一种纺织机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机架，解决了不方便移动，工作时无法对机器进行散热，会影响纺织品的品质，没有储放工具或织布的地方，功能性较低的问题，包括框架、侧板和基座，所述框架的顶端设置有顶板，顶板的内部设置有储物槽，储物槽的外侧安装有挡板，侧板的内部安装有抽风扇，抽风扇的内侧覆盖有杂质过滤网，且抽风扇的后侧设置有通风管，通风管的内部嵌入有滤芯，框架的后侧位于通风管的下方焊接有固定架，且框架的底部设置有基座，基座的底端焊接有支撑腿，支撑腿的一侧位于基座的下部开设有收纳槽，收纳槽的顶端安装有液压缸，液压缸的内部套接有液压杆，液压杆的末端连接有万向轮支撑架，万向轮支撑架的中间安装有万向轮。

A textile frame

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机架
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织机架。
技术介绍
随着我国纺织技术的成熟，各种纺织机发展迅速，纺织机主要用于把线、丝、麻等原材料加工成线后织成布料的设备。目前，市场上的纺织机通常由纺织器械和机架组成，但现有的机架因体积较大不方便移动，工作时无法对机器进行散热，会影响纺织品的品质，没有储放工具或织布的地方，功能性较低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种纺织机架，有效的解决了不方便移动，工作时无法对机器进行散热，会影响纺织品的品质，没有储放工具或织布的地方，功能性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括框架、侧板和基座，所述框架的顶端设置有顶板，顶板的内部设置有储物槽，储物槽的外侧安装有挡板，框架的四角之间焊接有固定杆，且框架的背部位于固定杆的上方设置有侧板，侧板的内部安装有抽风扇，抽风扇的内侧覆盖有杂质过滤网，且抽风扇的后侧设置有通风管，通风管的内部嵌入有滤芯，框架的后侧位于通风管的下方焊接有固定架，且框架的底部设置有基座，基座的底端焊接有支撑腿，支撑腿的一侧位于基座的下部开设有收纳槽，收纳槽的顶端安装有液压缸，液压缸的内部套接有液压杆，液压杆的末端连接有万向轮支撑架，万向轮支撑架的中间安装有万向轮，框架的一侧设置有开关，开关的输入端电性连接市电，开关的输出端电性连接抽风扇和液压缸的输入端。优选的，所述挡板与顶板通过铰链连接，且挡板的表面中间设置有把手。优选的，所述杂质过滤网与侧板通过磁块连接，磁块的数量为四个。优选的，所述抽风扇的边缘设置有吸音板，吸音板的内部填充有吸音棉。优选的，所述支撑腿的底端粘接有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件。优选的，所述液压缸与收纳槽之间设置有减震板，减震板的厚度为2cm。本技术通过液压缸和万向轮移动整个机架，减小劳动力，通过抽风扇和杂质过滤网对机器进行散热，防止影响织物的品质，防止毛絮被抽入抽风扇中，空气能够通过通风管中的滤芯进行过滤中再排出，通过挡板和储物槽放置维修工具或织物。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术抽风扇安装结构示意图；图3是本技术图2中A的放大图；图4是本技术基座结构示意图；图中标号：1、框架；2、顶板；3、储物槽；4、挡板；5、铰链；6、侧板；7、抽风扇；8、吸音板；9、杂质过滤网；10、磁块；11、通风管；12、滤芯；13、固定杆；14、固定架；15、基座；16、支撑腿；17、防滑垫；18、收纳槽；19、液压缸；20、液压杆；21、万向轮支撑架；22、万向轮；23、开关。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括框架1、侧板6和基座15，框架1的顶端设置有顶板2，顶板2的内部设置有储物槽3，储物槽3的外侧安装有挡板4，框架1的四角之间焊接有固定杆13，且框架1的背部位于固定杆13的上方设置有侧板6，侧板6的内部安装有抽风扇7，抽风扇7的内侧覆盖有杂质过滤网9，且抽风扇7的后侧设置有通风管11，通风管11的内部嵌入有滤芯12，框架1的后侧位于通风管11的下方焊接有固定架14，且框架1的底部设置有基座15，基座15的底端焊接有支撑腿16，支撑腿16的一侧位于基座15的下部开设有收纳槽18，收纳槽18的顶端安装有液压缸19，液压缸19的内部套接有液压杆20，液压杆20的末端连接有万向轮支撑架21，万向轮支撑架21的中间安装有万向轮22，框架1的一侧设置有开关23，开关23的输入端电性连接市电，开关23的输出端电性连接抽风扇7和液压缸19的输入端，将开关23连接上市电，控制液压缸19运作，通过液压杆20向下产生的位移使万向轮22从收纳槽18中露出，直至支撑起整个机架，移动到合适的位置后，再通过液压杆20向上产生的位移使万向轮22缩回到收纳槽18中，直至通过支撑腿16支撑起整个机架，这样可保证使用时的稳固性，将机器与机架连接，电控箱放置在固定架14里面，纺织便可进行，开关23控制抽风扇7运作，对机器进行散热，防止影响织物的品质，保证电性元件的使用寿命，杂质过滤网9与侧板6通过磁块10连接，杂质过滤网9可防止毛絮被抽入抽风扇7中，影响使用，利用磁块10安装方便拆卸清洗，有些纺织品会有味道或者细微的灰尘，可通过通风管11中的滤芯12进行过滤中再排出，避免对员工的健康有影响，打开挡板3，可将平时维修用的工具和织物放置在顶板2内部的储物槽3中，便于放取，功能性多样。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，挡板4与顶板2通过铰链5连接，且挡板4的表面中间设置有把手，挡板4可防止储物槽3内的工具或织物掉落，需要放取时，握住把手通过铰链5打开挡板4即可。实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，杂质过滤网9与侧板6通过磁块10连接，磁块10的数量为四个，杂质过滤网9可防止毛絮被抽入抽风扇7中，影响使用，通过磁块10安装方便拆卸清洗。实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，抽风扇7的边缘设置有吸音板8，吸音板8的内部填充有吸音棉，可减小抽风扇7运作产生的噪音，避免影响员工工作。实施例五，在实施例一的基础上，由图4给出，支撑腿16的底端粘接有防滑垫17，防滑垫17为一种橡胶材质的构件，可保证机架整体的稳固性。实施例六，在实施例一的基础上，由图4给出，液压缸19与收纳槽18之间设置有减震板，减震板的厚度为2cm，通过减震板可减小液压缸19运作时产生的振动，确保稳定性。工作原理：本技术使用时，将开关23连接上市电，控制液压缸19运作，通过液压杆20向下产生的位移使万向轮22从收纳槽18中露出，直至支撑起整个机架，移动到合适的位置后，再通过液压杆20向上产生的位移使万向轮22缩回到收纳槽18中，直至通过支撑腿16支撑起整个机架，这样可保证使用时的稳固性，液压缸19与收纳槽18之间设置有减震板，通过减震板可减小液压缸19运作时产生的振动，将机器与机架连接，电控箱放置在固定架14里面，纺织便可进行，开关23控制抽风扇7运作，对机器进行散热，防止影响织物的品质，保证电性元件的使用寿命，抽风扇7的边缘设置有吸音板8，吸音板8的内部填充有吸音棉，可减小抽风扇7运作产生的噪音，避免影响员工工作，杂质过滤网9与侧板6通过磁块10连接，杂质过滤网9可防止毛絮被抽入抽风扇7中，影响使用，利用磁块10安装方便拆卸清洗，有些纺织品会有味道或者细微的灰尘，可通过通风管11中的滤芯12进行过滤中再排出，避免对员工的健康有影响，挡板4与顶板2通过铰链5连接，且挡板4的表面中间设置有把手，挡板4可防止储物槽3内的工具或织物掉落，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机架，包括框架（1）、侧板（6）和基座（15），其特征在于：所述框架（1）的顶端设置有顶板（2），顶板（2）的内部设置有储物槽（3），储物槽（3）的外侧安装有挡板（4），框架（1）的四角之间焊接有固定杆（13），且框架（1）的背部位于固定杆（13）的上方设置有侧板（6），侧板（6）的内部安装有抽风扇（7），抽风扇（7）的内侧覆盖有杂质过滤网（9），且抽风扇（7）的后侧设置有通风管（11），通风管（11）的内部嵌入有滤芯（12），框架（1）的后侧位于通风管（11）的下方焊接有固定架（14），且框架（1）的底部设置有基座（15），基座（15）的底端焊接有支撑腿（16），支撑腿（16）的一侧位于基座（15）的下部开设有收纳槽（18），收纳槽（18）的顶端安装有液压缸（19），液压缸（19）的内部套接有液压杆（20），液压杆（20）的末端连接有万向轮支撑架（21），万向轮支撑架（21）的中间安装有万向轮（22），框架（1）的一侧设置有开关（23），开关（23）的输入端电性连接市电，开关（23）的输出端电性连接抽风扇（7）和液压缸（19）的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机架，包括框架（1）、侧板（6）和基座（15），其特征在于：所述框架（1）的顶端设置有顶板（2），顶板（2）的内部设置有储物槽（3），储物槽（3）的外侧安装有挡板（4），框架（1）的四角之间焊接有固定杆（13），且框架（1）的背部位于固定杆（13）的上方设置有侧板（6），侧板（6）的内部安装有抽风扇（7），抽风扇（7）的内侧覆盖有杂质过滤网（9），且抽风扇（7）的后侧设置有通风管（11），通风管（11）的内部嵌入有滤芯（12），框架（1）的后侧位于通风管（11）的下方焊接有固定架（14），且框架（1）的底部设置有基座（15），基座（15）的底端焊接有支撑腿（16），支撑腿（16）的一侧位于基座（15）的下部开设有收纳槽（18），收纳槽（18）的顶端安装有液压缸（19），液压缸（19）的内部套接有液压杆（20），液压杆（20）的末端连接有万向轮支撑架（21），万向轮支撑架（21）的中间安装有万向轮（22），框架（1）的一侧设置有开关（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨得正，
申请(专利权)人：杨得正，
类型：新型
国别省市：广东;44