车针附砂加厚架制造技术

本实用新型专利技术涉及车针生产领域，公开了一种车针附砂加厚架，与车针配合，车针附砂加厚架具有沿竖直方向贯穿的至少一个导流槽，车针包括待镀部，车针悬置于导流槽上并且待镀部处于导流槽内，导流槽具有周向侧面，周向侧面中至少一组相互对立的侧面靠近待镀部设置，其能够改变车针待镀部位处的电流密度不均的现象，更好地对车针的待镀部进行附砂，且附砂效果好。

Needle with sand thickener

【技术实现步骤摘要】
车针附砂加厚架
本技术涉及车针生产领域，具体而言，涉及一种车针附砂加厚架。
技术介绍
车针是口腔科医生用的耗材类用具，是一根很细小的钢针，这根针由针头和针柄组成，可插入高低速手机上使用，帮助口腔科医生开牙洞，修牙齿。如果把口腔医生用手机比喻为手持钻机的话，车针就相当于钻机上的钻头。针对金刚砂车针，主要是依靠电镀工艺，将金刚砂颗粒附在车针基体的表面，将车针基体的待镀部分伸入电解溶液中进行电镀。电镀的金刚砂层的厚度与电流密度和电流时间有关，目前存在厚度不均匀的情况产生，主要是电流密度不均匀引起的。即使在保持距离阴极距离完全相等的平面阴极上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车针附砂加厚架，其能够改变车针待镀部位处电流密度不均的现象，更好地对车针的待镀部进行附砂，且附砂效果好。本技术的实施例是这样实现的：一种车针附砂加厚架，与车针配合，车针附砂加厚架具有沿竖直方向贯穿的至少一个导流槽，车针包括待镀部，车针悬置于导流槽上并且待镀部处于导流槽内，导流槽具有周向侧面，周向侧面中至少一组相互对立的侧面靠近待镀部设置且该组侧面相距7-14mm。专利技术人发现，目前将车针的针头直接放入电解溶液中进行金刚砂的电镀附层，往往在该待镀部位周围的电流流动方向四散，且在电镀过程中释放电流太强，不利于保护产品，在电流流动快速且杂乱的情况下，车针的附砂受到严重的影响。据此专利技术人专利技术了一种车针附砂加厚架，设有至少一个导流槽，导流槽沿竖直方向贯穿车针附砂加厚架，显然导流槽具有在车针附砂加厚架上下侧面的开口与处于车针附砂加厚架内部中的周向侧面。且该周向侧面中至少一组相互对立的平面靠近待镀部设置，通过该组平面实现对待镀部的周围电解溶液中的电流方向的限制，使得待镀部的周围电解溶液中所有电子尽量沿竖直方向移动，有利于改变电流密度不均的现象，更好地对车针的待镀部进行附砂，且附砂效果好，在相同的电镀时间内能够增加附砂层的厚度，从而增加车针的使用寿命和稳定性。进一步地，导流槽于车针附砂加厚架的上侧形成第一开口，导流槽于车针附砂加厚架的下侧形成第二开口，待镀部设置于第一开口与第二开口之间；导流槽呈长方体分布，第一开口与第二开口均呈长方形分布，周向侧面中含有第一开口的长方形长边的两个相互对立的侧面靠近待镀部设置。进一步地，车针附砂加厚架设有至少两个相同形状的导流槽，所有的导流槽均相互平行设置。进一步地，车针附砂加厚架包括架体和增高部，架体设有至少一个导流槽，导流槽于架体的上侧形成第一开口，导流槽于架体的下侧形成第二开口，增高部固定设置于架体的下侧的两端，且增高部避开第二开口设置。进一步地，多个车针线性排列悬置于单个导流槽。进一步地，多个车针线性排列设置于整合板，整合板放置于架体的上侧以使得车针悬置于导流槽。进一步地，车针附砂加厚架于架体上端面的两侧还设有固定部，固定部用于车针附砂加厚架的安装。进一步地，固定部呈台阶形状设置。进一步地，周向侧面中至少一组相互对立的侧面靠近待镀部设置且该组侧面相距10mm。本技术的有益效果是：对车针的待镀部进行电镀时，导流槽能使得该待镀部周围的电子尽量沿着竖直方向流动，控制该处的电流方向，能使得电子流动规整，更好地对车针的待镀部进行附砂，且附砂效果好，在相同的电镀时间内能够增加附砂层的厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的车针附砂加厚架的第一结构示意图；图2为本技术实施例提供的车针附砂加厚架的第二结构示意图；图3为本技术实施例提供的车针悬置于导流槽的结构示意图；图4为本技术实施例提供的多个车针附砂加厚架的放置示意图。图标：10-车针附砂加厚架，100-架体，110-导流槽，111-周向侧面，112-第一开口，113-第二开口，200-增高部，300-固定部，20-车针，21-待镀部，22-整合板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的车针附砂加厚架10的第一结构示意图，展示车针附砂加厚架10的大致结构示意图；图2为本技术实施例提供的车针附砂加厚架10的第二结构示意图，主要展示第二开口113的示意图；图3为本技术实施例提供的车针20悬置于导流槽110的结构示意图；图4为本技术实施例提供的多个车针附砂加厚架10的共同放置的结构示意图。请参照图1和图3，本实施例提供一种车针附砂加厚架10，用于与车针20配合进行金刚砂的电镀附砂工艺。该车针附砂加厚架10设有至少一个导流槽110，该导流槽110沿竖直方向贯穿的设置于车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车针附砂加厚架，与车针配合，其特征在于：具有沿竖直方向贯穿的至少一个导流槽，所述车针包括待镀部，所述车针悬置于所述导流槽上并且所述待镀部处于所述导流槽内，所述导流槽具有周向侧面，所述周向侧面中至少一组相互对立的侧面靠近所述待镀部设置且该组侧面相距7-14mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种车针附砂加厚架，与车针配合，其特征在于：具有沿竖直方向贯穿的至少一个导流槽，所述车针包括待镀部，所述车针悬置于所述导流槽上并且所述待镀部处于所述导流槽内，所述导流槽具有周向侧面，所述周向侧面中至少一组相互对立的侧面靠近所述待镀部设置且该组侧面相距7-14mm。


2.根据权利要求1所述的车针附砂加厚架，其特征在于：所述导流槽于所述车针附砂加厚架的上侧形成第一开口，所述导流槽于所述车针附砂加厚架的下侧形成第二开口，所述待镀部设置于所述第一开口与所述第二开口之间；
所述导流槽呈长方体分布，所述第一开口与所述第二开口均呈长方形分布，所述周向侧面中含有所述第一开口的长方形长边的两个相互对立的侧面靠近所述待镀部设置。


3.根据权利要求1所述的车针附砂加厚架，其特征在于：所述车针附砂加厚架设有至少两个相同形状的所述导流槽，所有的所述导流槽均相互平行设置。


4.根据权利要求2所述的车针附砂加厚架，其特征在于：所述车针附砂加厚架包括架体和增高...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宝安，
申请(专利权)人：四川星皓医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51