，并且第二滑块与第一滑块之间的距离等于第三方形滑槽到主体端部外侧壁的距离。优选的，所述第二固定圆槽与第一固定圆槽直径、螺钉螺纹大径相等，并且第二固定圆槽设置位置与螺纹孔设置位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术提高钢筋定位精度，为钢筋间距检查工作提供方便，进而提高钢筋间距检查工作效率、提升钢筋施工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加长连接结构示意图；图3为本技术主体结构内部凹槽位置连接示意图。图中：主体1、把手2、连杆3、第一螺纹柱4、卡槽5、限位板6、螺母7、第一方形滑槽8、第二方形滑槽9、圆形滑槽10、第三方形滑槽11、固定螺钉12、第一滑块13、连接柱14、第二滑块15、第一固定圆槽16、连接板17、第二固定圆槽18、第二螺纹柱19、卡块20、拉扣21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋安装间距检查卡具，本技术包括主体1，对于该主体1在其上端一体成型对称设置有把手2、下端中部一体成型设置有连杆3，连杆3另一端一体成型设置在第一螺纹柱4的一侧，在第一螺纹柱4两端对称设置有卡槽5，第一螺纹柱4上套接有限位板6，在限位板6上设置有圆孔，并且在限位板6的两侧对称设置螺母7，螺母7螺纹连接第一螺纹柱4，通过两侧的螺母7对于限位板6进行位置固定与调节，在第一螺纹柱4上设置若干个限位板6，两块限位板6之间形成卡槽，并且通过螺母7的设置可以根据不同型号的钢筋或者不同间距的钢筋进行检查，进而能够增加其使用范围。在主体1两侧对称设置第一方形滑槽8，而在第一方形滑槽8底端设置有第二方形滑槽9，第二方形滑槽9底端设置有圆形滑槽10，主体1靠近侧壁位置设置第三方形滑槽11，并且在第三方形滑槽11侧壁贯穿设置螺纹孔，第三方形滑槽11和圆形滑槽10、第二方形滑槽9、第一方形滑槽8相连通设置，第三方形滑槽11滑动连接有第二滑块15，并且第二滑块15与第一滑块13之间的距离等于第三方形滑槽11到主体1端部外侧壁的距离，这样当第二滑块15滑到第三方形滑槽11底端时，能够保证第二螺纹柱19上的卡块20能够与第一螺纹柱4上的卡槽5卡接，形成的圆的直径与第一螺纹柱4和第二螺纹住19的螺纹大径相等，螺纹孔螺纹连接固定螺钉12，第一方形滑槽8滑动连接第一滑块13，第一滑块13一端一体成型设置连接柱14、在另一端的底部一体成型设置连接板17、连接柱14另一端一体成型设置有第二滑块15，第二滑块15上设置第一固定圆槽16，连接板17上与第一固定圆槽16同一侧设置第二固定圆槽18，第二固定圆槽18与第一固定圆槽16直径、螺钉12螺纹大径相等，并且第二固定圆槽18设置位置与螺纹孔设置位置要相对应，连接板17底端一体成型设置在第二螺纹柱19的一端侧壁，第二螺纹柱19螺纹大径和圆形滑槽10直径、第一螺纹柱4螺纹大径也要相等，在第二螺纹柱19另一端一体成型设置卡块20，这里设置的卡槽5与卡块20目的是第二螺纹住19与第一螺纹柱4能够进行更好的连接，在连接板17与第一滑块13的同一侧面上一体成型设置拉扣21，拉扣21一端设置在第一滑块13侧面上、另一端设置在连接板17侧面上，这里设置的拉扣21是为了当需要增加第一螺纹柱4的长度时，能够很方便的将第二螺纹柱19拉出来，对于本技术在进行钢筋间距检查时，通过钢筋直径来确认两个限位板6之间的距离，通过钢筋间距来确认卡槽之间的距离，这个过程都是通过转动第一螺纹柱4上的螺母7来实现的，当需要进行下一种型号的钢筋间距进行检查时，若需要扩大卡槽宽度，也得需要增加第一螺纹柱4的长度才能满足，这时拧松主体1两端的螺钉12，将其从第二固定圆槽18分离出来，拉动主体1两端的拉扣21，当第二滑块15达到第三滑槽11位置时，再将其滑动到第三滑槽底端，与此同时，卡块20与卡槽5卡接，并且第二滑块15上的第一固定圆槽16位置正对螺纹孔，这时拧紧螺钉12，将螺钉12插入到第一固定圆槽16中进行固定，进而对于第二螺纹柱19与第一螺纹柱4能够进行更好的连接固定，紧接着根据钢筋的直径和间距来调节限位板6的位置，调整完毕即可进行检查工作。工作原理：通过本技术提高钢筋定位精度，为钢筋间距检查工作提供方便，进而提高钢筋间距检查工作效率、提升钢筋施工质量，与此同时也增加卡具的适用范围，对于本技术主要是通过螺母7与限位板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋安装间距检查卡具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端一体成型对称设置把手(2)、下端中部一体成型设置有连杆(3)，所述连杆(3)另一端一体成型设置在第一螺纹柱(4)的一侧，所述第一螺纹柱(4)两端对称设置卡槽(5)，所述第一螺纹柱(4)上套接有限位板(6)，所述限位板(6)上设置有圆孔，所述限位板(6)两侧对称设置螺母(7)，所述螺母(7)螺纹连接第一螺纹柱(4)，所述主体(1)两侧对称设置第一方形滑槽(8)，所述第一方形滑槽(8)底端设置第二方形滑槽(9)，所述第二方形滑槽(9)底端设置圆形滑槽(10)，所述主体(1)靠近侧壁位置设置第三方形滑槽(11)，所述第三方形滑槽(11)侧壁贯穿设置螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接固定螺钉(12)，所述第一方形滑槽(8)滑动连接第一滑块(13)，所述第一滑块(13)一端一体成型设置连接柱(14)、另一端底部一体成型设置连接板(17)、所述连接柱(14)另一端一体成型设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上设置第一固定圆槽(16)，所述连接板(17)上与第一固定圆槽(16)同一侧设置第二固定圆槽(18)，所述连接板(17)底端一体成型设置在第二螺纹柱(19)的一端侧壁，所述第二螺纹柱(19)另一端一体成型设置卡块(20)，所述连接板(17)与第一滑块(13)的同一侧面上一体成型设置拉扣(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋安装间距检查卡具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端一体成型对称设置把手(2)、下端中部一体成型设置有连杆(3)，所述连杆(3)另一端一体成型设置在第一螺纹柱(4)的一侧，所述第一螺纹柱(4)两端对称设置卡槽(5)，所述第一螺纹柱(4)上套接有限位板(6)，所述限位板(6)上设置有圆孔，所述限位板(6)两侧对称设置螺母(7)，所述螺母(7)螺纹连接第一螺纹柱(4)，所述主体(1)两侧对称设置第一方形滑槽(8)，所述第一方形滑槽(8)底端设置第二方形滑槽(9)，所述第二方形滑槽(9)底端设置圆形滑槽(10)，所述主体(1)靠近侧壁位置设置第三方形滑槽(11)，所述第三方形滑槽(11)侧壁贯穿设置螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接固定螺钉(12)，所述第一方形滑槽(8)滑动连接第一滑块(13)，所述第一滑块(13)一端一体成型设置连接柱(14)、另一端底部一体成型设置连接板(17)、所述连接柱(14)另一端一体成型设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上设置第一固定圆槽(16)，所述连接板(17)上与第一固定圆槽(16)同一侧设置第二固定圆槽(18)，所述连接板(17)底端一体成型设置在第二螺纹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常浩，张鸽，吴志刚，韩旭，张伟，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37