一种智能型电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型电动执行机构，包括底板，所述底板的上方安装有安装板，且安装板的端头处开设有卡槽，同时底板的表面设置有挤压杆，所述挤压杆的外侧连接有第一弹簧，且挤压杆的底部安装有限位块，同时限位块的边侧通过第二弹簧与底板相互连接，并且限位块的下方通过卡块与底板相互连接，所述安装板的内部安装有丝杆，且丝杆上设置有套环，同时套环的上表面通过转轴与支撑杆的一端相互连接，所述支撑杆的另一端连接有执行机构本体，且执行机构本体的端头处安装有手柄，同时手柄的边侧设置有驱动单元。该智能型电动执行机构，便于对装置的高度进行调节，并且便于对装置进行拆卸，降低了装置检修的难度。

An intelligent electric actuator

【技术实现步骤摘要】
一种智能型电动执行机构
本技术涉及电动执行机构
，具体为一种智能型电动执行机构。
技术介绍
电动执行机构是一种驱动装置，通过蜗轮蜗杆减速，带动空心输出轴输出转矩，它可以将上位控制设备和系统给出的电量指令信号转化为相应的位移，驱动最终的控制部分如阀门等系统达到所要求的位置，然而现有的电动执行机构存在以下问题：1、在装置使用后，不便于进行拆卸，增大了装置检修的难度，影响装置的工作效率；2、装置在使用的过程中，不便于对高度进行调节，与阀门等系统搭配的难度较大，增大了装置使用的局限性。针对上述问题，急需在原有智能型电动执行机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型电动执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电动执行机构，在使用的过程中不便于进行高度调节，并且在使用后不便于拆卸检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型电动执行机构，包括底板，所述底板的上方安装有安装板，且安装板的端头处开设有卡槽，同时底板的表面设置有挤压杆，所述挤压杆的外侧连接有第一弹簧，且挤压杆的底部安装有限位块，同时限位块的边侧通过第二弹簧与底板相互连接，并且限位块的下方通过卡块与底板相互连接，所述安装板的内部安装有丝杆，且丝杆上设置有套环，同时套环的上表面通过转轴与支撑杆的一端相互连接，所述支撑杆的另一端连接有执行机构本体，且执行机构本体的端头处安装有手柄，同时手柄的边侧设置有驱动单元。优选的，所述挤压杆和底板构成伸缩安装结构，且挤压杆采用“T”字形设置。优选的，所述限位块和底板构成滑动安装结构，且限位块的端头处采用倾斜状设置。优选的，所述丝杆的边侧设置有2段螺纹，且2段螺纹的方向相反。优选的，所述套环和丝杆为螺纹连接，且套环和丝杆构成滑动安装结构。优选的，所述支撑杆与套环和执行机构本体均构成转动安装结构，且执行机构本体和底板构成升降安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能型电动执行机构，便于对装置的高度进行调节，并且便于对装置进行拆卸，降低了装置检修的难度；1.安装板通过卡合的方式安装在底板的上方，将挤压杆向上拉伸后，限位块不会受到其挤压的作用力，此时限位块受第二弹簧拉伸的作用力向外移动，从卡槽的内部脱离，此时能够将安装板向外拉伸拿取，对装置进行检修；2.转动丝杆后，套环在丝杆的上方移动，并且套环带动支撑杆角度发生变化，通过支撑杆对执行单元本体的底部进行挤压，以此能够带动执行单元本体向上移动，从而完成对高度的调节。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术卡块和底板连接结构示意图。图中：1、底板；2、安装板；3、卡槽；4、挤压杆；5、第一弹簧；6、限位块；7、第二弹簧；8、卡块；9、丝杆；10、套环；11、转轴；12、支撑杆；13、执行机构本体；14、手柄；15、驱动单元。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种智能型电动执行机构，包括底板1、安装板2、卡槽3、挤压杆4、第一弹簧5、限位块6、第二弹簧7、卡块8、丝杆9、套环10、转轴11、支撑杆12、执行机构本体13、手柄14和驱动单元15，底板1的上方安装有安装板2，且安装板2的端头处开设有卡槽3，同时底板1的表面设置有挤压杆4，挤压杆4的外侧连接有第一弹簧5，且挤压杆4的底部安装有限位块6，同时限位块6的边侧通过第二弹簧7与底板1相互连接，并且限位块6的下方通过卡块8与底板1相互连接，安装板2的内部安装有丝杆9，且丝杆9上设置有套环10，同时套环10的上表面通过转轴11与支撑杆12的一端相互连接，支撑杆12的另一端连接有执行机构本体13，且执行机构本体13的端头处安装有手柄14，同时手柄14的边侧设置有驱动单元15；挤压杆4和底板1构成伸缩安装结构，且挤压杆4采用“T”字形设置，挤压杆4向上拉伸后，第一弹簧5会产生相斥的作用力，当挤压杆4未受到拉力时，第一弹簧5带动其恢复原有位置；限位块6和底板1构成滑动安装结构，且限位块6的端头处采用倾斜状设置，挤压杆4被拉伸后，限位块6未受到挤压杆4限制的作用力，此时的第二弹簧7能够将限位块6向内拉伸，并且从卡槽3的内部脱离；丝杆9的边侧设置有2段螺纹，且2段螺纹的方向相反，套环10和丝杆9为螺纹连接，且套环10和丝杆9构成滑动安装结构，设置2段相反方向的螺纹，能够在丝杆9转动时，对称设置的套环10呈相反方向运动；支撑杆12与套环10和执行机构本体13均构成转动安装结构，且执行机构本体13和底板1构成升降安装结构，转动安装能够避免出现限制的作用力，当支撑杆12的角度发生变化时，能够将执行机构本体13向上挤压，降低高度调节的难度。工作原理：在使用该智能型电动执行机构时，根据图1-3所示，装置在使用的过程中，能够对执行机构本体13的高度进行调节，转动丝杆9，当丝杆9转动时，丝杆9上的套环10能够在其上方滑动，并且带动支撑杆12发生角度的变化，角度变化后，执行机构本体13的位置发生变化，并且能够移动至合适的高度，降低装置使用的局限性，当装置使用完毕后，并且需要检修时，手动将挤压杆4向外拉伸，此时挤压杆4的底部不会对限位块6继续限制，限位块6受第二弹簧7拉伸的作用力恢复至原有位置(根据附图2所示，此处第一弹簧5为初始位置，第二弹簧7为被拉伸后位置)，限位块6不再对安装板2的底部进行卡合，从而能够将安装板2向上拉伸，完成对安装板2的拆卸，进而能够对执行机构本体13进行检修，检修后，再次拉伸挤压杆4，接着将安装板2与底板1进行安装，安装后，卸去对挤压杆4的拉力，此时第一弹簧5带动挤压杆4复位，挤压杆4将限位块6向外挤压，从而能够对安装板2进行固定。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型电动执行机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有安装板(2)，且安装板(2)的端头处开设有卡槽(3)，同时底板(1)的表面设置有挤压杆(4)，所述挤压杆(4)的外侧连接有第一弹簧(5)，且挤压杆(4)的底部安装有限位块(6)，同时限位块(6)的边侧通过第二弹簧(7)与底板(1)相互连接，并且限位块(6)的下方通过卡块(8)与底板(1)相互连接，所述安装板(2)的内部安装有丝杆(9)，且丝杆(9)上设置有套环(10)，同时套环(10)的上表面通过转轴(11)与支撑杆(12)的一端相互连接，所述支撑杆(12)的另一端连接有执行机构本体(13)，且执行机构本体(13)的端头处安装有手柄(14)，同时手柄(14)的边侧设置有驱动单元(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型电动执行机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有安装板(2)，且安装板(2)的端头处开设有卡槽(3)，同时底板(1)的表面设置有挤压杆(4)，所述挤压杆(4)的外侧连接有第一弹簧(5)，且挤压杆(4)的底部安装有限位块(6)，同时限位块(6)的边侧通过第二弹簧(7)与底板(1)相互连接，并且限位块(6)的下方通过卡块(8)与底板(1)相互连接，所述安装板(2)的内部安装有丝杆(9)，且丝杆(9)上设置有套环(10)，同时套环(10)的上表面通过转轴(11)与支撑杆(12)的一端相互连接，所述支撑杆(12)的另一端连接有执行机构本体(13)，且执行机构本体(13)的端头处安装有手柄(14)，同时手柄(14)的边侧设置有驱动单元(15)。


2.根据权利要求1所述的一种智能型电动执行机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国油，
申请(专利权)人：扬州市苏高阀门控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32