一种井口盘根压实组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井口盘根压实组件，该井口盘根压实组件包括：两个可对接的弧形本体和凸台。其中，两个弧形本体对接后形成环形柱体结构；凸台沿周向设置在弧形本体的外表面上，用于卡在井筒密封器的上端。本实用新型专利技术通过在弧形本体的外表面上沿周向设置凸台，并使凸台卡在井筒密封器的上端，避免出现弧形本体在使用过程中陷入密封器内的问题。当需要更换盘根时，只需通过凸台将弧形本体自井口密封器中取出即可。可见，通过使用井口盘根压实组件，提高了盘根的更换速度及油井的开井时率。

A packing compaction component for wellhead

【技术实现步骤摘要】
一种井口盘根压实组件
本技术涉及油田器械领域，尤其涉及一种井口盘根压实组件。
技术介绍
在油田作业现场，井口密封器中一般都放置有盘根，盘根上设置有用于压紧盘根的格兰，其中，格兰由两个可对接的弧形本体组成，两个弧形本体对接后形成环形柱体结构。需要说明的是，井口密封器、盘根、格兰均穿过光杆，应用时，将盘根先放入密封器中，随后将格兰压紧在盘根上，使光杆与密封器、盘根紧密接触，避免出现跑油现象。但是，目前所使用的格兰在使用过程中经常会陷入密封器内，取出困难，当需要更换格兰下方的盘根时十分不便，影响了油井的开井时率。
技术实现思路
本技术实施例提供一种井口盘根压实组件，用以避免出现弧形本体在使用过程中陷入密封器内的问题，该井口盘根压实组件包括：两个可对接的弧形本体，两个所述弧形本体对接后形成环形柱体结构；所述井口盘根压实组件还包括：凸台，沿周向设置在所述弧形本体的外表面上，用于卡在井筒密封器的上端。在一种可能的设计中，所述凸台上设置有工具槽。在一种可能的设计中，井口盘根压实组件还包括：防磨件设置在所述弧形本体的内壁上，用于与光杆接触。在一种可能的设计中，所述防磨件为黄铜片。在一种可能的设计中，防磨件以粘贴的方式设置在所述弧形本体的内壁上。在一种可能的设计中，所述弧形本体与所述凸台为一体化制备成型。在一种可能的设计中，所述弧形本体与所述凸台以焊接的方式连接。在一种可能的设计中，所述凸台设置在所述弧形本体的上部。在一种可能的设计中，所述工具槽的数量为1-5个。在一种可能的设计中，所述凸台的高度为所述弧形本体高度的1/20-1/10。本技术实施例还提供一种装置，用以，该装置包括：本技术实施例提供的井口盘根压实组件，通过在弧形本体的外表面上沿周向设置凸台，并使凸台卡在井筒密封器的上端，避免出现弧形本体在使用过程中陷入密封器内的问题。当需要更换盘根时，只需通过凸台将弧形本体自井口密封器中取出即可。可见，通过使用井口盘根压实组件，提高了盘根的更换速度及油井的开井时率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为本技术实施例中井口盘根压实组件的俯视图；图2为本技术实施例中井口盘根压实组件的主视图；图3为本技术实施例中井口盘根压实组件的后视图。附图标记如下：1弧形本体，2凸台，201工具槽，3防磨件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术实施例做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。本技术实施例提供了一种井口盘根压实组件，如附图1、附图2和附图3所示，该井口盘根压实组件包括：两个可对接的弧形本体1和凸台2。其中，两个弧形本体1对接后形成环形柱体结构；凸台2沿周向设置在弧形本体1的外表面上，用于卡在井筒密封器的上端。应用时，将盘根先放入密封器中，随后将两个弧形本体1对接后压在盘根上，使弧形本体1外部的凸台2卡在井筒密封器的上端。本技术实施例提供的井口盘根压实组件，通过在弧形本体1的外表面上沿周向设置凸台2，并使凸台2卡在井筒密封器的上端，避免出现弧形本体1在使用过程中陷入密封器内的问题。当需要更换盘根时，只需通过凸台2将弧形本体1自井口密封器中取出即可。可见，通过使用井口盘根压实组件，提高了盘根的更换速度及油井的开井时率。其中，为了保证弧形本体1与凸台2连接紧固，弧形本体1与凸台2的连接方式可以有多种，举例来说：作为一种示例，弧形本体1可以与凸台2一体化制备成型。作为另一种示例，弧形本体1可以与凸台2以焊接的方式连接。凸台2可以设置在弧形本体1的上部，以便其能够顺利卡在井口密封器的上端。为了节约成本，可以将凸台2的高度为弧形本体1高度的1/20-1/10(如1/15、1/16等)。进一步地，为了提高对井口盘根压实组件的取出速度，可以在凸台2上设置工具槽201，参见附图3。使用时，只需使用工具将井口盘根压实组件起出即可。其中，工具槽201的形状可以有多种，举例来说，其可以为圆形、方形等，只要便于工具插入其中即可。工具槽201的数量可以为1-5个(如1个、2个等)。在本技术实施例中，如附图1所示，井口盘根压实组件还包括：防磨件3。该防磨件3设置在弧形本体1的内壁上，用于与光杆接触。由于在长时间作业后光杆可能会发生偏斜，因此，为了避免光杆发生偏斜后与弧形本体1接触发生磨损，可以设置上述防磨件3。基于黄铜具有质地较软的特点，可以将防磨件3设置为黄铜片。为了保证防磨件3与弧形本体1连接紧固，可以将防磨件3以粘贴的方式设置在弧形本体1的内壁上。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口盘根压实组件，包括：两个可对接的弧形本体(1)，两个所述弧形本体(1)对接后形成环形柱体结构；/n其特征在于，所述井口盘根压实组件还包括：凸台(2)，沿周向设置在所述弧形本体(1)的外表面上，用于卡在井筒密封器的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种井口盘根压实组件，包括：两个可对接的弧形本体(1)，两个所述弧形本体(1)对接后形成环形柱体结构；
其特征在于，所述井口盘根压实组件还包括：凸台(2)，沿周向设置在所述弧形本体(1)的外表面上，用于卡在井筒密封器的上端。


2.如权利要求1所述的井口盘根压实组件，其特征在于，所述凸台(2)上设置有工具槽(201)。


3.如权利要求1所述的井口盘根压实组件，其特征在于，还包括：防磨件(3)，设置在所述弧形本体(1)的内壁上，用于与光杆接触。


4.如权利要求3所述的井口盘根压实组件，其特征在于，所述防磨件(3)为黄铜片。


5.如权利要求4所述的井口盘根压实组件，其特征在于，防磨件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武连永，柳转阳，黄建，饶德林，赵万君，苏军辉，尹强，刘菠，司马双，马梦玉，尹淋淋，唐小军，杨立华，刘洋，杨浩，李群，李庆松，刘建军，赵敬党，张华先，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11