一种钢筋混凝土立柱清除机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土立柱清除机，主要涉及机械设备领域。包括混凝土碎块机构、吊运机构和提升机构；所述混凝土碎块机构包括圆形围架、伺服油缸和碎块板；所述吊运机构包括链条和吊环，所述圆形围架与吊环之间通过链条进行连接；所述提升机构包括钢丝绳、定滑轮组、伺服电机、绕绳轮、可拆卸设置在吊车上的支撑臂。本发明专利技术的有益效果在于：它不必将混凝土立柱拔出就能进行钢筋、混凝土的分离，通过此设备能将整块混凝土分段从钢筋上撸下，大大提高工作效率；而且不会产生个体较小的碎块，不会在现场产生大量的碎块堆积，大大降低了施工现场的碎块清理难度。

A cleaning machine for reinforced concrete column

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土立柱清除机
本专利技术涉及机械设备领域，具体是一种钢筋混凝土立柱清除机。
技术介绍
废旧钢筋混凝土立柱一般要进行钢筋、混凝土的碎分处理。目前的方法都是将混凝土立柱拔出后采用锤碎分离的设备进行预碎，预碎后就会清理掉大多数的混凝土，将混凝土碎成个体较小的碎块，但是钢筋条上还会残留很多附着的混凝土块，需要工人拿着锤头进一步的进行手工处理。这种钢筋、混凝土的碎分处理工作效率缓慢，并且将混凝土碎成个体较小的碎块后，很难进行装车运走，加大了现场的清理难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋混凝土立柱清除机，它不必将混凝土立柱拔出就能进行钢筋、混凝土的分离，通过此设备能将整块混凝土分段从钢筋上撸下，大大提高工作效率；而且不会产生个体较小的碎块，不会在现场产生大量的碎块堆积，使用时可以在混凝土立柱周围铺上带布，少许个体较小的碎块落下后落入到带布上收集，最后直接将带布上收集的碎块装车即可，大大降低了施工现场的碎块清理难度。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种钢筋混凝土立柱清除机，包括混凝土碎块机构、吊运机构和提升机构；所述混凝土碎块机构包括圆形围架、伺服油缸和碎块板；多个所述伺服油缸环形阵列设置在圆形围架的外侧，所述伺服油缸的活塞杆末端与碎块板固定连接，所述碎块板远离伺服油缸一侧设有碎块齿；所述吊运机构包括链条和吊环，所述圆形围架与吊环之间通过链条进行连接；所述提升机构包括钢丝绳、定滑轮组、伺服电机、绕绳轮、可拆卸设置在吊车上的支撑臂；所述钢丝绳一端设有多条放射状拉绳，多条放射状拉绳底端环形阵列固定在吊环顶部，钢丝绳的另一端穿过定滑轮组与绕绳轮连接，所述定滑轮组固定设置在支撑臂上，所述绕绳轮通过伺服电机驱动。所述吊环的直径大于圆形围架的直径，吊环的直径为圆形围架直径的1.5～2倍。所述圆形围架的外围还环形阵列设有多个振动电机，振动电机用于给圆形围架提供震动。所述形围架、吊环与链条之间可拆卸连接；所述放射状拉绳与吊环顶部之间可拆卸连接。对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：将圆形围架套在钢筋混凝土立柱上，从上而下的分段进行振动压断裂分离，然后再启动伺服油缸和振动电机，伺服油缸的活塞杆伸长使碎块齿对钢筋混凝土立柱外侧面进行高压压持，然后配合着振动电机的震动，会加快压持后裂纹的向内部延伸，从而更快的形成一个断裂面。形成断裂面以后提升机构将吊环竖直向上提升，圆形围架竖直向上提升过程中能将其内部夹持的整块混凝土从钢筋上撸下，实现此块混凝土与钢筋的分离。使用本装置不必将混凝土立柱拔出就能进行钢筋、混凝土的分离，大大提高工作效率；而且不会产生个体较小的碎块，不会在现场产生大量的碎块堆积，大大降低了施工现场的碎块清理难度。附图说明附图1是本专利技术使用状态图。附图2是本专利技术中混凝土碎块机构、吊运机构使用状态图。附图3是实施例1中混凝土碎块机构、吊运机构结构示意图。附图4是实施例2中混凝土碎块机构、吊运机构结构示意图。附图中所示标号：1、圆形围架；2、伺服油缸；3、碎块板；4、碎块齿；5、链条；6、吊环；7、钢丝绳；8、定滑轮组；9、伺服电机；10、绕绳轮；11、支撑臂；12、放射状拉绳；13、振动电机。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1：本专利技术所述是一种钢筋混凝土立柱清除机，主体结构包括混凝土碎块机构、吊运机构和提升机构；所述混凝土碎块机构包括圆形围架1、六个伺服油缸2和六个碎块板3；六个所述伺服油缸2环形阵列设置在圆形围架1的外侧，所述伺服油缸2的活塞杆末端与碎块板3固定连接，所述碎块板3远离伺服油缸2一侧设有碎块齿4；所述吊运机构包括链条5和吊环6，所述圆形围架1与吊环6之间通过链条5进行连接，所述形围架、吊环6与链条5之间为可拆卸连接；所述提升机构包括钢丝绳7、定滑轮组8、伺服电机9、绕绳轮10、可拆卸设置在吊车上的支撑臂11；所述钢丝绳7一端设有多条放射状拉绳12，多条放射状拉绳12底端环形阵列固定在吊环6顶部，钢丝绳7的另一端穿过定滑轮组8与绕绳轮10连接，所述定滑轮组8固定设置在支撑臂11上，所述绕绳轮10通过伺服电机9驱动。为了避免钢筋与链条5之间发生缠绕，所述吊环6的直径大于圆形围架1的直径，吊环6的直径为圆形围架1直径的1.5～2倍。这就使链条5向钢筋的外围散射，不会出现缠绕。为了更方便的收放本装置，所述放射状拉绳12与吊环6顶部之间可拆卸连接。实施例2：与实施例1相比，本实施例2中所述圆形围架1的外围还环形阵列设有多个振动电机13，振动电机13用于给圆形围架1提供震动。使用方法：使用时，吊环6通过链条5吊着圆形围架1，自上而下的将圆形围架1套在钢筋混凝土立柱上，从上而下的分段进行振动压断裂分离，每段高度在50cm左右即可。然后再启动伺服油缸2和振动电机13，伺服油缸2的活塞杆伸长从而使碎块板3上的碎块齿4对钢筋混凝土立柱外侧面进行高压压持，然后配合着振动电机13的震动，会加快压持后裂纹的向内部延伸，从而更快的形成一个断裂面。形成断裂面以后提升机构将吊环6竖直向上提升，吊环6通过链条5吊着圆形围架1竖直向上提升，圆形围架1竖直向上提升过程中能将其内部夹持的整块混凝土从钢筋上撸下，实现此块混凝土与钢筋的分离。撸下后将此块混凝土卸下后再进行下一段混凝土与钢筋的分离。综上所述，使用本装置不必将混凝土立柱拔出就能进行钢筋、混凝土的分离，通过此设备能将整块混凝土分段从钢筋上撸下，大大提高工作效率；而且不会产生个体较小的碎块，不会在现场产生大量的碎块堆积，使用时可以在混凝土立柱周围铺上带布，少许个体较小的碎块落下后落入到带布上收集，最后直接将带布上收集的碎块装车即可，大大降低了施工现场的碎块清理难度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土立柱清除机，其特征在于：混凝土碎块机构、吊运机构和提升机构；/n所述混凝土碎块机构包括圆形围架(1)、伺服油缸(2)和碎块板(3)；多个所述伺服油缸(2)环形阵列设置在圆形围架(1)的外侧，所述伺服油缸(2)的活塞杆末端与碎块板(3)固定连接，所述碎块板(3)远离伺服油缸(2)一侧设有碎块齿(4)；/n所述吊运机构包括链条(5)和吊环(6)，所述圆形围架(1)与吊环(6)之间通过链条(5)进行连接；/n所述提升机构包括钢丝绳(7)、定滑轮组(8)、伺服电机(9)、绕绳轮(10)、可拆卸设置在吊车上的支撑臂(11)；所述钢丝绳(7)一端设有多条放射状拉绳(12)，多条放射状拉绳(12)底端环形阵列固定在吊环(6)顶部，钢丝绳(7)的另一端穿过定滑轮组(8)与绕绳轮(10)连接，所述定滑轮组(8)固定设置在支撑臂(11)上，所述绕绳轮(10)通过伺服电机(9)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土立柱清除机，其特征在于：混凝土碎块机构、吊运机构和提升机构；
所述混凝土碎块机构包括圆形围架(1)、伺服油缸(2)和碎块板(3)；多个所述伺服油缸(2)环形阵列设置在圆形围架(1)的外侧，所述伺服油缸(2)的活塞杆末端与碎块板(3)固定连接，所述碎块板(3)远离伺服油缸(2)一侧设有碎块齿(4)；
所述吊运机构包括链条(5)和吊环(6)，所述圆形围架(1)与吊环(6)之间通过链条(5)进行连接；
所述提升机构包括钢丝绳(7)、定滑轮组(8)、伺服电机(9)、绕绳轮(10)、可拆卸设置在吊车上的支撑臂(11)；所述钢丝绳(7)一端设有多条放射状拉绳(12)，多条放射状拉绳(12)底端环形阵列固定在吊环(6)顶部，钢丝绳(7)的另一端穿过定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘升，李世振，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：山东;37