一种双列自动酱包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双列自动酱包机,涉及包装机械领域，包括机架，安装在机架上的进膜机构、分膜机构、对折机构、纵向塑封机构、横向塑封机构、灌装机构；所述进膜机构用于对膜辊进行输送前进；所述分膜机构位于进膜机构与对折机构之间，分膜机构分膜机构将原膜带分割成两个膜带；所述对折机构用于将分割成的两个膜带分别进行对折；所述纵向塑封机构位于横向塑封机构上方，纵向塑封机构用于将对折后的膜带的纵向边进行塑封；所述横向塑封机构用于将对折后的横向边进行塑封。本实用新型专利技术一次完成两个酱料包的灌装，使酱料包的灌装效率大大提高，足以满足市场对酱料的需求和企业发展的需要。

A double row automatic sauce wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种双列自动酱包机
本技术涉及包装机械领域，具体而言，涉及一种双列自动酱包机。
技术介绍
酱是以豆类、小麦粉、水果、蔬菜、肉类和鱼虾等为主要原料，加工而成的糊状调味品。酱料灌装是酱料包装的重要步骤之一，为了提高灌装效率，现有的浆料灌装均是单列灌装，即灌装机每次只能对一个酱料包进行灌装，此种灌装方式效率低，不能满足市场需求和企业发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双列自动酱包机，使酱料的灌装效率大大提高，以满足市场对酱料的需求和企业发展的需要。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种双列自动酱包机，包括机架，安装在机架上的进膜机构、分膜机构、对折机构、纵向塑封机构、横向塑封机构、灌装机构；所述进膜机构用于对膜辊进行输送前进；所述分膜机构位于进膜机构与对折机构之间，分膜机构分膜机构将原膜带分割成两个膜带；所述对折机构用于将分割成的两个膜带分别进行对折；所述纵向塑封机构位于横向塑封机构上方，纵向塑封机构用于将对折后的膜带的纵向边进行塑封；所述横向塑封机构用于将对折后的横向边进行塑封；所述灌装机构位于纵向塑封机构与横向塑封机构之间，灌装机构用于将酱料灌装至完成一次横向塑封和纵向塑封后的膜带内。进一步的，所述进膜机构包括接膜架和主动辊；所述接膜架固定安装在机架顶部，所述接膜架上还固定安装有分膜刀板，分膜刀板上还安装有与压紧分膜刀板压紧的压膜条，且压膜条的高度可调，所述接膜架上还转动有多个输送辊，且多个输送辊分别位于分膜刀板的两侧；所述主动辊位于分摸机构的输入侧，且机架上还固定安装有驱动主动辊筒的驱动电机。进一步的，所述分膜机构包括刀架轴和分膜刀片；所述刀架轴固定安装在固定安装在机架顶部，且刀架轴上安装有可转动的分膜刀架，所述分膜刀片固定安装在分膜刀架上。进一步的，所述对折机构包括对折辊组，沿膜带输送方向移动的换向板；所述换向板位于机架的顶部，换向板上开设有V型开口，V型开口的开口方向远离分膜机构；所述对折辊组安装在机架上，且对折辊组位于换向板的下方，所述对折辊组为两个，两个对折辊组分别位于V型开口的两个边下方；所述对折辊组包括两个啮合的对折辊，两个对折辊之间形成对折通道，且对折通道与膜带的中轴线对应。进一步的，所述机架上安装有两个导向轴，两个导向轴分别位于换向板的两侧；所述导向轴沿换向板的移动方向设置，两个所述导向轴上均安装有滑动的导向套，两个导向套均与换向板固定；所述机架上还安装有驱动换向板的驱动元件。进一步的，所述驱动元件包括转动安装在机架上的调节丝杆，调节丝杆沿导向轴轴线方向设置，且丝杆的一端还固定安装有调节手柄；所述换向板的下表面上还安装有与调节丝杆配合的螺母。进一步的，所述纵向塑封机构包括转动安装在一对纵向塑封辊，两个纵向塑封辊上均安装有两个塑封环，两个塑封环分别位于纵向塑封辊的两端，且两个纵向塑封辊上的塑封环啮合。进一步的，所述横向塑封机构包括转动安装在一对横向塑封辊，两个横向塑封辊上均安装有塑封条，塑封条沿横向塑封辊的轴线方向设置，且两个横向塑封辊上的塑封条对应设置。进一步的，所述机架上还安装有横封加固机构，横封加固机构位于横向塑封机构的下方；所述横封加固机构包括一对横封加固辊，两个横封加固辊的外壁上均安装有加固条，且加固条沿横封加固辊的轴线方向设置，且两个横封加固辊上的加固条对应设置。进一步的，所述机架上还固定安装有共同驱动纵向塑封辊、横向塑封辊、横封加固辊的驱动机构，且驱动机构与纵向塑封辊、横向塑封辊、横封加固辊齿轮传动。进一步的，所述灌装机构为两个，所述灌装机构包括灌装泵和注料枪；所述灌装泵固定安装在机架上，且灌装泵与注料枪连接；所述注料枪固定安装在机架上，注料枪包括注料管、灌装头；所述注料管的进料端与灌装泵的出料端连接，注料管的出料端贯穿纵向塑封机构向下延伸至横向塑封机构的上方；所述灌装头上开设有竖直通道和灌装通道，灌装通道的出口端与竖直通道连通，且注料管的出料端插设在灌装通道的进料端内，所述竖直通道内还安装有封堵灌装通道的封堵结构。进一步的，所述封堵结构包括插设在竖直通道内固定管；所述固定管内固定安装有活塞，活塞的活塞杆与竖直通道配合，且活塞的活塞杆延伸至竖直通道内。本技术的有益效果是,通过设置分膜机构，将原膜带分为两个宽度相等的膜带，然后通过对折机构，分别对两个膜带进行对折，对折后的膜带通过纵向塑封机构进行纵向塑封，在纵向塑封的同时，横向塑封机构对膜带进行横向塑封，从而给膜带形成一个上端呈敞开状的袋状，此时通过罐装机构将酱料灌装至膜带内，而在酱料灌装完毕后，横向塑封机构再一次横向塑封，使完成灌装后的酱料形成酱料包。本技术能一次完成两个酱料包的灌装，使酱料包的灌装效率大大提高，足以满足市场对酱料的需求和企业发展的需要。附图说明图1是本技术提供的双列自动酱包机的立体视图；图2是本技术提供的双列自动酱包机的主视图；图3是图1中A部分的局部放大图；图4是图1中分膜机构的结构图1；图5是图1中分膜机构的结构图2；图6是图1中纵向塑封机构的剖视图；图7是图1中灌装机构中注料枪的剖视图。附图中标记及相应的零部件名称：1、机架，2、进膜机构，3、分膜机构，4、对折机构，5、纵向塑封机构，6、横向塑封机构，7、灌装机构，8、驱动机构；21、接膜架，22、主动辊，23、分膜刀板，24、压膜条，25、输送辊，27、驱动电机；31、刀架轴，32、分膜刀片，33、分膜刀架；41、换向板，42、V型开口，43、对折辊，44、对折通道，45、导向轴，46、导向套，47、调节丝杆，48、调节手柄，49、螺母，50、过渡辊；51、纵向塑封辊，52、塑封环；61、横向塑封辊，62、塑封条，63、横封加固辊，64、加固条；71、灌装泵，72、注料枪，721、注料管，722、灌装头，723、竖直通道，724、灌装通道、725、活塞，726、固定管。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1、图2、图3所示，本技术提供的一种双列自动酱包机，包括机架1，安装在机架1上的进膜机构2、分膜机构3、对折机构4、纵向塑封机构5、横向塑封机构6、灌装机构7；所述进膜机构2用于对膜辊进行输送前进；所述分膜机构3位于进膜机构2与对折机构4之间，分膜机构3分膜机构3将原膜带分割成两个膜带；所述对折机构4用于将分割成的两个膜带分别进行对折；所述纵向塑封机构5位于横向塑封机构6上方，纵向塑封机构5用于将对折后的膜带的纵向边进行塑封；所述横向塑封机构6用于将对折后的横向边进行塑封；所述灌装机构7位于纵向塑封机构5与横向塑封机构6之间，罐装机构用于将酱料灌装至完成一次横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双列自动酱包机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的进膜机构、分膜机构、对折机构、纵向塑封机构、横向塑封机构、灌装机构；/n所述进膜机构用于对膜辊进行输送前进；/n所述分膜机构位于进膜机构与对折机构之间，分膜机构分膜机构将原膜带分割成两个膜带；/n所述对折机构用于将分割成的两个膜带分别进行对折；/n所述纵向塑封机构位于横向塑封机构上方，纵向塑封机构用于将对折后的膜带的纵向边进行塑封；/n所述横向塑封机构用于将对折后的横向边进行塑封；/n所述灌装机构位于纵向塑封机构与横向塑封机构之间，灌装机构用于将酱料灌装至完成一次横向塑封和纵向塑封后的膜带内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双列自动酱包机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的进膜机构、分膜机构、对折机构、纵向塑封机构、横向塑封机构、灌装机构；
所述进膜机构用于对膜辊进行输送前进；
所述分膜机构位于进膜机构与对折机构之间，分膜机构分膜机构将原膜带分割成两个膜带；
所述对折机构用于将分割成的两个膜带分别进行对折；
所述纵向塑封机构位于横向塑封机构上方，纵向塑封机构用于将对折后的膜带的纵向边进行塑封；
所述横向塑封机构用于将对折后的横向边进行塑封；
所述灌装机构位于纵向塑封机构与横向塑封机构之间，灌装机构用于将酱料灌装至完成一次横向塑封和纵向塑封后的膜带内。


2.根据权利要求1所述的双列自动酱包机，其特征在于，进膜机构包括接膜架和主动辊；
所述接膜架固定安装在机架顶部，所述接膜架上还固定安装有分膜刀板，分膜刀板上还安装有与压紧分膜刀板压紧的压膜条，且压膜条的高度可调，所述接膜架上还转动有多个输送辊，且多个输送辊分别位于分膜刀板的两侧；
所述主动辊位于分摸机构的输入侧，且机架上还固定安装有驱动主动辊筒的驱动电机。


3.根据权利要求1所述的双列自动酱包机，其特征在于，所述分膜机构包括刀架轴和分膜刀片；所述刀架轴固定安装在固定安装在机架顶部，且刀架轴上安装有可转动的分膜刀架，所述分膜刀片固定安装在分膜刀架上分膜机构包括刀架轴和分膜刀片；所述刀架轴固定安装在固定安装在机架顶部，且刀架轴上安装有可转动的分膜刀架，所述分膜刀片固定安装在分膜刀架上。


4.根据权利要求1所述的双列自动酱包机，其特征在于，所述对折机构包括对折辊组，沿膜带输送方向移动的换向板；
所述换向板位于机架的顶部，换向板上开设有V型开口，V型开口的开口方向远离分膜机构；
所述对折辊组安装在机架上，且对折辊组位于换向板的下方，所述对折辊组为两个，两个对折辊组分别位于V型开口的两个边下方；所述对折辊组包括两个啮合的对折辊，两个对折辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，文晓，张伯韬，
申请(专利权)人：成都经纬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51