一种铁制可调节模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁制可调节模板，包括模板本体，所述模板本体包括L形铁板，所述L形铁板的内侧底部焊接有L形金属板，所述L形铁板的内侧底部活动接触有加筋，L形铁板的拐角处、L形铁板与L形金属板的相交处和加筋的两侧均焊接有加腋筋，位于加筋上的两个加腋筋的底部与L形铁板的内侧底部滑动安装，L形铁板的内侧底部焊接有两个封边，两个封边相互靠近的一侧与L形铁板的一侧内壁上均开设有多个安装孔，封边的一侧与L形铁板的一侧内壁相焊接。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于根据实际需要对半封闭架体上凹槽的宽度进行调节，增大了模板本体的使用范围，且不需要更换不同的模板本体，满足使用需要。

An adjustable iron formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铁制可调节模板
本技术涉及建筑用铁件
，尤其涉及一种铁制可调节模板。
技术介绍
目前，随着城镇化的发展，中高层建筑在建筑领域被广泛采用，而中高层普遍存在高层墙梁变化的现象，在墙梁发生变化时，楼面板面积也会因此增加，对于标准层来说，就需要增加顶板模板来形成浇筑封闭面，一般是向模板构件上设置的半封闭架体内进行浇注水泥，根据半封闭架体上凹槽的宽度形成浇注封闭面，对于横梁不同的变化，需要增加的顶板的宽度不同，但是现有的模板构件上设置的半封闭架体上凹槽之间的宽度不便于根据实际需要进行调节，进而使得浇注的封闭面的宽度是固定的，当需要浇注不同宽度的封闭面时，需要更换不同的模板构件，使得模板构件使用的范围比较局限，不能满足使用需求，因此我们提出了一种铁制可调节模板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁制可调节模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁制可调节模板，包括模板本体，所述模板本体包括L形铁板，所述L形铁板的内侧底部焊接有L形金属板，所述L形铁板的内侧底部活动接触有加筋，L形铁板的拐角处、L形铁板与L形金属板的相交处和加筋的两侧均焊接有加腋筋，位于加筋上的两个加腋筋的底部与L形铁板的内侧底部滑动安装，L形铁板的内侧底部焊接有两个封边，两个封边相互靠近的一侧与L形铁板的一侧内壁上均开设有多个安装孔，封边的一侧与L形铁板的一侧内壁相焊接，封边的另一侧与L形金属板的一侧相焊接，L形铁板、L形金属板、封边和加筋构成半封闭架体，L形铁板与加筋之间和L形金属板与加筋之间均形成凹槽，加筋的两侧均焊接有移动块，两个封边相互靠近的一侧均开设有第一槽，第一槽的两侧内壁上焊接有同一个螺杆，移动块远离加筋的一侧延伸至对应的第一槽内并活动套设在对应的螺杆上，移动块远离L形金属板的一侧转动安装有螺母，螺母螺纹套设在对应的螺杆上，螺母上固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个链轮中一个链轮的一侧焊接有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮活动套设在对应的螺杆上，两个第一槽中的一个第一槽远离其开口的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁之间焊接有同一个定位杆，移动块远离加筋的一侧焊接有第一滑块，第一滑块远离对应的移动块的一侧延伸至第二槽内并滑动套设在定位杆上，两个封边中的一个封边的一侧设有T形杆,T形杆的一端贯穿第二槽延伸至两个第一槽中的一个第一槽内并焊接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，两个移动块中的一个移动块的一侧与T形杆转动安装。优选的，所述螺母一侧设有第一圆孔，第一圆孔内设有内螺纹，螺杆的外侧设有外螺纹，内螺纹与对应的外螺纹相啮合。优选的，所述移动块的一侧开设有第二圆孔，螺杆位于对应的第二圆孔内，第二圆孔的侧壁与对应的螺杆的外侧不接触。优选的，所述第一伞形齿轮的一侧开设有第三圆孔，螺杆位于对应的第三圆孔内，第三圆孔的侧壁与对应的螺杆的外侧不接触。优选的，两个第二槽中的一个第二槽远离其开口的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁与T形杆的外侧活动接触。优选的，两个定位杆中的一个定位杆的一侧开设有矩形孔，矩形孔的底部内壁和顶部内壁上均开设有滑槽，T形杆的顶部和底部均焊接有第二滑块，第二滑块与对应的滑槽滑动连接。优选的，所述加筋的一侧开设有第二通孔，链条位于第二通孔内，第二通孔的侧壁与链条的外侧不接触。优选的，两个移动块中一个移动块的一侧焊接有横杆，横杆的一侧开设有穿孔，穿孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与T形杆的外侧相焊接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过L形铁板、L形金属板、加筋、封边、安装孔、第一滑块、加腋筋、第一槽、螺杆、移动块、螺母、链轮、第一伞形齿轮、第二槽、第二伞形齿轮、T形杆、链条与定位杆相配合，正向转动T形杆，T形杆通过第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动与其固定连接的一个螺母转动，一个螺母带动与其固定连接的一个链轮转动，一个链轮通过链条带动另一个链轮转动，另一个链轮带动另一个螺母转动，在内螺纹的作用下，使得螺母转动的同时并带动对应的移动块位置移动，移动块带动对应的第一滑块在定位杆上滑动，两个螺母中的一个螺母移动的同时带动第一伞形齿轮位置移动，两个移动块中的一个移动块通过横杆带动T形杆位置移动，T形杆带动第二伞形齿轮位置移动，进而使得第一伞形齿轮和第二伞形齿轮始终保持啮合，两个移动块同时带动加筋向远离L形金属板的方向移动，进而使得加筋距离L形铁板的一侧和L形金属板之间的宽度得到了调节，进而使得半封闭架体上凹槽的宽度得到了调节。本技术设计合理，操作方便，便于根据实际需要对半封闭架体上凹槽的宽度进行调节，增大了模板本体的使用范围，且不需要更换不同的模板本体，满足使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种铁制可调节模板的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种铁制可调节模板的俯视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种铁制可调节模板的A部分的结构示意图。图中：1L形铁板、2L形金属板、3加筋、4定位杆、5封边、6安装孔、7第一滑块、8加腋筋、9第一槽、10螺杆、11移动块、12螺母、13链轮、14第一伞形齿轮、15第二槽、16第二伞形齿轮、17T形杆、18链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铁制可调节模板，包括模板本体，模板本体包括L形铁板1，L形铁板1的内侧底部焊接有L形金属板2，L形铁板1的内侧底部活动接触有加筋3，L形铁板1的拐角处、L形铁板1与L形金属板2的相交处和加筋3的两侧均焊接有加腋筋8，位于加筋3上的两个加腋筋8的底部与L形铁板1的内侧底部滑动安装，L形铁板1的内侧底部焊接有两个封边5，两个封边5相互靠近的一侧与L形铁板1的一侧内壁上均开设有多个安装孔6，封边5的一侧与L形铁板1的一侧内壁相焊接，封边5的另一侧与L形金属板2的一侧相焊接，L形铁板1、L形金属板2、封边5和加筋3构成半封闭架体，L形铁板1与加筋3之间和L形金属板2与加筋3之间均形成凹槽，加筋3的两侧均焊接有移动块11，两个封边5相互靠近的一侧均开设有第一槽9，第一槽9的两侧内壁上焊接有同一个螺杆10，移动块11远离加筋3的一侧延伸至对应的第一槽9内并活动套设在对应的螺杆10上，移动块11远离L形金属板2的一侧转动安装有螺母12，螺母12螺纹套设在对应的螺杆10上，螺母12上固定套设有链轮13，两个链轮13上传动连接有同一个链条18，两个链轮13中一个链轮13的一侧焊接有第一伞形齿轮14，第一伞形齿轮14活动套设在对应的螺杆10上，两个第一槽9中的一个第一槽9远离其开口的一侧内壁上开设有第二槽15，第二槽15的两侧内壁之间焊接有同一个定位杆4，移动块11远离加筋3的一侧焊接有第一滑块7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁制可调节模板，包括模板本体，所述模板本体包括L形铁板（1），所述L形铁板（1）的内侧底部焊接有L形金属板（2），其特征在于，所述L形铁板（1）的内侧底部活动接触有加筋（3），L形铁板（1）的拐角处、L形铁板（1）与L形金属板（2）的相交处和加筋（3）的两侧均焊接有加腋筋（8），位于加筋（3）上的两个加腋筋（8）的底部与L形铁板（1）的内侧底部滑动安装，L形铁板（1）的内侧底部焊接有两个封边（5），两个封边（5）相互靠近的一侧与L形铁板（1）的一侧内壁上均开设有多个安装孔（6），封边（5）的一侧与L形铁板（1）的一侧内壁相焊接，封边（5）的另一侧与L形金属板（2）的一侧相焊接，L形铁板（1）、L形金属板（2）、封边（5）和加筋（3）构成半封闭架体，L形铁板（1）与加筋（3）之间和L形金属板（2）与加筋（3）之间均形成凹槽，加筋（3）的两侧均焊接有移动块（11），两个封边（5）相互靠近的一侧均开设有第一槽（9），第一槽（9）的两侧内壁上焊接有同一个螺杆（10），移动块（11）远离加筋（3）的一侧延伸至对应的第一槽（9）内并活动套设在对应的螺杆（10）上，移动块（11）远离L形金属板（2）的一侧转动安装有螺母（12），螺母（12）螺纹套设在对应的螺杆（10）上，螺母（12）上固定套设有链轮（13），两个链轮（13）上传动连接有同一个链条（18），两个链轮（13）中一个链轮（13）的一侧焊接有第一伞形齿轮（14），第一伞形齿轮（14）活动套设在对应的螺杆（10）上，第一槽（9）远离其开口的一侧内壁上开设有第二槽（15），第二槽（15）的两侧内壁之间焊接有同一个定位杆（4），移动块（11）远离加筋（3）的一侧焊接有第一滑块（7），第一滑块（7）远离对应的移动块（11）的一侧延伸至第二槽（15）内并滑动套设在定位杆（4）上，两个封边（5）中的一个封边（5）的一侧设有T形杆（17）,T形杆（17）的一端贯穿对应的第二槽（15）延伸至两个第一槽（9）中的一个第一槽（9）内并焊接有第二伞形齿轮（16），第二伞形齿轮（16）与第一伞形齿轮（14）相啮合，两个移动块（11）中的一个移动块（11）的一侧与T形杆（17）转动安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁制可调节模板，包括模板本体，所述模板本体包括L形铁板（1），所述L形铁板（1）的内侧底部焊接有L形金属板（2），其特征在于，所述L形铁板（1）的内侧底部活动接触有加筋（3），L形铁板（1）的拐角处、L形铁板（1）与L形金属板（2）的相交处和加筋（3）的两侧均焊接有加腋筋（8），位于加筋（3）上的两个加腋筋（8）的底部与L形铁板（1）的内侧底部滑动安装，L形铁板（1）的内侧底部焊接有两个封边（5），两个封边（5）相互靠近的一侧与L形铁板（1）的一侧内壁上均开设有多个安装孔（6），封边（5）的一侧与L形铁板（1）的一侧内壁相焊接，封边（5）的另一侧与L形金属板（2）的一侧相焊接，L形铁板（1）、L形金属板（2）、封边（5）和加筋（3）构成半封闭架体，L形铁板（1）与加筋（3）之间和L形金属板（2）与加筋（3）之间均形成凹槽，加筋（3）的两侧均焊接有移动块（11），两个封边（5）相互靠近的一侧均开设有第一槽（9），第一槽（9）的两侧内壁上焊接有同一个螺杆（10），移动块（11）远离加筋（3）的一侧延伸至对应的第一槽（9）内并活动套设在对应的螺杆（10）上，移动块（11）远离L形金属板（2）的一侧转动安装有螺母（12），螺母（12）螺纹套设在对应的螺杆（10）上，螺母（12）上固定套设有链轮（13），两个链轮（13）上传动连接有同一个链条（18），两个链轮（13）中一个链轮（13）的一侧焊接有第一伞形齿轮（14），第一伞形齿轮（14）活动套设在对应的螺杆（10）上，第一槽（9）远离其开口的一侧内壁上开设有第二槽（15），第二槽（15）的两侧内壁之间焊接有同一个定位杆（4），移动块（11）远离加筋（3）的一侧焊接有第一滑块（7），第一滑块（7）远离对应的移动块（11）的一侧延伸至第二槽（15）内并滑动套设在定位杆（4）上，两个封边（5）中的一个封边（5）的一侧设有T形杆（17）,T形杆（17）的一端贯穿对应的第二槽（15）延伸至两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，祝文飞，彭辉，童超，徐明，李越，
申请(专利权)人：山东志特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37