一种高效含油污泥脱水装置制造方法及图纸

技术编号:24083287 阅读:138 留言:0更新日期:2020-05-09 05:06
本实用新型专利技术公开了一种高效含油污泥脱水装置,包括脱水仓以及固定架,所述脱水仓安设于所述固定架上,所述脱水仓内安设有温度控制结构,所述固定架一侧安设有废气收集结构且与所述脱水仓相连通,所述温度控制结构包括:支架、温度监测部以及回流保温部,本实用新型专利技术涉及含油污泥处理技术领域,该高效含油污泥脱水装置,通过在脱水仓内安设温度控制结构,对脱水仓内的温度进行控制,提高脱水效率,同时配合废气收集结构对脱水过程中产生的废气进行收集处理,处理后的尾气排放到大气中。

An efficient dehydration device for oily sludge

【技术实现步骤摘要】
一种高效含油污泥脱水装置
本技术涉及含油污泥处理
,具体为一种高效含油污泥脱水装置。
技术介绍
含油污泥(砂)成分非常复杂,是一种含泥砂、原油、污水等多相稳定胶态悬浮体系,其危害环境的主要成分是烃类、石油类、各类化学处理剂残留物等,含油污泥处理应遵循“减量化、无害化、资源化”的原则,采取“科学、安全、无害化”的技术方法。有力、有序、有效的开展含油污泥的处理、处置工作。以保护环境、消除风险和综合利用为最终目的。含油污泥处理大都采用预处理工艺进行分选和清洗,分离出的油水进入联合站现有油水处理系统进行处理,分离出的固相与其它含油污泥进入深度减量化处理工艺。深度减量化处理分别采用精细化学热洗技术、土壤修复技术、间接热解吸技术、水洗法油泥处理技术等,分离出的剩余固相含油率小于2%,用于铺垫油田通井路、井场,或者采用非烧结技术制砖,用于建设井场围堰,最终实现含油污泥的资源化利用。然而现有的污泥脱水干化过程中会产生的大量的废气,如果直接排放到空气中,容易对空气造成污染,对人身体产生危害,且脱水效率较低,能耗较大,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效含油污泥脱水装置,解决了现有的污泥脱水干化过程中会产生的大量的废气,如果直接排放到空气中,容易对空气造成污染,对人身体产生危害,且脱水效率较低,能耗较大的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效含油污泥脱水装置,包括脱水仓以及固定架,所述脱水仓安设于所述固定架上,所述脱水仓内安设有温度控制结构,所述固定架一侧安设有废气收集结构且与所述脱水仓相连通;所述温度控制结构包括:支架、温度监测部以及回流保温部;所述支架安设于所述脱水仓内,所述温度监测部安设于所述支架上、且伸入到污泥液面内,所述回流保温部安设于所述脱水仓侧壁位置上;所述废气收集结构包括:回收仓、废气冷凝部以及尾气过滤部;所述回收仓安设于所述固定架上、且与所述回流保温部相连通,所述废气冷凝部安设于所述回收仓一侧,所述尾气过滤部安设于所述回收仓一端上。优选的,所述温度监测部包括:温度探针、温度传感器以及信号发射模块;所述温度探针安设于所述支架上、且下端伸入到所述污泥液面内,所述温度传感器安设于所述支架上、且与所述脱水仓侧壁相贴合,所述信号发射模块安设于所述支架内、且分别与所述温度探针以及温度传感器相连接。优选的,所述回流保温部包括:壳体、回流管以及第一控制阀;所述壳体套装于所述脱水仓侧壁上,所述壳体内开设有螺旋凹槽,所述回流管嵌装于所述凹槽内,所述回流管一端与所述脱水仓侧壁相连通,另一端与所述回收仓相连通,所述第一控制阀套装于所述回流管上。优选的,所述废气冷凝部包括:水箱、供水泵、连接管以及喷淋头;所述水箱安设于所述固定架上,所述供水泵安设于所述水箱上、且所述供水泵的进水端与所述水箱相连通,所述连接管一端嵌装于所述供水泵的出水端上,另一端伸入到回收仓内,所述喷淋头安设于所述回收仓内、且与所述连接管相连通。优选的,所述尾气过滤部包括:固定管、过滤网以及过滤芯;所述固定管安设于所述回收仓的一端上,所述过滤网嵌装于所述固定管内,所述过滤芯嵌装于所述固定管内、且位于所述过滤网一侧。优选的,所述回收仓侧壁上安设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷面贴附在所述回收仓侧壁上。有益效果本技术提供了一种高效含油污泥脱水装置。具备以下有益效果:该高效含油污泥脱水装置,通过在脱水仓内安设温度控制结构,对脱水仓内的温度进行控制,提高脱水效率,同时配合废气收集结构对脱水过程中产生的废气进行收集处理,处理后的尾气排放到大气中,解决了现有的污泥脱水干化过程中会产生的大量的废气,如果直接排放到空气中,容易对空气造成污染,对人身体产生危害,且脱水效率较低,能耗较大的问题。附图说明图1为本技术所述一种高效含油污泥脱水装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种高效含油污泥脱水装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种高效含油污泥脱水装置的a位置放大结构示意图。图4为本技术所述一种高效含油污泥脱水装置的b位置放大结构示意图。图中:1-脱水仓;2-固定架;3-支架;4-回收仓;5-温度探针;6-温度传感器;7-信号发射模块;8-壳体;9-回流管;10-第一控制阀;11-水箱;12-供水泵;13-连接管;14-喷淋头;15-固定管;16-过滤网;17-过滤芯;18-半导体制冷片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。请参阅图1-4,本技术提供一种高效含油污泥脱水装置:实施例:由说明书附图1-4可知,本方案包括脱水仓1以及固定架2,脱水仓1安设于固定架2上,脱水仓1内安设有温度控制结构,固定架2一侧安设有废气收集结构且与脱水仓1相连通,上述温度控制结构包括:支架3、温度监测部以及回流保温部,其位置关系以及连接关系如下,支架3安设于脱水仓1内,温度监测部安设于支架3上、且伸入到污泥液面内,回流保温部安设于脱水仓1侧壁位置上,上述废气收集结构包括:回收仓4、废气冷凝部以及尾气过滤部,其位置关系以及连接关系如下,回收仓4安设于固定架2上、且与回流保温部相连通,废气冷凝部安设于回收仓4一侧,尾气过滤部安设于回收仓4一端上,在使用时,通过在脱水仓1内安设的温度控制结构,对脱水仓1内的温度进行控制,并利用污泥脱水产生的水蒸气对脱水仓1进行保温处理,减少能耗、提高脱水效率,同时配合废气收集结构对脱水过程中产生的废气进行收集处理,处理后的尾气排放到大气中;由说明书附图1-4可知,在具体实施过程中,作为优选设置,上述温度监测部包括:温度探针5、温度传感器6以及信号发射模块7,其位置关系以及连接关系如下,温度探针5安设于支架3上、且下端伸入到污泥液面内,温度传感器6安设于支架3上、且与脱水仓1侧壁相贴合,信号发射模块7安设于支架3内、且分别与温度探针5以及温度传感器6相连接,上述回流保温部包括:壳体8、回流管9以及第一控制阀10,其位置关系以及连接关系如下,壳体8套装于脱水仓1侧壁上,壳体8内开设有螺旋凹槽,回流管9嵌装于凹槽内,回流管9一端与脱水仓1侧壁相连通,另一端与回收仓4相连通,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效含油污泥脱水装置,包括脱水仓(1)以及固定架(2),其特征在于,所述脱水仓(1)安设于所述固定架(2)上,所述脱水仓(1)内安设有温度控制结构,所述固定架(2)一侧安设有废气收集结构且与所述脱水仓(1)相连通;/n所述温度控制结构包括:支架(3)、温度监测部以及回流保温部;/n所述支架(3)安设于所述脱水仓(1)内,所述温度监测部安设于所述支架(3)上、且伸入到污泥液面内,所述回流保温部安设于所述脱水仓(1)侧壁位置上;/n所述废气收集结构包括:回收仓(4)、废气冷凝部以及尾气过滤部;/n所述回收仓(4)安设于所述固定架(2)上、且与所述回流保温部相连通,所述废气冷凝部安设于所述回收仓(4)一侧,所述尾气过滤部安设于所述回收仓(4)一端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效含油污泥脱水装置,包括脱水仓(1)以及固定架(2),其特征在于,所述脱水仓(1)安设于所述固定架(2)上,所述脱水仓(1)内安设有温度控制结构,所述固定架(2)一侧安设有废气收集结构且与所述脱水仓(1)相连通;
所述温度控制结构包括:支架(3)、温度监测部以及回流保温部;
所述支架(3)安设于所述脱水仓(1)内,所述温度监测部安设于所述支架(3)上、且伸入到污泥液面内,所述回流保温部安设于所述脱水仓(1)侧壁位置上;
所述废气收集结构包括:回收仓(4)、废气冷凝部以及尾气过滤部;
所述回收仓(4)安设于所述固定架(2)上、且与所述回流保温部相连通,所述废气冷凝部安设于所述回收仓(4)一侧,所述尾气过滤部安设于所述回收仓(4)一端上。


2.根据权利要求1所述的一种高效含油污泥脱水装置,其特征在于,所述温度监测部包括:温度探针(5)、温度传感器(6)以及信号发射模块(7);
所述温度探针(5)安设于所述支架(3)上、且下端伸入到所述污泥液面内,所述温度传感器(6)安设于所述支架(3)上、且与所述脱水仓(1)侧壁相贴合,所述信号发射模块(7)安设于所述支架(3)内、且分别与所述温度探针(5)以及温度传感器(6)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效含油污泥脱水装置,其特征在于,所述回流保温部包括:壳体(8)、回流管(9)以及第一控制阀(10);

【专利技术属性】
技术研发人员:郭钰
申请(专利权)人:盘山县爱平土石方工程有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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