四氯化钛泥浆超重力分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四氯化钛泥浆超重力分离装置，涉及二氧化钛生产技术领域，解决现有过滤方式易堵塞，需要频繁停产更换布袋，还不能有效去除固体杂质的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：四氯化钛泥浆超重力分离装置，包括四氯化钛泥浆储槽、超重力分离器、清液槽和浓渣槽，超重力分离器至少N级，N≥2且为整数；输送装置的进料端与四氯化钛泥浆储槽相连，输送装置的出料端与第一级超重力分离器的入口相连，第一级超重力分离器的清液出口与下一级超重力分离器的入口相连直至第N级超重力分离器，第N级超重力分离器的清液出口连接至清液槽，各个超重力分离器的渣液出口均连接至浓渣槽。本实用新型专利技术适用于对四氯化钛泥浆超重力分离。

High gravity separation unit of titanium tetrachloride mud

【技术实现步骤摘要】
四氯化钛泥浆超重力分离装置
本技术涉及二氧化钛生产
，尤其是氯化法生产四氯化钛工艺中的四氯化钛泥浆超重力分离装置。
技术介绍
氯化法生产四氯化钛的工艺流程，主要包括氯化、收尘、冷凝、精制四个工序。在生产四氯化钛工艺中，收尘、冷凝、精制过程均产生一定量的渣浆，这些渣浆即为TiCl4泥浆TiCl4泥浆的源于两方面，一方面，收尘和冷凝处理过程中，气体经过淋洗塔和冷凝塔后，TiCl4、与TiCl4近沸点杂质和其他高沸点杂质被冷凝进入TiCl4液相中。另一方面，在四氯化钛过程生成的VOCl2与其它蒸馏、精馏产生的杂质以釜底残渣的形式被分离出去，残渣中还含有大部分的TiCl4。TiCl4泥浆中所含固体物的粒度、密度较小，一般在5微米以下，密度略大于液体TiCl4。目前，通过浓密机和布袋过滤器组合对TiCl4泥浆过滤分离。现有过滤分离方式存在以下不足之处：第一、过滤过程中，粘稠不溶物在滤布上附着，导致过滤阻力大，易堵塞、能耗高。第二、过滤布袋需要频繁停产更换，布袋使用量大，清理布袋劳动环境恶劣。第三、过滤方式不能有效去除固体杂质，导致后续的四氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四氯化钛泥浆超重力分离装置，其特征在于：包括四氯化钛泥浆储槽(1)、超重力分离器、清液槽(3)和浓渣槽(4)，超重力分离器至少N级，分别为第一级超重力分离器(21)～第N级超重力分离器，N≥2且为整数；输送装置的进料端与四氯化钛泥浆储槽(1)相连，输送装置的出料端与第一级超重力分离器(21)的入口相连，第一级超重力分离器(21)的清液出口与下一级超重力分离器的入口相连直至第N级超重力分离器，第N级超重力分离器的清液出口连接至清液槽(3)，各个超重力分离器的渣液出口均连接至浓渣槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.四氯化钛泥浆超重力分离装置，其特征在于：包括四氯化钛泥浆储槽(1)、超重力分离器、清液槽(3)和浓渣槽(4)，超重力分离器至少N级，分别为第一级超重力分离器(21)～第N级超重力分离器，N≥2且为整数；输送装置的进料端与四氯化钛泥浆储槽(1)相连，输送装置的出料端与第一级超重力分离器(21)的入口相连，第一级超重力分离器(21)的清液出口与下一级超重力分离器的入口相连直至第N级超重力分离器，第N级超重力分离器的清液出口连接至清液槽(3)，各个超重力分离器的渣液出口均连接至浓渣槽(4)。


2.如权利要求1所述的四氯化钛泥浆超重力分离装置，其特征在于：所述超重力分离器的入口端分别设置压力表(5)。


3.如权利要求2所述的四氯化钛泥浆超重力分离装置，其特征在于：所述压力表(5)为远传压力表，输送装置为分离输送泵(6)，分离输送泵(6)配备变频调速装置，变频调速装置与远传压力表电连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：任华，
申请(专利权)人：成都钇钒众合环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51