一种仓底卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仓底卸料器，属于机械设备的技术领域，包括料仓，料仓与下法兰的内径固定连接，料仓上方设置有料口，料口与上法兰的内径固定连接，料仓与料口通过环形硅胶连接件固定连接，上法兰与下法兰之间插接有若干螺杆，螺杆的上下两端均套接有与之相匹配的螺母，在使用仓底卸料器时，打开振动电机的开关，振动电机开始工作，物料从料口落入料仓时，设置的环形硅胶连接件和弹簧可以很好的减轻传给料口振动的力，不会使之间连接的螺杆松动，料仓内部设置的破拱器为尖锥状，这样的的设置可以让物料落入料仓时，会被料仓中间的破拱器为尖锥捅破凝结的物料，使物料分散。

A bin bottom discharger

【技术实现步骤摘要】
一种仓底卸料器
本技术属于机械设备的
，具体涉及一种仓底卸料器。
技术介绍
仓底振动卸料器适用于面粉、饲料、化工、医药等类似面粉的粉状物料的仓底卸料,传统的振动卸料器会出现仓内物料结拱的现象，无法使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出，储存在料仓中的物料，由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用容易造成起拱现象，使得物料堵塞，影响正常生产。目前，通常采用仓底振动卸料机把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料，使仓内底部物料的流动性增强，因而使得物料均匀、连续地排出,导致效率低效下,物料在振动力和重力共同作用下流入下料斗进行卸料，而当设备停止时，活化器将物料堵塞，卸料停止。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仓底卸料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仓底卸料器，包括料仓，所述料仓与下法兰的内径固定连接，所述料仓上方设置有料口，所述料口与上法兰的内径固定连接，所述料仓与所述料口通过环形硅胶连接件固定连接，所述上法兰与所述下法兰之间插接有若干螺杆，所述螺杆的上下两端均套接有与之相匹配的螺母，所述料仓的外侧壁固定连有对称的安装座，所述安装座开设有安装孔，所述安装座之间设置有振动电机，所述振动电机与所述安装座上的安装孔螺栓连接，所述料仓的内壁固定连接有若干支架，所述支架远离料仓内壁的一端固定连接有安装底座，所述安装底座上螺栓连接有破拱器，所述破拱器上的输出端上固定连接有破拱盘，所述破拱盘底侧插接有若干叶片，所述料仓的底端设置有卸料口，且料仓与卸料口固定连接。进一步的，所述料仓的直径小于所述下法兰的外径，所述料口的直径小于所述上法兰的外径，且所述上法兰与所述下法兰直径相同。进一步的，所述螺母与所述螺杆之间套接有与之相匹配的环形减震垫。进一步的，所述螺杆上套接有弹簧，且所述弹簧上端与所述上法兰相接，下端与所述下法兰相接。进一步的，所述破拱器为中空结构。进一步的，所述破拱盘上涂有过氯乙烯漆材料行成的构件，且所述破拱盘为圆锥状。进一步的，所述振动电机的型号为YZD-1.5-2。进一步的，所述支架的个数为3～10个，且在料仓内壁均匀排列。与现有技术相比，本技术提供了一种仓底卸料器，具备以下有益效果：1.上法兰和下法兰之间通过环形硅胶连接件连接，且还插接有螺杆，螺杆上还套接有弹簧，这样的设置这样能够减小振动的力传递给料口，使卸料器能够稳定运行。2.料仓内壁设置有破拱器，且破拱器的破拱盘呈圆锥状，这样的设置可以让物料从料口落到料仓时，若是整块凝结在一起的物料会被破拱器的圆锥捅破，捅破的物料会随着斜破拱盘向卸料口滑落。3.破拱器的底侧设置有叶片，这样可以使未被破拱器捅破的物料从叶片分流，不会导致物料堆积一起，造成卸料口堵塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正剖视图；图2为本技术的俯视图。图中：1螺杆、2弹簧、3螺母、4安装座、5振动电机、6支架、7安装底座、8卸料口、9破拱器、10叶片、11破拱盘、12料仓、13下法兰、14环形减震垫、15料口、16环形硅胶连接件、17上法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种仓底卸料器，包括料仓12，料仓12与下法兰13的内径固定连接，料仓12上方设置有料口15，料口15与上法兰17的内径固定连接，料仓12与料口15通过环形硅胶连接件16固定连接，上法兰17与下法兰13之间插接有若干螺杆1，螺杆1的上下两端均套接有与之相匹配的螺母3，料仓12的外侧壁固定连有对称的安装座4，安装座4开设有安装孔，安装座4之间设置有振动电机5，振动电机5与安装座4上的安装孔螺栓连接，料仓12的内壁固定连接有若干支架6，支架6远离料仓12内壁的一端固定连接有安装底座7，安装底座7上螺栓连接有破拱器9，破拱器9上的输出端上固定连接有破拱盘11，破拱盘11底侧插接有若干叶片10，料仓12的底端设置有卸料口8，且料仓12与卸料口8固定连接。根据图1所示，料仓12的直径小于下法兰13的外径，料口15的直径小于上法兰17的外径，且上法兰17与下法兰13直径相同，这样设置的上法兰17和下法兰13的外径可以通过螺杆1连接。根据图1所示，螺母3与螺杆1之间套接有与之相匹配的环形减震垫14，这样的设置可以减小振力，避免螺母3与螺杆1会因振动而脱落。根据图1所示，螺杆1上套接有弹簧2，且弹簧2上端与上法兰17相接，下端与下法兰13相接，这样的设置可以在料仓12在工作时候，减小振动的力，且螺杆1的在上法兰17和下法兰13上均匀设置，这样可以分担螺杆1受到的力。根据图1所示，破拱器9为中空结构。根据图2所示，支架6的个数为3～10个，且在料仓12内壁均匀排列。根据图1所示，振动电机5上设置有开关。根据图1所示，破拱盘11为上涂有过氯乙烯漆材料行成的构件，且所述破拱盘11为圆锥状。氯乙烯漆材料有很高的防腐蚀性，耐酸性，可以防止物料腐蚀破拱器9。根据图1所示，所述振动电机5的型号为YZD-1.5-2。本技术的工作原理及使用流程：在使用仓底卸料器时，打开振动电机5的开关，振动电机5开始工作，物料从料口15落入料仓12时，振动电机5会带动整个料仓12振动，这样会使料仓12里的凝结的物料变得松散，不会堆积，从卸料口8流出，设置的环形硅胶连接件16和弹簧2可以很好的减轻传给料口15振动的力，不会使之间连接的螺杆1松动，料仓12内部设置的破拱器9为尖锥状，这样的设置可以让物料落入料仓12时，会被料仓12中间的破拱器9捅破凝结的物料，使物料分散，从破拱器9的破拱盘向下滑落，破拱器9四周设置的叶片10也能使物料分流，不会使物料在料仓12内部堆积，这样就能让料仓12内的物料能够从卸料口8流出。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓底卸料器，包括料仓(12)，其特征在于：所述料仓(12)与下法兰(13)的内径固定连接，所述料仓(12)上方设置有料口(15)，所述料口(15)与上法兰(17)的内径固定连接，所述料仓(12)与所述料口(15)通过环形硅胶连接件(16)固定连接，所述上法兰(17)与所述下法兰(13)之间插接有若干螺杆(1)，所述螺杆(1)的上下两端均套接有与之相匹配的螺母(3)，所述料仓(12)的外侧壁固定连有对称的安装座(4)，所述安装座(4)开设有安装孔，所述安装座(4)之间设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)与所述安装座(4)上的安装孔螺栓连接，所述料仓(12)的内壁固定连接有若干支架(6)，所述支架(6)远离料仓(12)内壁的一端固定连接有安装底座(7)，所述安装底座(7)上螺栓连接有破拱器(9)，所述破拱器(9)上的输出端上固定连接有破拱盘(11)，所述破拱盘(11)底侧插接有若干叶片(10)，所述料仓(12)的底端设置有卸料口(8)，且料仓(12)与卸料口(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓底卸料器，包括料仓(12)，其特征在于：所述料仓(12)与下法兰(13)的内径固定连接，所述料仓(12)上方设置有料口(15)，所述料口(15)与上法兰(17)的内径固定连接，所述料仓(12)与所述料口(15)通过环形硅胶连接件(16)固定连接，所述上法兰(17)与所述下法兰(13)之间插接有若干螺杆(1)，所述螺杆(1)的上下两端均套接有与之相匹配的螺母(3)，所述料仓(12)的外侧壁固定连有对称的安装座(4)，所述安装座(4)开设有安装孔，所述安装座(4)之间设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)与所述安装座(4)上的安装孔螺栓连接，所述料仓(12)的内壁固定连接有若干支架(6)，所述支架(6)远离料仓(12)内壁的一端固定连接有安装底座(7)，所述安装底座(7)上螺栓连接有破拱器(9)，所述破拱器(9)上的输出端上固定连接有破拱盘(11)，所述破拱盘(11)底侧插接有若干叶片(10)，所述料仓(12)的底端设置有卸料口(8)，且料仓(12)与卸料口(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种仓底卸料器，其特征在于：所述料仓(12)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐燕，
申请(专利权)人：无锡市中大机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32