一种喷绘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷绘技术领域，尤其涉及一种喷绘装置。本实用新型专利技术公开了一种喷绘装置。该喷绘装置操作时，选择所需颜色的颜料，将颜料仓向上提，旋转所需要的仓体对准第一通孔，向下按压固定颜料仓，打开控制按钮，仓体的颜料从第一通孔流入喷嘴的间隙中，颜料在高度流动的压缩空气下从喷嘴中喷出。该喷绘装置操作简单，更换颜料时无需更换颜料瓶，只需切换颜料仓的仓体即可实现颜料的更换，节省了操作时间，也防止了更换颜料瓶时易将颜料溅出的问题。

A spray painting device

【技术实现步骤摘要】
一种喷绘装置
本技术涉及喷绘
，尤其涉及一种喷绘装置。
技术介绍
传统的喷绘装置主要由气泵和最多可承载一种颜料的颜料瓶组成，颜料瓶和压缩气体均与喷嘴连通，颜料在高度流动的压缩空气下从喷嘴中喷出。但颜料瓶只有一个，需要更换不同颜色的颜料或是不同种类的颜料时，必须要将颜料瓶内原有的颜料清理干净才能将另一种颜料倒入颜料瓶内进行喷绘，使得更换颜料非常繁琐。
技术实现思路
本技术提供了一种喷绘装置，解决了传统的喷绘装置最多可承载一种颜料，更换颜料繁琐的问题。其具体技术方案如下：本技术提供了一种喷绘装置，喷绘装置主体和颜料仓；所述颜料仓设置有至少两个仓体，每个所述仓体用于盛放不同的颜料；所述颜料仓与所述喷绘装置主体活动连接，用于切换所述仓体，所述喷绘装置主体设置有第一通孔，一个所述仓体通过所述第一通孔可与所述喷绘装置本体的喷嘴连通，所述喷绘装置主体的气泵提供的压缩气体可与所述喷嘴连通。优选地，所述颜料仓包括：上盖和颜料盘；所述颜料盘固定在所述上盖的内侧；所述颜料盘表面设置有凸起，所述凸起内部中空且与所述颜料盘上设置的穿孔连通，所述凸起与所述颜料盘的连接处设置有间隙；所述凸起的内部设置有钢珠，所述钢珠的外径等于所述穿孔的内径；所述喷绘装置主体设置有钢顶杆，所述钢顶杆的两端开口且与所述第一通孔连通，所述钢顶杆的内径小于所述穿孔的内径；所述上盖的内壁与外壁之间设置有多个间隔板，所述间隔板将所述每个所述凸起分隔成一个所述仓体。优选地，所述喷绘装置主体设置表面设置有固定柱，所述固定柱与所述钢顶杆同侧；所述颜料仓设置有第二通孔，所述第二通孔位于内壁的外侧，所述颜料仓通过第二通孔套接在固定柱上，且所述颜料仓可沿所述固定柱上下移动。优选地，所述仓体的数量为6个。优选地，还包括：第一弹簧和螺钉；所述第一弹簧套接在固定柱上。；所述固定柱顶端设置有螺纹孔，第二通孔为阶梯孔，所述螺纹孔和所述螺钉相配合，将所述第一弹簧限位在所述阶梯孔的第一阶梯和第二阶梯之间。优选地，还包括：第二弹簧；所述第二弹簧设置在所述钢珠与所述凸起的内顶部之间。优选地，所述颜料仓还包括：下盖；所述下盖与所述上盖卡接，将所述颜料盘固定在所述下盖与所述上盖之间。优选地，所述间隙为横向间隙。优选地，所述上盖的外壁为透明状。优选地，所述上盖的表面设置有孔，所述孔用于将仓体与大气连通。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术提供了一种喷绘装置，喷绘装置主体和颜料仓；颜料仓设置有至少两个仓体，每个仓体用于盛放不同的颜料；颜料仓与喷绘装置主体活动连接，用于切换仓体，喷绘装置主体设置有一个通孔，喷绘装置本体的气泵提供的压缩气体通过第一通孔可与对应的一个仓体连通。本技术中，该喷绘装置操作时，选择所需颜色的颜料，将颜料仓向上提，旋转所需要的仓体对准第一通孔，向下按压固定颜料仓，打开控制按钮，仓体的颜料从通孔流入喷嘴的间隙中，颜料在高度流动的压缩空气下从喷嘴中喷出。该喷绘装置操作简单，更换颜料时无需更换颜料瓶，只需切换颜料仓的仓体即可实现颜料的更换，节省了操作时间，也防止了更换颜料瓶时易将颜料溅出的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种喷绘装置的剖视图；图2为本技术实施例提供的一种喷绘装置的爆炸图。其中，图示说明如下：1、喷嘴；2、气泵；3、上盖；4、颜料盘；5、下盖；6、凸起；7、钢珠；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、钢顶杆；11、固定柱；12、第二通孔。具体实施方式本技术实施例提供了一种喷绘装置，用于解决传统的喷绘装置最多可承载一种颜料，更换颜料繁琐的问题。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供的一种喷绘装置的剖视图。请参阅图2，本技术实施例提供的一种喷绘装置的爆炸图。本技术实施例提供了一种喷绘装置，喷绘装置主体和颜料仓。需要说明的是，现有技术中，喷绘装置主体主要包括气泵、控制按钮、喷针和喷嘴。进行喷绘时，打开控制按钮，喷针从喷嘴中拉出，喷嘴形成间隙，气泵提供的压缩气体进行入间隙，并快速从喷嘴中喷出，由于压缩气体流经空隙区的流速较快，会产生负压，仓体内的颜料在大气压的作用下流入负压区，并被压缩气体带出喷嘴后形成雾状喷出。完成喷绘后，关闭控制按钮，喷针推进喷嘴的间隙。上述喷绘结构及喷绘原理均为现有技术，本申请在此基础上未做任何改进。颜料仓设置有至少两个仓体，每个仓体用于盛放不同的颜料。本技术实施例中，颜料仓在成型时，可以直接将不同颜料分别注入不同的仓体中。本技术实施例中，颜料仓为圆环型，此处对颜料仓和仓体的形状不做具体限定。颜料仓与喷绘装置主体活动连接，用于切换仓体，喷绘装置主体设置有第一通孔，一个仓体通过第一通孔可与喷绘装置本体的喷嘴1连通，喷绘装置主体的气泵2提供的压缩气体可与喷嘴1连通。本技术实施例中，未进行喷绘时，喷针插入喷嘴1的间隙使得喷嘴1处理密封状态。当喷针移出时，一个仓体才可以通过第一通孔与喷嘴1连通。本技术实施例中，该喷绘装置操作时，选择所需颜色的颜料，将颜料仓向上提，旋转所需要的仓体对准第一通孔，向下按压固定颜料仓，打开控制按钮，仓体的颜料从第一通孔流入喷嘴1的间隙中，颜料在高度流动的压缩空气下从喷嘴1中喷出。该喷绘装置操作简单，更换颜料时无需更换颜料瓶，只需切换颜料仓的仓体即可实现颜料的更换，节省了操作时间，也防止了更换颜料瓶时易将颜料溅出的问题。进一步地，颜料仓包括：上盖3和颜料盘4；颜料盘4固定在上盖3内侧。颜料盘4表面设置有凸起6，凸起6内部中空且与颜料盘4上设置的穿孔连通，凸起6与颜料盘4的连接处设置有间隙，仓体的颜料通过间隙进入凸起6的中空结构中。本技术实施例中，凸起6可以为圆柱体，此处对凸起6的形状不做具体限定。凸起6的内部设置有钢珠7，钢珠7的内径大于穿孔的内径，使得钢珠7限位在凸起6的内部。喷绘装置主体设置有钢顶杆10，钢顶杆10的两端开口且与第一通孔连通，钢顶杆10的外径等于穿孔的内径。本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷绘装置，其特征在于，喷绘装置主体和颜料仓；/n所述颜料仓设置有至少两个仓体，每个所述仓体用于盛放不同的颜料；/n所述颜料仓与所述喷绘装置主体活动连接，用于切换所述仓体，所述喷绘装置主体设置有第一通孔，一个所述仓体通过所述第一通孔可与所述喷绘装置本体的喷嘴连通，所述喷绘装置主体的气泵提供的压缩气体可与所述喷嘴连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷绘装置，其特征在于，喷绘装置主体和颜料仓；
所述颜料仓设置有至少两个仓体，每个所述仓体用于盛放不同的颜料；
所述颜料仓与所述喷绘装置主体活动连接，用于切换所述仓体，所述喷绘装置主体设置有第一通孔，一个所述仓体通过所述第一通孔可与所述喷绘装置本体的喷嘴连通，所述喷绘装置主体的气泵提供的压缩气体可与所述喷嘴连通。


2.根据权利要求1所述的喷绘装置，其特征在于，所述颜料仓包括：上盖和颜料盘；
所述颜料盘固定在所述上盖的内侧；
所述颜料盘表面设置有凸起，所述凸起内部中空且与所述颜料盘上设置的穿孔连通，所述凸起与所述颜料盘的连接处设置有间隙；
所述凸起的内部设置有钢珠，所述钢珠的外径等于所述穿孔的内径；
所述喷绘装置主体设置有钢顶杆，所述钢顶杆的两端开口且与所述第一通孔连通，所述钢顶杆的内径小于所述穿孔的内径；
所述上盖的内壁与外壁之间设置有多个间隔板，所述间隔板将所述每个所述凸起分隔成一个所述仓体。


3.根据权利要求2所述的喷绘装置，其特征在于，所述喷绘装置主体设置表面设置有固定柱，所述固定柱与所述钢顶杆同侧；
所述颜料仓设置有第二通孔，所述第二通孔位于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅娜，
申请(专利权)人：广州澳斐而贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44