一种制冷设备电磁阀集成模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷设备电磁阀集成模块，包括基底和若干阀体，若干所述阀体连通于所述基底的上方，若干所述阀体通过导线连接有接线盒，所述接线盒位于其中一组所述阀体一侧；所述基底包括介质片、分流片和集流座，所述分流片位于所述介质片和所述集流座之间；所述介质片包括连通于所述阀体的导流槽。有益效果：通过阀体集成于基底内，通过接线盒以及介质进口和介质出口槽，实现介质流通通道，通过透质孔和通孔以及分离销柱和分离隔板作用下，便于对介质降低流速的同时解决电磁阀安装及系统管道布置问题，同时尽可能地避免系统焊接点带来的质量隐患，同时大幅提高产品生产效率。

An integrated module of solenoid valve for refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备电磁阀集成模块
本技术涉及制冷设备
，具体来说，涉及一种制冷设备电磁阀集成模块。
技术介绍
电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。目前制冷设备系统普遍采用制冷电磁阀，用来控制冷媒流动的方向，在一些比较复杂的制冷系统中，通常会采用较多数量的电磁阀，而电磁阀的安装连接则是采用焊接方式。这样的方式不仅使系统结构复杂，实际生产难度大，而且系统多得焊点都会存在焊缝隐患，造成系统泄漏，因此，需要设计出一种能够解决以上问题的制冷设备电磁阀集成模块。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种制冷设备电磁阀集成模块，通过阀体集成于基底内，通过接线盒以及介质进口和介质出口槽，实现介质流通通道，通过透质孔和通孔以及分离销柱和分离隔板作用下，便于对介质降低流速的同时解决电磁阀安装及系统管道布置问题，同时尽可能地避免系统焊接点带来的质量隐患，同时大幅提高产品生产效率，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种制冷设备电磁阀集成模块，包括基底和若干阀体，若干所述阀体连通于所述基底的上方，若干所述阀体通过导线连接有接线盒，所述接线盒位于其中一组所述阀体一侧；所述基底包括介质片、分流片和集流座，所述分流片位于所述介质片和所述集流座之间；所述介质片包括连通于所述阀体的导流槽，所述导流槽内设有若干透质孔，且所述介质片一侧设有介质进口，所述介质进口与所述透质孔相连通；所述分流片内设有匹配所述透质孔的分流槽，所述分流槽内设有若干通孔，若干所述通孔之间设有分离销柱；所述集流座内设有介质出口槽，所述介质出口槽一侧延伸至所述集流座外，且所述介质出口槽内设有分离隔板；所述介质进口与所述透质孔、所述通孔和所述介质出口槽形成流通通道。进一步的，所述阀体至少为四组，每组所述阀体至少为两个，且每组所述阀体水平阵列排布。进一步的，所述阀体顶端通过螺栓固定连接有固定片，所述固定片用于将每组所述阀体进行限位固定。进一步的，所述介质片、所述分流片和所述集流座分别通过消柱连接，且所述消柱连接套设有密封垫。进一步的，所述透质孔和所述通孔均环形阵列匹配排布。进一步的，所述分离隔板为对称设置的圆弧形结构。本技术的有益效果：本技术通过阀体集成于基底内，通过接线盒以及介质进口和介质出口槽，实现介质流通通道，通过透质孔和通孔以及分离销柱和分离隔板作用下，便于对介质降低流速的同时解决电磁阀安装及系统管道布置问题，同时尽可能地避免系统焊接点带来的质量隐患，同时大幅提高产品生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的结构示意图；图2是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的侧视示意图；图3是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的介质片示意图；图4是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的分流片示意图一；图5是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的分流片示意图二；图6是根据本技术实施例的制冷设备电磁阀集成模块的集流座示意图。图中：1、基底；2、阀体；3、接线盒；4、介质片；5、分流片；6、集流座；7、导流槽；8、透质孔；9、介质进口；10、分流槽；11、通孔；12、分离销柱；13、介质出口槽；14、分离隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种制冷设备电磁阀集成模块。实施例一如图1-6所示，本专利技术的实施例一为：一种制冷设备电磁阀集成模块，包括基底1和若干阀体2，若干所述阀体2连通于所述基底1的上方，若干所述阀体2通过导线连接有接线盒3，所述接线盒3位于其中一组所述阀体2一侧；所述基底1包括介质片4、分流片5和集流座6，所述分流片5位于所述介质片4和所述集流座6之间；所述介质片4包括连通于所述阀体2的导流槽7，所述导流槽7内设有若干透质孔8，且所述介质片4一侧设有介质进口9，所述介质进口9与所述透质孔8相连通；所述分流片5内设有匹配所述透质孔8的分流槽10，所述分流槽10内设有若干通孔11，若干所述通孔11之间设有分离销柱12；所述集流座6内设有介质出口槽13，所述介质出口槽13一侧延伸至所述集流座6外，且所述介质出口槽13内设有分离隔板14；所述介质进口9与所述透质孔8、所述通孔11和所述介质出口槽13形成流通通道。借助于上述技术方案，通过阀体2集成于基底1内，通过接线盒3以及介质进口9和介质出口槽13，实现介质流通通道，通过透质孔8和通孔11以及分离销柱12和分离隔板14作用下，便于对介质降低流速的同时解决电磁阀安装及系统管道布置问题，同时尽可能地避免系统焊接点带来的质量隐患，同时大幅提高产品生产效率。其上述方案中，所述阀体2至少为四组，每组所述阀体2至少为两个，且每组所述阀体2水平阵列排布。其中，所述阀体2顶端通过螺栓固定连接有固定片，所述固定片用于将每组所述阀体2进行限位固定。其中，所述介质片4、所述分流片5和所述集流座6分别通过消柱连接，且所述消柱连接套设有密封垫。其中，所述透质孔8和所述通孔11均环形阵列匹配排布。其中，所述分离隔板14为对称设置的圆弧形结构。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，可实现如下效果：本技术通过阀体2集成于基底1内，通过接线盒3以及介质进口9和介质出口槽13，实现介质流通通道，通过透质孔8和通孔11以及分离销柱12和分离隔板14作用下，便于对介质降低流速的同时解决电磁阀安装及系统管道布置问题，同时尽可能地避免系统焊接点带来的质量隐患，同时大幅提高产品生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备电磁阀集成模块，其特征在于，包括基底(1)和若干阀体(2)，若干所述阀体(2)连通于所述基底(1)的上方，若干所述阀体(2)通过导线连接有接线盒(3)，所述接线盒(3)位于其中一组所述阀体(2)一侧；/n所述基底(1)包括介质片(4)、分流片(5)和集流座(6)，所述分流片(5)位于所述介质片(4)和所述集流座(6)之间；/n所述介质片(4)包括连通于所述阀体(2)的导流槽(7)，所述导流槽(7)内设有若干透质孔(8)，且所述介质片(4)一侧设有介质进口(9)，所述介质进口(9)与所述透质孔(8)相连通；/n所述分流片(5)内设有匹配所述透质孔(8)的分流槽(10)，所述分流槽(10)内设有若干通孔(11)，若干所述通孔(11)之间设有分离销柱(12)；/n所述集流座(6)内设有介质出口槽(13)，所述介质出口槽(13)一侧延伸至所述集流座(6)外，且所述介质出口槽(13)内设有分离隔板(14)；/n所述介质进口(9)与所述透质孔(8)、所述通孔(11)和所述介质出口槽(13)形成流通通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备电磁阀集成模块，其特征在于，包括基底(1)和若干阀体(2)，若干所述阀体(2)连通于所述基底(1)的上方，若干所述阀体(2)通过导线连接有接线盒(3)，所述接线盒(3)位于其中一组所述阀体(2)一侧；
所述基底(1)包括介质片(4)、分流片(5)和集流座(6)，所述分流片(5)位于所述介质片(4)和所述集流座(6)之间；
所述介质片(4)包括连通于所述阀体(2)的导流槽(7)，所述导流槽(7)内设有若干透质孔(8)，且所述介质片(4)一侧设有介质进口(9)，所述介质进口(9)与所述透质孔(8)相连通；
所述分流片(5)内设有匹配所述透质孔(8)的分流槽(10)，所述分流槽(10)内设有若干通孔(11)，若干所述通孔(11)之间设有分离销柱(12)；
所述集流座(6)内设有介质出口槽(13)，所述介质出口槽(13)一侧延伸至所述集流座(6)外，且所述介质出口槽(13)内设有分离隔板(14)；
所述介质进口(9)与所述透质孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，
申请(专利权)人：安徽天豪制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34