装配式混凝土建筑以及预制混凝土板与钢梁的连接结构制造技术

本申请公开了一种装配式混凝土建筑以及预制混凝土板与钢梁的连接结构，包括第一连接组件(110)以及第二连接组件(120)，所述第一连接组件(110)用于固定在所述预制混凝土板(200)上，所述第二连接组件(120)用于固定在所述钢梁(300)上，所述第一连接组件(110)与所述第二连接组件(120)非刚性连接根据本申请的技术方案，在保证预制混凝土风洞整体性的基础上通过第一连接组件(110)与第二连接组件(120)的非刚性连接使预制混凝土板(200)在受到温度应力时基于连接结构(100)产生一定的位移和/或转角，从而使温度应力得到释放，有效防止预制混凝土板(200)产生温度裂缝。

Prefabricated concrete building and connection structure between prefabricated concrete slab and steel beam

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土建筑以及预制混凝土板与钢梁的连接结构
本申请涉及建筑结构领域，更具体地说，涉及一种预制混凝土板与钢梁的连接结构及具有该连接结构的装配式混凝土建筑。
技术介绍
风洞(windtunnel)即风洞实验室，是以人工的方式产生并且控制气流，用来模拟飞行器或实体周围气体的流动情况，并可量度气流对实体的作用效果以及观察物理现象的一种管道状的实验设备，它是进行空气动力实验最常用、最有效的工具之一。风洞实验是飞行器研制工作中的一个不可缺少的组成部分。它不仅在航空和航天工程的研究和发展中起着重要作用，随着工业空气动力学的发展，在交通运输、房屋建筑、风能利用等领域更是不可或缺的。一般情况下，风洞设备主要由洞体、驱动系统和测量控制系统组成。低速声学风洞洞体一般采用现浇或预制装配式混凝土结构，装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的预制混凝土构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土建筑物。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土链接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接等刚性连接方法。装配式混凝土建筑具有施工精度高、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁清产等许多优点。一般地，预制装配式风洞结构主体由预制混凝土板通过纵横拼接点围合形成贯通的风洞回路，预制混凝土板固定于钢梁上，钢梁则作为外围承重结构支撑起整个风洞，每块预制混凝土板与钢梁之间连接的常规设计是通过预埋件或预留插筋的刚性链接方式进行连接。例如，预制混凝土板与钢梁的链接采用螺栓链接，在预制混凝土板中预埋定长的螺纹钢，在钢梁上预先焊接好构造节点，在预制混凝土板就位后，将预制板中的精轧螺纹钢对位插入对应的预留孔中，然后上螺栓并拧紧。然而由于预制混凝土风洞洞体体型巨大，风洞试验时风洞的洞体温度快速升高，预制混凝土板与钢梁之间的刚性连接不能释放洞体产生的温度应力，造成预制混凝土板产生温度裂缝，影响风洞试验效率。相应地，其他预制混凝土建筑在特殊环境下也存在这种问题。因此，如何释放温度应力，防止预制混凝土板产生温度裂缝本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提出了一种预制混凝土板与钢梁的连接结构，以实现释放温度应力，防止预制混凝土板产生温度裂缝。根据本申请，提出了一种预制混凝土板与钢梁的连接结构，所述连接结构包括第一连接组件以及第二连接组件，所述第一连接组件用于固定在所述预制混凝土板上，所述第二连接组件用于固定在所述钢梁上，所述第一连接组件与所述第二连接组件非刚性连接。在其中一个实施例中，所述第一连接组件与所述第二连接组件活动连接。在其中一个实施例中，所述第一连接组件用于与所述第二连接组件连接的一端设有第一挂接部，所述第二连接组件与所述第一连接组件连接的一端对应设有第二挂接部，所述第一挂接部与所述第二挂接部相互挂接。在其中一个实施例中，所述第一连接组件设有一对或两对所述第一挂接部，每对所述第一挂接部对称设置；所述第二连接组件相应设有一对或两对所述第二挂接部，每对所述第二挂接部对称设置。在其中一个实施例中，所述第一连接组件与所述第二连接组件之间具有2mm～3mm的活动空间。在其中一个实施例中，所述第一连接组件的高度为140mm～180mm。在其中一个实施例中，所述连接结构装配时，所述第一连接组件与所述第二连接组件相互挂接后固定在所述钢梁上。在其中一个实施例中，所述连接结构装配时，所述第一连接组件与所述预制混凝土板的预埋件固定连接后灌浆固定。本申请还提出一种装配式混凝土建筑，所述装配式混凝土建筑的钢梁与预制混凝土板采用如上所述的连接结构连接。在其中一个实施例中，所述装配式混凝土建筑为风洞。根据本申请的技术方案，预制混凝土板与钢梁的连接结构包括第一连接组件以及第二连接组件，在保证预制混凝土风洞整体性的基础上通过第一连接组件与第二连接组件的非刚性连接使预制混凝土板在受到温度应力时基于连接结构产生一定的位移和/或转角，从而使温度应力得到释放，有效防止预制混凝土板产生温度裂缝。进一步地，该连接结构安全可靠、制作简单、安装方便、经济性好、有很好的社会和经济效益。本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：图1为根据本申请优选实施方式的风洞洞体截面示意图；图2为根据本申请优选实施方式的连接结构示意图；图3为根据本申请优选实施方式的连接结构安装剖面示意图；图4为根据图3中B处放大示意图；图5为根据图3的A-A向剖面示意图图6为根据图5中C处放大示意图；其中，100-连接结构；110-第一连接组件；120-第二连接组件；200-预制混凝土板；210-预埋件；300-钢梁；400-砼柱；S-活动空间；O-重叠区。具体实施方式下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。本专利技术的预制混凝土板与钢梁的连接结构要用于预制混凝土板与钢梁的链接，可用于预制混凝土建筑中。本申请以预制混凝土风洞为例进行实施方式的说明。如图1至图6所示，预制混凝土风洞洞体由环形钢梁300和预制混凝土板200拼装而成，环形钢梁300按一定规律及间距沿风洞长方向布置，并通过砼柱400固定。如图1所示，由于预制混凝土洞体截面大，长度长，风洞试验时洞体内部温度高，这样风洞的洞体会产生巨大的温度应力。本申请通过使预制混凝土与钢梁300通过连接结构100实现非刚性连接，不但可以解决预制板与钢梁300之间连接的问题，使预制混凝土板200在受到温度应力时基于连接结构100产生一定的位移和/或转角，从而使温度应力得到释放，有效防止预制混凝土板200产生温度裂缝，此外，还可以保证风洞试验安全高质量的进行。进一步地，该连接结构100安全可靠、制作简单、安装方便、经济性好、有很好的社会和经济效益。本申请一优选实施方式的预制混凝土板200与钢梁300的连接结构100包括第一连接组件110和第二连接组件120，第一连接组件110用于固定在预制混凝土板200上，第二连接组件120用于固定在钢梁300上，第一连接组件110与第二连接组件120非刚性连接。本申请的主要专利技术构思是通过非刚性连接实现温度应力的释放，所以任何非刚性连接的方式均可实现本申请的专利技术目的。例如，可以是第一连接组件110与第二连接组件120为互相连接的钩状结构和环状结构，由于钩状结构与环状结构嵌套后具有一定的活动余地，能够释放温度应力从而能够解决本申请的技术问题。作为一种可选实施方式，第一连接组件110和第二连接组件120为活动连接。可选地，第一连接组件110与第二连接组件120为钢制结构，第二连接组件120可以是与钢梁300一体成型预设在钢梁300上，也可以装配时通过焊接固定在钢梁300上。优选的，第一连接组件110用于与第二连接组件120连接的一端设有第一挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述连接结构(100)包括第一连接组件(110)以及第二连接组件(120)，所述第一连接组件(110)用于固定在所述预制混凝土板(200)上，所述第二连接组件(120)用于固定在所述钢梁(300)上，所述第一连接组件(110)与所述第二连接组件(120)非刚性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述连接结构(100)包括第一连接组件(110)以及第二连接组件(120)，所述第一连接组件(110)用于固定在所述预制混凝土板(200)上，所述第二连接组件(120)用于固定在所述钢梁(300)上，所述第一连接组件(110)与所述第二连接组件(120)非刚性连接。


2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件(110)与所述第二连接组件(120)活动连接。


3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件(110)用于与所述第二连接组件(120)连接的一端设有第一挂接部，所述第二连接组件(120)与所述第一连接组件(110)连接的一端对应设有第二挂接部，所述第一挂接部与所述第二挂接部相互挂接。


4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件(110)设有一对或两对所述第一挂接部，每对所述第一挂接部对称设置；所述第二连接组件(120)相应设有一对或两对所述第二挂接部，每对所述第二挂接部对...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清奎，金来建，
申请(专利权)人：中国航空国际建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11