【技术实现步骤摘要】
一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置及使用方法
本专利技术涉及地基处理
,具体涉及一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置及使用方法。
技术介绍
我国粗粒土分布广泛,其粒径范围一般为0.075-60mm,粗粒土地基或边坡颗粒松散,粒径较大,抗冲刷能力差、物理力学性能欠佳,在强震、高应力等复杂应力条件下粗粒土易失稳引发滑坡、泥石流等灾害。工程建设中需要对粗粒土的抗剪强度进行评估,常规的抗剪强度试验如三轴、扭剪、直剪等由于试样尺寸较小,对颗粒最大粒径要求较高(一般而言不超过2mm),不适用于测定粗粒土的抗剪强度。工程上常通过大型直剪试验得到粗粒土的抗剪强度指标。微生物加固技术是近年兴起的新型岩土加固技术,与传统的水泥或化学注浆技术相比,该技术具有施工扰动小,注浆压力小、传输半径大、固化反应时间短等优点。微生物加固属于原位处理方法,粗粒土胶结体的强度指标需要通过试验确定。然而,微生物加固胶结强度远低于水泥拌合物强度,现场取样存在困难。按常规思路,先在大型直剪试样盒中进行微生物加固,加固完成后对胶结体剪切测量强度,但是由于微生物加固会产生腐蚀金属的副产品,损坏试样盒,生成的锈蚀物填充在土样与试样之间影响抗剪强度的测定,导致现场加固设计出现偏差。此外微生物加固程度在试验前需要进行评估,而传统的直剪试验制样装置无法用于微生物胶结体大型直剪试验,亦不能对加固程度进行评估,有必要开发适用于微生物加固粗粒土大型直剪试验的制样装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微生物加固粗粒土的大型 ...
【技术保护点】
1.一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:包括所述装置底座(1)、承样底座(2)、模具筒(3)、套管(6)、注浆管(7)、弯曲元传感器(8)、蠕动泵(10)、微生物溶液池(11)和反应液池(12);/n所述装置底座(1)安装到直剪仪上,装置底座(1)上安装有承样底座(2),承样底座(2)上安装有模具筒(3);所述模具筒(3)的外壁上设置有若干弯曲元传感器(8),模具筒(3)下端设置有若干贯穿其侧壁的排液管(4);/n所述模具筒(3)的内部竖直设置有若干套管(6),套管(6)的上端敞口,下端封闭,套管(6)的管壁上设置有若干通孔;/n若干所述注浆管(7)的下端分别插入对应的套管(6)内,上端均与导液管(9)连接;所述导液管(9)分别与微生物溶液池(11)和反应液池(12)连接,生物溶液池(11)和反应液池(12)内的液体均通过蠕动泵(10)和导液管(9)排入注浆管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:包括所述装置底座(1)、承样底座(2)、模具筒(3)、套管(6)、注浆管(7)、弯曲元传感器(8)、蠕动泵(10)、微生物溶液池(11)和反应液池(12);
所述装置底座(1)安装到直剪仪上,装置底座(1)上安装有承样底座(2),承样底座(2)上安装有模具筒(3);所述模具筒(3)的外壁上设置有若干弯曲元传感器(8),模具筒(3)下端设置有若干贯穿其侧壁的排液管(4);
所述模具筒(3)的内部竖直设置有若干套管(6),套管(6)的上端敞口,下端封闭,套管(6)的管壁上设置有若干通孔;
若干所述注浆管(7)的下端分别插入对应的套管(6)内,上端均与导液管(9)连接;所述导液管(9)分别与微生物溶液池(11)和反应液池(12)连接,生物溶液池(11)和反应液池(12)内的液体均通过蠕动泵(10)和导液管(9)排入注浆管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:所述模具筒(3)为上端敞口且内部中空的圆柱体,该圆柱体由两片对开模(301)拼接而成;
将内部中空的圆柱体沿轴线方向平分得到两片所述对开模(301),这两片对开模(301)接壤处的外壁上均设置有固定板(3011),固定板(3011)的两端与对开模(301)的轴向两端齐平;两片对开模(301)上的固定板(3011)通过螺栓连接,连接处进行密封处理。
3.根据权利要求2所述的一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:每片所述对开模(301)的下端均设置有四个贯穿其侧壁的排液管(4);每片所述对开模(301)的外壁上均设置有三个弯曲元传感器(8),三个弯曲元传感器(8)沿对开模(301)的长度方向等间距布置。
4.根据权利要求1所述的一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:所述模具筒(3)内部填充有粗粒土(5),振捣器(18)对粗粒土(5)进行振捣。
5.根据权利要求1所述的一种微生物加固粗粒土的大型直剪试验制样装置,其特征在于:所述套管(6)的下端呈圆锥状,套管(6)的上段、中段和下段分别记为上部(601)、中部(602)和下部(603),上部(601)、中部(602)和下部(603)的长度均为套管(6)长度的三分之一;
所述上部(601)的管壁上设置有若干个通孔组Ⅰ,每个通孔组Ⅰ包括M个在同一水平面上的通孔,这M个通孔沿套管(6)管径方向均匀布置,2≤M≤4;若干所述通孔组Ⅰ沿上部(601)的轴向等间距布置;
所述中部(602)的管壁上设置有若干个通孔组Ⅱ,每个通孔组Ⅱ包括N个在同一水平面上的通孔,这N个通孔沿套管(6)管径方向均匀布置,4≤N≤6;若干所述通孔组Ⅱ沿中部(602)的轴向等间距布置;
所述下部(603)的管壁上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙增春,肖杨,孙越,孟敏强,何想,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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