一种轻量模块化主机座制造技术

本发明专利技术涉及一种轻量模块化主机座，包括主梁、安装座、支撑块，主梁至少设置有一块，并安装在支撑块上；主梁的至少一个端面上设有若干个安装孔，通过安装孔将安装座安装在主梁上；本发明专利技术的有益效果为：采用如上述设计的主机座，主机座内的各模块化部件均通过螺栓连接成型，具有拆卸安装便捷、结构改变灵活性强、且更加有利于标准化与批量化的生产、加工成本更加低的优点。

A lightweight modular mainframe

【技术实现步骤摘要】
一种轻量模块化主机座
本专利技术属于电梯
，尤其涉及一种轻量模块化主机座。
技术介绍
电梯是现代建筑不可或缺的设备之一，电梯的安装固定对电梯的安全平稳运行极为重要，电梯内的曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，其通过主机座固定在井道壁的最顶部，因此，对主机座的所采用的材料、加工工艺、产品质量、产品的连接方式、更换维修、调节范围及包装出货状态的任何一环节都极为重要。在所采用的材料、加工工艺及产品质量把控方面，现有的主机座采用比较笨重的结构钢，如工字钢、H型钢、槽钢、角钢、方管热等轧型钢，并根据空间大小，对轧型钢进行锯切下料、钻孔、线切割、铣削、焊接等老式工艺来进行加工成型，期间会产生冷却液、切削液、弧光、焊接烟尘、焊接热及紫外线辐射等比较污染环境与影响人的职业健康；另外，生产工序多而且较为复杂，且加工出来的产品一致性较差，全部靠人工保证质量，并耗时耗人工。在产品的连接方式方面，现有的主机座内的各部件之间都是通过焊接成型，第一、焊接就会产生焊渣飞溅、电焊弧光、烟尘，是属于重要的环境危险源，对人体有着较大的危害；第二，焊接会使产品焊接热变形，使得产品的尺寸会存在一系列的公差，最终会导致在安装电梯的时候产生一定的干扰或者不匹配的情况；第三，焊接会有应力集中的表现，对于后续的可靠性会存在一定的风险；第四，焊接对工人的技能要求很高，不然很容易出现焊接不良，出现虚焊、假焊、焊接不牢靠，焊缝不均匀，焊接高度不足，焊偏等状况，实际比较难控制。在产品更换维修方面，因采用焊接方式固定主机座内的各部件，从而形成一整体的结构，是不可逆不可局部替换的结构；年检与维修，一旦发现局部不良，那么需要整体更换，整机更换；更换的成本高，周期长，不灵活，不方便，比较笨重。在产品高度调节范围方面，现有主机座可调节的范围受到国标型材的标准号的影响，受到相关限制，可调节的高度有限，最大只有到800mm高度。在产品的包装出货状态方面，现有主机座出货包装方式都为裸露包装或者是直接放入一个非常结实的木箱或铁皮钢箱子里面出货，成本高，体积大，而且运输不方便运输成本高；另外，产品裸露在自然天气环境下，容易出现产品表面质量问题，比如生锈、泡水、划伤、磕碰、跌落等安全隐患，均为不可控的因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构轻便、便于拆卸安装、稳定性及强度更好的轻量模块化主机座。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种轻量模块化主机座，包括主梁、安装座、支撑块，所述主梁至少设置有一块，并安装在所述支撑块上；所述主梁的至少一个端面上设有若干个安装孔，通过所述安装孔将安装座安装在所述主梁上。作为优选，还包括用于安装导向轮的安装块，所述安装块通过安装孔安装在所述主梁上。作为优选，还包括增高块，所述增高块安装在所述安装座与所述主梁间。作为优选，还包括增高块，所述增高块安装在所述安装块与所述主梁间，和/或所述增高块安装在所述安装座与所述主梁间。作为优选，所述主梁、增高块沿主机座横向的侧面上各设有若干条凸起的加强筋。作为优选，所述主梁设置有两块或两块以上，且沿主机座的横向上依次排列，并安装在所述支撑块上。作为优选，所述安装座通过增高块安装在所述主梁上，且所述增高块沿主机座纵向的两侧面上分别安装有第一连接加强块。作为优选，所述支撑块位于所述主梁两侧，并与所述主梁沿主机座纵向的两侧面间分别安装有第二连接加强块。作为优选，所述第一连接加强块、第二连接加强块，其上下边缘均设有翻边成型或凸起的折弯边，中间设有凸起的压筋，且折弯边、压筋位于同侧。作为优选，所述主梁上的安装孔沿主机座纵向呈等间距依次排布。本专利技术的有益效果为：采用如上述设计的主机座，主机座内的各模块化部件均通过螺栓连接成型，具有拆卸安装便捷、结构改变灵活性强、且更加有利于标准化与批量化的生产、加工成本更加低的优点。附图说明图1是本专利技术未加增高块的主机座立体结构示意图。图2是本专利技术加增高块的主机座立体结构示意图。图3是图2的主视结构示意图。图4是本专利技术的加强块结构示意图。附图中的标号分别为：1、主梁；2、安装座；3、支撑块；4、安装块；5、增高块；6、加强筋；7、第一连接加强块；8、第二连接加强块；9、折弯边；10、压筋；1-1、安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍：如附图1所示，本专利技术包括主梁1、安装座2、支撑块3，主梁1至少设置有一块，并通过螺栓连接方式安装在支撑块3上；主梁1的至少一个端面上设有若干个安装孔1-1，通过螺栓与安装孔1-1的配合将安装座2安装在主梁1上；主机座内的各模块化部件均通过螺栓连接成型，具有拆卸安装便捷、结构改变灵活性强、且更加有利于标准化与批量化的生产、加工成本更加低的优点。主梁1内部为镂空状，且一侧面为敞开状，支撑块3为空心管状，这样更有利于主梁1及支撑块3的轻量化，从而使得主机座实现轻量化的目的。实施例一：主机座还包括用于安装导向轮的安装块4，安装块4通过安装孔1-1与螺栓的配合安装在主梁1上，且安装块4位于安装座2沿主机座的纵向侧。且安装座2、安装块4的结构均为“凵”字形结构，且上下两侧均设有安装孔，具有便于安装拆卸、轻量化的优点。实施例二：如附图2、3所示，主机座还包括增高块5，增高块5安装在安装座2与主梁1间。通过增高块5使得主机座的高度调节范围更加广泛，通用性能更加好，最大可以调到1200mm高度，完全可以满足现有所有曳引机主机的牵引辅助能力；且增高块5内部为镂空状，且一侧面为敞开状，这样更有利于主梁1的轻量化，从而使得主机座实现轻量化的目的。实施例三：基于实施例一，如附图2、3所示，主机座还包括增高块5，增高块5安装在安装块4与主梁1间，和/或增高块5安装在安装座2与主梁1间；即增高块5安装在安装座2与主梁1间，安装块4与主梁1间不安装增高块5；或者增高块5安装在安装块4与主梁1间，且增高块5安装在安装座2与主梁1间；通过增高块5的高度调节，使得调节通过调节主机座高度，改变曳引绳与曳引机轮的包角，电梯的牵引力度与性能进一步得到充分的发挥与提高。实施例四：为了加强主机座的整体强度，主梁1、增高块5沿主机座横向的侧面上各设有若干条凸起的加强筋6，并呈等间距分布。实施例五：如附图2、3所示，主梁1设置有两块或两块以上，且沿主机座的横向上依次排列，并通过螺栓安装在支撑块3上；整体结构得到进一步的加强，且主机座安装的稳定性更高。实施例六：安装座2通过增高块5安装在主梁1上，且增高块5至少设置有两块，并一一与主梁1对应分布；增高块5沿主机座纵向的两侧面上分别安装有第一连接加强块7，通过第一连接加强块7，即起到了各增高块5之间连接稳定性，又提高了整体增高块5的强度。实施例七：支撑块3设置有两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量模块化主机座，其特征在于：包括主梁(1)、安装座(2)、支撑块(3)，所述主梁(1)至少设置有一块，并安装在所述支撑块(3)上；所述主梁(1)的至少一个端面上设有若干个安装孔(1-1)，通过所述安装孔(1-1)将安装座(2)安装在所述主梁(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻量模块化主机座，其特征在于：包括主梁(1)、安装座(2)、支撑块(3)，所述主梁(1)至少设置有一块，并安装在所述支撑块(3)上；所述主梁(1)的至少一个端面上设有若干个安装孔(1-1)，通过所述安装孔(1-1)将安装座(2)安装在所述主梁(1)上。


2.根据权利要求1所述的轻量模块化主机座，其特征在于：还包括用于安装导向轮的安装块(4)，所述安装块(4)通过安装孔(1-1)安装在所述主梁(1)上。


3.根据权利要求1所述的轻量模块化主机座，其特征在于：还包括增高块(5)，所述增高块(5)安装在所述安装座(2)与所述主梁(1)间。


4.根据权利要求2所述的轻量模块化主机座，其特征在于：还包括增高块(5)，所述增高块(5)安装在所述安装块(4)与所述主梁(1)间，和/或所述增高块(5)安装在所述安装座(2)与所述主梁(1)间。


5.根据权利要求3或4所述的轻量模块化主机座，其特征在于：所述主梁(1)、增高块(5)沿主机座横向的侧面上各设有若干条凸起的加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：应益军，赵高杰，高立峰，曹国雨，
申请(专利权)人：宁波鸿腾精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33