一种定位筋制作胎架制造技术

本实用新型专利技术是一种定位筋制作胎架，包括作业面，作业面底部设有作业面支撑部，作业面上沿作业面长度方向设有对纵筋起支撑和限位作用的纵筋限位卡，作业面上位于纵筋限位卡一侧设有若干对端头筋起支撑和限位作用的端头筋限位卡，端头筋限位卡的支撑槽倾斜设置使端头筋端部与纵筋相抵。使用本实用新型专利技术生产的定位筋规格一致,保证了钢筋绑扎的质量，提高了工程质量；提高了定位筋的生产效率，减少了由于限位筋加工效率低下导致工期延误的情况。

A kind of jig frame made of positioning bar

【技术实现步骤摘要】
一种定位筋制作胎架
本技术涉及钢筋绑扎工装
，尤其涉及一种定位筋制作胎架。
技术介绍
随着我国建筑行业的高速发展，管理模式由粗放式向精细化方向发展，这对工程施工质量提出了更高的要求。钢筋工程是工程中一项重要的分项工程，其施工质量直接影响到结构承载力、安全性及耐久性。钢筋工程主要包括钢筋加工制作、安装两个工序，其施工质量是该分项工程的验收和评定对象。钢筋安装工程主要检查钢筋直径、数量、间距等参数是否满足设计及规范要求。钢筋间距是钢筋安装控制的重要指标，也是质量管理水平的重要体现。在建筑施工过程中，结构往往尺寸都较大。传统的钢筋定位通常采用划线的方式确定间距，但该方式下距离底面较远或者直立的钢筋尚无有效的手段控制间距，易导致钢筋间距不合格、返工整改的情况，造成了资源的浪费、工期的滞后。因此，一些工程采用了间隔设置定位筋的方式对钢筋间距进行定位，有效保证了工程质量，但由于限位筋需求量大且施工现场加工条件差，易导致限位筋的加工精度不高、加工效率低下的问题，降低了工程质量且延误了工期。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种定位筋制作胎架。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种定位筋制作胎架，包括作业面，作业面底部设有作业面支撑部，作业面上沿作业面长度方向设有对纵筋起支撑和限位作用的纵筋限位卡，作业面上位于纵筋限位卡一侧设有若干对端头筋起支撑和限位作用的端头筋限位卡，端头筋限位卡的支撑槽倾斜设置使端头筋端部与纵筋相抵。优选的，纵筋限位卡包括若干纵筋支爪，若干纵筋支爪与作业面固定连接且顶部均设有V形槽，若干纵筋支爪等高设置。优选的，端头筋限位卡包括若干个用于支撑单个端头筋的限位单元，限位单元等间距设置。优选的，限位单元包括两个端头筋限位爪，端头筋限位爪与作业面固定连接且顶部均设有V形槽，远离纵筋限位卡的端头筋限位爪高于靠近纵筋限位卡的端头筋限位爪使两个V形槽共同形成倾斜的支撑槽。优选的，端头筋限位卡上方设有用于压紧端头筋的限位扣。优选的，限位扣包括压杆，压杆中部连有弹性部件，弹性部件远离压杆的一端与作业面固定连接。优选的，弹性部件为拉簧或弧形弹性金属杆。优选的，作业面支撑部包括两根支腿，两根支腿的支撑点分别位于作业面的两端。本技术的有益效果是：使用本技术生产的定位筋规格一致,保证了钢筋绑扎的质量，提高了工程质量；提高了定位筋的生产效率，减少了由于限位筋加工效率低下导致工期延误的情况。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的左视图；图中：1-作业面；2-作业面支撑部；3-纵筋限位卡；4-端头筋限位卡；5-限位扣；51-压杆；52-弹性部件；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种定位筋制作胎架，包括作业面1，作业面1底部设有作业面支撑部2，作业面1上沿作业面1长度方向设有对纵筋起支撑和限位作用的纵筋限位卡3，作业面1上位于纵筋限位卡3一侧设有若干对端头筋起支撑和限位作用的端头筋限位卡4，端头筋限位卡4的支撑槽倾斜设置使端头筋端部与纵筋相抵。优选的，纵筋限位卡3包括若干纵筋支爪，若干纵筋支爪与作业面1固定连接且顶部均设有V形槽，若干纵筋支爪等高设置。优选的，端头筋限位卡4包括若干个用于支撑单个端头筋的限位单元，限位单元等间距设置。优选的，限位单元包括两个端头筋限位爪，端头筋限位爪与作业面1固定连接且顶部均设有V形槽，远离纵筋限位卡3的端头筋限位爪高于靠近纵筋限位卡3的端头筋限位爪使两个V形槽共同形成倾斜的支撑槽。优选的，端头筋限位卡4上方设有用于压紧端头筋的限位扣5。优选的，限位扣5包括压杆51，压杆51中部连有弹性部件52，弹性部件52远离压杆51的一端与作业面1固定连接。优选的，弹性部件52为拉簧或弧形弹性金属杆。优选的，作业面支撑部2包括两根支腿，两根支腿的支撑点分别位于作业面1的两端。限位筋包括一根纵筋和若干端头筋，首先将纵筋置于纵筋支爪的V形槽内，使纵筋限位卡3对纵筋进行支撑和限位；在各限位单元的倾斜支撑槽内布置端头筋，由于支撑槽是倾斜设置的，在重力的作用下端头筋自然下滑，使其端部与纵筋的相抵；将压杆51置于端头筋上方，在弹性部件52的作用下使压杆51的两端分别对相邻的两个端头筋进行压紧，从而使端头筋与纵筋的相对位置固定，此时即可将端头筋和纵筋焊接到一起，构成限位筋。该方式生产的定位筋规格一致,保证了钢筋绑扎的质量，提高了工程质量；提高了定位筋的生产效率，减少了由于限位筋加工效率低下导致工期延误的情况。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位筋制作胎架，包括作业面（1），其特征在于，作业面（1）底部设有作业面支撑部（2），作业面（1）上沿作业面（1）长度方向设有对纵筋起支撑和限位作用的纵筋限位卡（3），作业面（1）上位于纵筋限位卡（3）一侧设有若干对端头筋起支撑和限位作用的端头筋限位卡（4），端头筋限位卡（4）的支撑槽倾斜设置使端头筋端部与纵筋相抵，端头筋限位卡（4）包括若干个用于支撑单个端头筋的限位单元，限位单元等间距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位筋制作胎架，包括作业面（1），其特征在于，作业面（1）底部设有作业面支撑部（2），作业面（1）上沿作业面（1）长度方向设有对纵筋起支撑和限位作用的纵筋限位卡（3），作业面（1）上位于纵筋限位卡（3）一侧设有若干对端头筋起支撑和限位作用的端头筋限位卡（4），端头筋限位卡（4）的支撑槽倾斜设置使端头筋端部与纵筋相抵，端头筋限位卡（4）包括若干个用于支撑单个端头筋的限位单元，限位单元等间距设置。


2.根据权利要求1所述的定位筋制作胎架，其特征在于，纵筋限位卡（3）包括若干纵筋支爪，若干纵筋支爪与作业面（1）固定连接且顶部均设有V形槽，若干纵筋支爪等高设置。


3.根据权利要求1所述的定位筋制作胎架，其特征在于，限位单元包括两个端头筋限位爪，端头筋限位爪与作业面（1）固定连接且顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰黎，范海亮，李智璞，喻振，于少成，白金歌，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12