一种细纱单锭光电检测器制造技术

技术编号:24084144 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-09 05:24
本实用新型专利技术公开了一种细纱单锭光电检测器,包括电路板、光电传感器和安装壳体;电路板固定安装在安装壳体内,安装壳体的一侧开有至少1个开口,开口均匀排列,电路板上一体式延伸出至少1个电路板延伸部,电路板延伸部依次从对应的开口内伸出,每个电路板延伸部上设置1个光电传感器,光电传感器与电路板电连接。在本实用新型专利技术中,该光电检测器包括电路板、光电传感器和安装壳体,电路板延伸出电路板延伸部,并将光电传感器固定在电路板延伸部上,结构简单,光电传感器可以与电路板有良好接触,能够解决传感器易损坏和传感器与电路板接触不良的问题。

A photoelectric detector for spinning single spindle

【技术实现步骤摘要】
一种细纱单锭光电检测器
本技术属于锭子检测领域,特别涉及一种细纱单锭检测器。
技术介绍
细纱工序是纺织过程中成纱中的一个重要工序,细纱的质量好坏决定了成纱的质量,细纱工序消耗的多少决定了纺织的成本。而在细纱机加捻卷绕机构中,锭子是最为重要的机件之一。主要用来捻纱并把纱线绕在筒管上形成一定形状。由于锭子属于细长轴部件,还要具备一定承载能力,适应高速旋转等因素,使得锭子在工作过程中极易出现自由振动、强迫振动、自激振动等现象,因此,在细纱机工作中常常需要对锭子的工作状态进行检测。专利CN201721190431.4公开了一种细纱在线单锭检测装置,包括细纱机底座板,所述细纱机底座板表面活动安装有多组单锭子,所述单锭子下端外侧表面均开设有环型限位槽,所述环型限位槽内均固定卡合有环型卡圈,所述环型卡圈一端外侧表面均固定连接有铁圈环,所述细纱机底座板表面在单锭子右侧端均固定安装有磁铁,且细纱机底座板表面在磁铁前后侧端均固定安装有立板,所述磁铁均设置在两组立板之间中部,两组所述立板上端表面设置有横板,所述横板两侧端通过螺钉固定安装在两组立板上端表面,且横版下表面中部均固定粘合有橡胶垫片,所述橡胶垫片下表面均与磁铁上表面相互贴合,所述细纱机底座板表面在单锭子左前侧端均固定安装有指示灯,且细纱机底座板下表面对应在指示灯处均固定安装有子控制单元,所述子控制单元均与指示灯电性连接。上述单锭检测装置结构稳定,能够在线监控车台运行状况,提醒操作工,合理安排人员,保证高效生产,但是其结构复杂。现有技术中也有结构简单的对锭子进行检测的设备,其通常包括壳体、壳体内安装有电路板,壳体上开有连接接口,该设备通常还包括传感器,传感器以插拔的方式与连接接口插接,并且在插接后跟电路板通电。这种检测设备虽然可以即插即用,方便更换传感器,但是,经常插拔传感器,容易损坏传感器,而且在插接时也容易导致传感器与电路板接触不良,影响传感器的使用质量。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种细纱单锭光电检测器,其结构简单,能够解决传感器易损坏和传感器与电路板接触不良的问题。本技术的另一个目的在于提供一种结构稳定、容易安装在外部机构上,容易调整安装位置、容易拆下的细纱单锭光电检测器。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种细纱单锭光电检测器,其包括电路板、光电传感器和安装壳体;电路板固定安装在安装壳体内,安装壳体的一侧开有至少1个开口,开口均匀排列,电路板上一体式延伸出至少1个电路板延伸部,电路板延伸部依次从对应的开口内伸出,每个电路板延伸部上设置1个光电传感器,光电传感器与电路板电连接。在本技术中,该光电检测器包括电路板、光电传感器和安装壳体,电路板延伸出电路板延伸部,并将光电传感器固定在电路板延伸部上,结构简单,光电传感器可以与电路板有良好接触,能够解决传感器易损坏和传感器与电路板接触不良的问题。具体地,安装壳体包括上壳和下壳,下壳顶部两侧开有卡接滑槽,上壳设有一体式的卡接滑块,卡接滑块和卡接滑槽相适配,通过卡接滑块滑入卡接滑槽内来将上壳安装在下壳上;上壳和下壳围成空腔,电路板固定安装在空腔内,开口开在下壳的一侧。在组装时,可以将上壳的卡接滑块滑进下壳的卡接滑槽内,然后轻推即可将完成上壳和下壳的组装,上壳和下壳的组装方式简单。具体地,卡接滑块整体呈钩型,且卡接滑块与上壳围成容纳下壳顶部的容纳槽,上壳顶部卡进容纳槽内,使上壳和下壳连接稳定。具体地,下壳两侧一体延伸出相互平行对称的安装部,安装部位于开口的下方,电路板固定安装在安装部内,并且电路板与下壳围成下空腔,下空腔的形成有助于电路板的散热,安装部的设置便于安装电路板。具体地,下壳背面开有安装槽,安装槽的两侧顶部分别向内延伸出左凸起部和右凸起部,左凸起部和右凸起部平行并位于同一平面上;左凸起部与安装槽的一内侧边缘形成左安装部,右凸起部与安装槽的另一内侧边缘形成右安装部,左安装部和右安装部呈L型,左安装部和右安装部均滑动安装在适配的外部机构上;下空腔整体呈L型。通常左凸起部和右凸起部是与下壳底面持平的,在将该检测器安装在外部机构上时,利用左安装部和右安装部来安装,并且还可以通过将左安装部和右安装部在外部机构上滑动来调节安装位置,方便调节,安装操作简单,当要将该检测器从外部机构上拆下时,也只需将左安装部和右安装部从外部机构上划出即可,操作简单,其中,外部机构与左安装部和右安装部连接的部位是适配于左安装部和右安装部的。具体地,该检测器还包括传感器保护罩,传感器保护罩固定安装在开口上,传感器保护罩里侧开有容电路板延伸部伸进的进口,电路板延伸部依次沿开口、进口,伸到传感器保护罩内部;传感器保护罩可以对裸露出安装壳体的电路板延伸部和光电传感器进行保护。其中,传感器保护罩包括上罩和下罩,上罩和下罩固定连接,并且上罩和下罩围成保护空间,光电传感器位于保护空间内,上罩固定安装在开口上,且进口开在上罩上。具体地,上罩包括罩体和罩体卡接件,罩体与下罩固定连接,进口开在罩体上;罩体卡接件一体成型连接在罩体的一侧,罩体卡接件固定卡接在开口上,且罩体卡接件位于卡接滑槽和电路板之间,结构稳定。其中,罩体卡接件包括钩型卡接部和主体部,钩型卡接部位于主体部的两侧,钩型卡接部伸进开口内并卡接在开口上,主体部伸进开口内,使罩体卡接件与安装壳体连接稳定。具体地,下罩上开有指示灯孔,指示灯孔内固定安装有指示灯,指示灯与光电传感器通过电路板电连接,指示灯可起警示作用。本技术的优势在于:相比于现有技术,本技术提供的细纱单锭光电检测器包括电路板、光电传感器和安装壳体,电路板延伸出电路板延伸部,并将光电传感器固定在电路板延伸部上,结构简单,光电传感器可以与电路板有良好接触,能够解决传感器易损坏和传感器与电路板接触不良的问题。该光电检测器结构稳定、容易安装在外部机构上,容易调整安装位置、容易拆下,且该其容易组装,还能够保护好光电传感器。附图说明图1是本技术所实施的细纱单锭光电检测器的结构示意图。图2是本技术所实施的细纱单锭光电检测器的局部结构示意图。图3是本技术所实施的细纱单锭光电检测器中安装壳体的局部结构示意图。图4是本技术所实施的细纱单锭光电检测器中传感器保护罩的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术的技术方案如下:如图1-4,本技术所述实施的细纱单锭光电检测器,其包括电路板1、光电传感器2和安装壳体3;电路板1固定安装在安装壳体3内,安装壳体3的一侧开有至少1个开口4,开口4均匀排列,电路板1上一体式延伸出至少1个电路板延伸部5,电路板延伸部5依次从对应的开口4内伸出,每个电路板延伸部5上设置1个光电传感器2,光电传感本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种细纱单锭光电检测器,其特征在于,包括电路板、光电传感器和安装壳体;所述电路板固定安装在所述安装壳体内,所述安装壳体的一侧开有至少1个开口,所述开口均匀排列,所述电路板上一体式延伸出至少1个电路板延伸部,所述电路板延伸部依次从对应的所述开口内伸出,每个所述电路板延伸部上设置1个光电传感器,所述光电传感器与所述电路板电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种细纱单锭光电检测器,其特征在于,包括电路板、光电传感器和安装壳体;所述电路板固定安装在所述安装壳体内,所述安装壳体的一侧开有至少1个开口,所述开口均匀排列,所述电路板上一体式延伸出至少1个电路板延伸部,所述电路板延伸部依次从对应的所述开口内伸出,每个所述电路板延伸部上设置1个光电传感器,所述光电传感器与所述电路板电连接。


2.如权利要求1所述的细纱单锭光电检测器,其特征在于,所述安装壳体包括上壳和下壳,所述下壳顶部两侧开有卡接滑槽,所述上壳设有一体式的卡接滑块,所述卡接滑块和所述卡接滑槽相适配,通过所述卡接滑块滑入所述卡接滑槽内来将所述上壳安装在所述下壳上;所述上壳和所述下壳围成空腔,所述电路板固定安装在所述空腔内,所述开口开在所述下壳的一侧。


3.如权利要求2所述的细纱单锭光电检测器,其特征在于,所述卡接滑块整体呈钩型,且所述卡接滑块与所述上壳围成容纳所述下壳顶部的容纳槽,所述上壳顶部卡进所述容纳槽内。


4.如权利要求2所述的细纱单锭光电检测器,其特征在于,所述下壳两侧一体延伸出相互平行对称的安装部,所述安装部位于所述开口的下方,所述电路板固定安装在所述安装部内,并且所述电路板与所述下壳围成下空腔。


5.如权利要求4所述的细纱单锭光电检测器,其特征在于,所述下壳背面开有安装槽,所述安装槽的两侧顶部分别向内延伸出左凸起部和右凸起部,所述左凸起部和所述右凸起部平行并位于同一平面上;所述左凸起部与所述安装槽的一内侧边缘形成左安装部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明志
申请(专利权)人:深圳市沛绅实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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