一种伸缩管件快拆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩管件快拆结构，涉及快拆结构领域，包括外管和内管，外管套接于内管的外部，所述外管上设有快拆结构，快拆结构包括C形束环、U形扳把、定位螺钉以及旋转轴，所述C形束环套设于内管的外部，C形束环的开口两端分别凸伸有第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部上分别同轴开设有圆柱形通孔和非圆柱形通孔，第一安装部的底端固定设有凸台，本实用新型专利技术具有省力及易于操作的效果，并可减少组件损坏的问题，有效延长快拆结构的使用寿命，提高其可靠性。

A quick dismantling structure of expansion pipe

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩管件快拆结构
本技术涉及快拆结构领域，具体是一种伸缩管件快拆结构。
技术介绍
管件伸缩结构一般由一外管及一插入外管内部并可在外管内部沿轴向滑动的内管构成，通常用于需要随时依需求调整长度或高度的场所。例如自行车的竖管和座管就是一伸缩结构，而为了让座管可以依需求固定长度，通常会在竖管的顶端设置一可选择性产生束紧作用的快拆结构。快拆结构的的锁紧力的提供方式一般采用偏心结构。偏心结构是通过转动偏心扳杆来改变扳杆轴心与顶撑边缘半径的方式来达到束紧的作用，当偏心半径较大时，可以加大束紧力但其需要较大的力才能转动扳杆，这样会造成操作不便同时对扳杆的过大施力也会造成零件的损坏。反之当偏心半径较小时通过较小的力就可以转动扳杆，但是这样会减小束紧力，使伸缩管件在工作时位置发生改变，不能达到应有的束紧效果。换而言之，现有的快拆结构无法同时兼具束紧力大具易于操作的效果。
技术实现思路
本技术提供一种伸缩管件快拆结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩管件快拆结构，包括外管和内管，外管套接于内管的外部，所述外管上设有快拆结构，快拆结构包括C形束环、U形扳把、定位螺钉以及旋转轴，所述C形束环套设于内管的外部，C形束环的开口两端分别凸伸有第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部上分别同轴开设有圆柱形通孔和非圆柱形通孔，第一安装部的底端固定设有凸台，凸台的中央开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接定位螺钉，定位螺钉的一端置于螺旋形凹槽内部，U形扳把的两个自由端分别设有第三安装部和第四安装部，所述第三安装部和第四安装部相邻的一侧均开设有同心等径的轴孔，所述第三安装部和第四安装部相远离的一侧分别开设有非圆形沉孔和圆柱形沉孔，所述旋转轴的一端固定连接非圆形凸台，旋转轴上开设有螺旋形凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第四安装部的一侧凸伸有定位凸台。作为本技术的一种优选技术方案，所述外管与内管之间设有C形衬套。作为本技术的一种优选技术方案，所述非圆形凸台与非圆形沉孔相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴远离非圆形凸台的一端螺纹连接螺钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述外管与C形衬套的顶端一侧开设有相同大小的剖槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装部上的非圆柱形通孔包括长圆孔。本技术具有以下有益之处：本技术通过将旋转轴与U形扳把固联，与C形束环固联的定位螺钉的一端插入旋转轴的螺旋形凹槽内，当转动U形扳把时U形扳把带动旋转轴旋转，使定位螺钉沿着螺旋形凹槽做螺旋升程运动或螺旋降程运动，以此来达到束紧或释放内管的目的，因其做螺旋运动所以可以通过较短的操作距离来达到较大的运动行程，具有省力及易于操作的效果，并可减少组件损坏的问题，有效延长快拆结构的使用寿命，提高其可靠性。附图说明图1为伸缩管件快拆结构的立体结构示意图。图2为伸缩管件快拆结构的立体结构爆炸图。图3为伸缩管件快拆结构中U形扳把的结构示意图。图4为伸缩管件快拆结构中C形束环的结构示意图。图5为伸缩管件快拆结构中旋转轴的结构示意图。图中：10、外管；11、剖槽；12、C形衬套；20、内管；30、快拆结构；31、C形束环；32、U形扳把；320、轴孔；321、定位凸台；33、定位螺钉；34、旋转轴；341、非圆形凸台；342、螺旋形凹槽；35、第一安装部；352、凸台；353、螺纹孔；36、第二安装部；37、第三安装部；371、非圆形沉孔；38、第四安装部；381、圆柱形沉孔；39、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-5，一种伸缩管件快拆结构，包括外管1和内管4，外管1套接于内管4的外部，所述外管1上设有快拆结构30，快拆结构30包括C形束环31、U形扳把32、定位螺钉33以及旋转轴34，所述C形束环31套设于内管4的外部，C形束环31的开口两端分别凸伸有第一安装部35和第二安装部356，第一安装部35和第二安装部356上分别同轴开设有圆柱形通孔和非圆柱形通孔，第一安装部35的底端固定设有凸台352，凸台352的中央开设有螺纹孔353，螺纹孔353螺纹连接定位螺钉33，定位螺钉33的一端置于螺旋形凹槽342内部，U形扳把32的两个自由端分别设有第三安装部37和第四安装部38，所述第三安装部37和第四安装部38相邻的一侧均开设有同心等径的轴孔320，所述第三安装部37和第四安装部38相远离的一侧分别开设有非圆形沉孔371和圆柱形沉孔381，所述旋转轴34的一端固定连接非圆形凸台341，旋转轴34上开设有螺旋形凹槽342。所述第四安装部38的一侧凸伸有定位凸台321，所述外管1与内管4之间设有C形衬套3，所述非圆形凸台341与非圆形沉孔371相配合，所述旋转轴34远离非圆形凸台341的一端螺纹连接螺钉39，所述外管1与C形衬套3的顶端一侧开设有相同大小的剖槽2。实施例2请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第二安装部356上的非圆柱形通孔包括长圆孔。工作原理：当快拆结构30束紧内管20时，需将U形扳把32下压，U形扳把32与旋转轴34一起绕着旋转轴34的轴心转动，随着旋转轴34的转动，定位螺钉33带动第一安装部35沿着旋转轴34上的螺旋凹槽342做螺旋升程运动，压缩C形束环31上的第一安装部35和第二安装部36之间的间隙，继续下压U形扳把32，当U形扳把32上的定位凸台321与第二安装部36下表面接触时，束紧力达到最大，内管20被固定在所选位置。当快拆结构30施放内管20时，需将U形扳把32上抬，U形扳把32与旋转轴34一起绕着旋转轴34的轴心转动，随着旋转轴34的转动，定位螺钉33带动第一安装部35沿着旋转轴34上的螺旋凹槽342做螺旋降程运动，增加C形束环31上的第一安装部35和第二安装部36之间的间隙，继续上抬U形扳把32，当定位螺钉33沿着螺旋凹槽342移动到螺旋凹槽342的起点时C形束环31的束紧力完全施放，内管20可在外管10内自由滑动，以选择下一固定位置。本技术通过将旋转轴与U形扳把32固联，与C形束环31固联的定位螺钉33的一端插入旋转轴34的螺旋形凹槽342内，当转动U形扳把32时U形扳把32带动旋转轴34旋转，使定位螺钉33沿着螺旋形凹槽342做螺旋升程运动或螺旋降程运动，以此来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩管件快拆结构，包括外管（1）和内管（4），外管（1）套接于内管（4）的外部，其特征在于，所述外管（1）上设有快拆结构（30），快拆结构（30）包括C形束环（31）、U形扳把（32）、定位螺钉（33）以及旋转轴（34），所述C形束环（31）套设于内管（4）的外部，C形束环（31）的开口两端分别凸伸有第一安装部（35）和第二安装部（356），第一安装部（35）和第二安装部（356）上分别同轴开设有圆柱形通孔和非圆柱形通孔，第一安装部（35）的底端固定设有凸台（352），凸台（352）的中央开设有螺纹孔（353），螺纹孔（353）螺纹连接定位螺钉（33），定位螺钉（33）的一端置于螺旋形凹槽（342）内部，U形扳把（32）的两个自由端分别设有第三安装部（37）和第四安装部（38），所述第三安装部（37）和第四安装部（38）相邻的一侧均开设有同心等径的轴孔（320），所述第三安装部（37）和第四安装部（38）相远离的一侧分别开设有非圆形沉孔（371）和圆柱形沉孔（381），所述旋转轴（34）的一端固定连接非圆形凸台（341），旋转轴（34）上开设有螺旋形凹槽（342）。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩管件快拆结构，包括外管（1）和内管（4），外管（1）套接于内管（4）的外部，其特征在于，所述外管（1）上设有快拆结构（30），快拆结构（30）包括C形束环（31）、U形扳把（32）、定位螺钉（33）以及旋转轴（34），所述C形束环（31）套设于内管（4）的外部，C形束环（31）的开口两端分别凸伸有第一安装部（35）和第二安装部（356），第一安装部（35）和第二安装部（356）上分别同轴开设有圆柱形通孔和非圆柱形通孔，第一安装部（35）的底端固定设有凸台（352），凸台（352）的中央开设有螺纹孔（353），螺纹孔（353）螺纹连接定位螺钉（33），定位螺钉（33）的一端置于螺旋形凹槽（342）内部，U形扳把（32）的两个自由端分别设有第三安装部（37）和第四安装部（38），所述第三安装部（37）和第四安装部（38）相邻的一侧均开设有同心等径的轴孔（320），所述第三安装部（37）和第四安装部（38）相远离的一侧分别开设有非圆形沉孔（371）和圆柱形沉孔（381），所述旋转轴（34）的一端固定连接非...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪松，邢燕铭，
申请(专利权)人：天津富士达自行车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12