一种新型玻璃表面水膜分离机构制造技术

技术编号:24083341 阅读:69 留言:0更新日期:2020-05-09 05:07
本实用新型专利技术提供一种新型玻璃表面水膜分离机构,包括真空箱体以及设置于所述真空箱体一侧、与真空箱体通过管道相连通的抽风机组件;所述真空箱体两侧分别开设有用于输入和输出待处理玻璃产品的玻璃输入口和玻璃输出口;且在真空箱体内部架设设置有用于运送所述待处理玻璃产品的若干根并列设置的输送杆,实际运行过程中,待处理玻璃产品通过玻璃输入口移送到输送杆上,经玻璃输出口移出真空箱体,抽风机组件运行时,真空箱体两侧玻璃输送口处会有一股流动空气,流向真空箱体内部,利用空气的流动,达到玻璃表面水膜分离的效果,高效率,结构稳定,操作方便,产品良率高,且便于管控和维修。

A new water film separation mechanism on glass surface

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃表面水膜分离机构[
]本技术涉及水膜分离机构
,尤其涉及一种结构设计合理,应用效果突出的新型玻璃表面水膜分离机构。[
技术介绍
]近几年来,电子玻璃显示技术行业得到了突飞猛进的发展,随着人类生活水平的提高,对大尺寸显示屏的要求越来越高。要求健康护眼,于是防眩光的AG玻璃应运而生,目前我们生活中,防眩光AG玻璃用于电视,智能手机,车载中控,电影投屏等许多领域。防眩光AG玻璃在生产过程遇到一个难题,就是玻璃表面AG蒙砂液的分离问题;蒙砂液是一种较稠的液体。目前,最主流的做法是,把玻璃倾斜一定的角度,让蒙砂液从玻璃表面流尽过后,然后放平,玻璃才水平输送到下一工位清洗。这种倒液方式具有以下不足之处:①生产效率低②倒液时间长,影响AG蒙砂效果,良率低。基于上述问题,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,从具体的结构和功能方面进行改进和改善,研发出了一种高效升级的水膜分离机构,并且取得了较好的成绩。[
技术实现思路
]为克服现有技术所存在的问题,本技术提供一种结构设计合理,应用效果突出的新型玻璃表面水膜分离机构。本技术解决技术问题的方案是提供一种新型玻璃表面水膜分离机构,包括真空箱体以及设置于所述真空箱体一侧、与真空箱体通过管道相连通的抽风机组件;所述真空箱体两侧分别开设有用于输入和输出待处理玻璃产品的玻璃输入口和玻璃输出口;且在所述真空箱体内部架设设置有用于运送所述待处理玻璃产品的若干根并列设置的输送杆,待处理玻璃产品通过玻璃输入口移送到输送杆上,经玻璃输出口移出真空箱体;该输送杆上等间距设置有多个中间轮,且在输送杆两端部位安设有挡边轮。优选地,所述玻璃输入口以及玻璃输出口部位分别安设有用于调节玻璃输入口和玻璃输出口开口大小的调节挡板;所述调节挡板的长度与玻璃输入口以及玻璃输出口的长度相同。优选地,所述真空箱体内部还设置有用于驱动各输送杆同步转动的驱动电机以及用于连接驱动电机的输出轴和各输送杆一端部位的连接杆和齿轮组件。优选地,所述抽风机组件包括底板、架设设置于所述底板上的抽风电机以及抽气盒;抽气盒上部连接有一排气管道;在所述底板下侧四个对角部位还设置有防震脚垫。优选地,所述真空箱体上部设置有多块保护盖板;且在所述各保护盖板上都安设有提手。优选地,所述真空箱体的玻璃输入口以及玻璃输出口部位都安设有用于对产品的流入流出状况进行感测的红外传感器;其在所述真空箱体内部还设置有用于对粉尘浓度进行实时感测的粉尘浓度传感器。优选地,所述调节挡板上等间距开设有多个U型通孔,且该调节挡板通过螺丝与所述真空箱体内壁相连接。优选地,所述真空箱体正面还设置有透明视窗;还包括设置于真空箱体上部、用于对输送杆上待处理玻璃的移送情况进行异常状况报警的报警灯。优选地,所述真空箱体一侧还连接有一微型抽风组件;该微型抽风组件通过管道与所述真空箱体相连通。优选地,所述微型抽风组件通过两条管道与真空箱体相连通。与现有技术相比,本技术一种新型玻璃表面水膜分离机构通过同时设置真空箱体11以及设置于所述真空箱体11一侧、与真空箱体11通过管道13相连通的抽风机组件12结构,且在真空箱体11两侧分别开设用于输入和输出待处理玻璃产品2的玻璃输入口111和玻璃输出口112,在真空箱体11内部架设设置用于运送所述待处理玻璃产品2的若干根并列设置的输送杆114,实际运行过程中,待处理玻璃产品2通过玻璃输入口111移送到输送杆114上,经玻璃输出口112移出真空箱体11,抽风机组件12运行时,真空箱体11两侧玻璃输送口处会有一股流动空气,流向真空箱体111内部,利用空气的流动,达到玻璃表面水膜分离的效果,高效率,结构稳定,操作方便,产品良率高,且便于管控和维修。[附图说明]图1至图3是本技术一种新型玻璃表面水膜分离机构的立体状态结构示意图。[具体实施方式]为使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定此技术。请参阅图1至图3,本技术一种新型玻璃表面水膜分离机构1包括真空箱体11以及设置于所述真空箱体11一侧、与真空箱体11通过管道13相连通的抽风机组件12;所述真空箱体11两侧分别开设有用于输入和输出待处理玻璃产品2的玻璃输入口111和玻璃输出口112;且在所述真空箱体11内部架设设置有用于运送所述待处理玻璃产品2的若干根并列设置的输送杆114,待处理玻璃产品2通过玻璃输入口111移送到输送杆114上,经玻璃输出口112移出真空箱体11;该输送杆114上等间距设置有多个中间轮,且在输送杆114两端部位安设有挡边轮。本申请通过同时设置真空箱体11以及设置于所述真空箱体11一侧、与真空箱体11通过管道13相连通的抽风机组件12结构,且在真空箱体11两侧分别开设用于输入和输出待处理玻璃产品2的玻璃输入口111和玻璃输出口112,在真空箱体11内部架设设置用于运送所述待处理玻璃产品2的若干根并列设置的输送杆114,实际运行过程中,待处理玻璃产品2通过玻璃输入口111移送到输送杆114上,经玻璃输出口112移出真空箱体11,抽风机组件12运行时,真空箱体11两侧玻璃输送口处会有一股流动空气,流向真空箱体111内部,利用空气的流动,达到玻璃表面水膜分离的效果,高效率,结构稳定,操作方便,产品良率高,且便于管控和维修。优选地,所述玻璃输入口111以及玻璃输出口112部位分别安设有用于调节玻璃输入口111和玻璃输出口112开口大小的调节挡板113;所述调节挡板113的长度与玻璃输入口111以及玻璃输出口112的长度相同。调节挡板113的调上调下,可以改变空气流速,达到不同的分离效果。优选地,所述真空箱体11内部还设置有用于驱动各输送杆114同步转动的驱动电机以及用于连接驱动电机的输出轴和各输送杆114一端部位的连接杆和齿轮组件。该部分的结构为本领域的常规技术手段,为本领域技术人员所熟知。优选地,所述抽风机组件12包括底板122、架设设置于所述底板122上的抽风电机123以及抽气盒121;抽气盒121上部连接有一排气管道;在所述底板122下侧四个对角部位还设置有防震脚垫。优选地,所述真空箱体11上部设置有多块保护盖板;且在所述各保护盖板上都安设有提手。优选地,所述真空箱体11的玻璃输入口111以及玻璃输出口112部位都安设有用于对产品的流入流出状况进行感测的红外传感器;其在所述真空箱体11内部还设置有用于对粉尘浓度进行实时感测的粉尘浓度传感器。真空箱体11中还设置有主控制器(如PLC控制器),对各功能部件的运行进行控制,且具体的控制方式为本领域的常规技术手段,为本领域技术人员所熟知。优选地,所述调节挡板113上等间距开设有多个U型通孔,且该调节挡板113通过螺丝与所述真空箱体11内壁相连接。优选地,所述真空箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃表面水膜分离机构,其特征在于:包括真空箱体以及设置于所述真空箱体一侧、与真空箱体通过管道相连通的抽风机组件;所述真空箱体两侧分别开设有用于输入和输出待处理玻璃产品的玻璃输入口和玻璃输出口;且在所述真空箱体内部架设设置有用于运送所述待处理玻璃产品的若干根并列设置的输送杆,待处理玻璃产品通过玻璃输入口移送到输送杆上,经玻璃输出口移出真空箱体;该输送杆上等间距设置有多个中间轮,且在输送杆两端部位安设有挡边轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃表面水膜分离机构,其特征在于:包括真空箱体以及设置于所述真空箱体一侧、与真空箱体通过管道相连通的抽风机组件;所述真空箱体两侧分别开设有用于输入和输出待处理玻璃产品的玻璃输入口和玻璃输出口;且在所述真空箱体内部架设设置有用于运送所述待处理玻璃产品的若干根并列设置的输送杆,待处理玻璃产品通过玻璃输入口移送到输送杆上,经玻璃输出口移出真空箱体;该输送杆上等间距设置有多个中间轮,且在输送杆两端部位安设有挡边轮。


2.如权利要求1所述的一种新型玻璃表面水膜分离机构,其特征在于:所述玻璃输入口以及玻璃输出口部位分别安设有用于调节玻璃输入口和玻璃输出口开口大小的调节挡板;所述调节挡板的长度与玻璃输入口以及玻璃输出口的长度相同。


3.如权利要求1所述的一种新型玻璃表面水膜分离机构,其特征在于:所述真空箱体内部还设置有用于驱动各输送杆同步转动的驱动电机以及用于连接驱动电机的输出轴和各输送杆一端部位的连接杆和齿轮组件。


4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种新型玻璃表面水膜分离机构,其特征在于:所述抽风机组件包括底板、架设设置于所述底板上的抽风电机以及抽气盒;抽气盒上部连接有一排气管道;在所述底板下侧四个对角部位还设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:何腾平韩增旺
申请(专利权)人:深圳市吉祥达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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