一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种拉毛工艺，具体涉及一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺。本发明专利技术的双面拉毛工艺，包括以下步骤：柔软化处理、第一次拉毛、第二次拉毛、第一次烫光、第一次剪毛、第二次烫光和第二次剪毛。本发明专利技术发热绒腈粘面料为兰精粘胶/腈纶可熔氨纶空气层双面结构，柔软化处理时加入起绒柔软剂和抗静电剂，对起毛具有专一性，布面蓬松感强，易起绒，且无静电产生；面料采用两次抓毛、烫光、剪毛工艺，使布面毛绒竖立顺滑、丰满蓬松、细密短平、光洁整齐；面料成品布柔软舒适、保暖性强、绒面丰盈，具有羊绒般温暖软糯的风格，其横向、直向柔度均达到80mm以上，蓬松度达到5.5cm

Double side broaching technology of a kind of heat fluffy nitrile bonded fabric

【技术实现步骤摘要】
一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺
本专利技术涉及一种拉毛工艺，具体涉及一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的提高，面料的舒适性和保暖性越来越受到人们的重视。贴身穿着的内衣面料不但要求具有超柔软的手感，而且对其舒适性、亲肤性、保暖性均有较高的要求，目前市场功能性内衣在柔暖和舒适性方面存在一定的欠缺。一般的抓绒产品毛比较长，易发生起毛起球现象，市场上较多的产品一般是绒面含涤的面料，其穿着难免会有闷热感，透气性和排湿性相对较差，绒感死板，柔暖性较差，且易产生静电，容易粘灰尘，柔软度远远不及羊绒，穿着舒适性欠佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺。本专利技术针对目前市场功能性内衣在柔暖和舒适性方面的欠缺，面料采用两次抓毛、烫光、剪毛工艺，使布面毛绒竖立顺滑、丰满蓬松、细密短平、光洁整齐；面料成品布柔软舒适、保暖性强、绒面丰盈，具有羊绒般温暖软糯的风格。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种发热绒腈粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)柔软化处理：在定型机中加入特制柔软剂，坯布穿好引布，向定型机喂布，设置轧液率70％-80％，烘箱温度170-175℃，车速15-16m/min，布均匀吃透柔软剂并匀速通过各节烘箱，保证坯布的蓬松度达到5.5cm

【技术特征摘要】
1.一种发热绒腈粘面料的双面拉毛工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)柔软化处理：在定型机中加入特制柔软剂，坯布穿好引布，向定型机喂布，设置轧液率70％-80％，烘箱温度170-175℃，车速15-16m/min，布均匀吃透柔软剂并匀速通过各节烘箱，保证坯布的蓬松度达到5.5cm3/g以上；
(2)第一次拉毛：将步骤(1)中的面料在0.5-1h内进行反面拉毛，坯布穿好引布，向拉毛机喂布，由4台42辊起毛机前后连续拉毛，拉毛机针速逐渐升高，张力逐渐降低，参数见表1：
表1各拉毛机的工艺参数











参数
第一台机
第二台机
第三台机
第四台机


后导布辊张力(％)
10-15
10-15
8-12
4-10


前导布辊张力(％)
10-15
10-15
8-10
6-8


布速(m/min)
18-20
18-20
18-20
18-20


顺针辊转速(r/min)
45-55
55-65
65-70
75-80


逆针辊转速(r/min)
40-50
50-60
60-65
65-70






(3)第二次拉毛：将步骤(2)中的面料进行正面拉毛，同步骤(2)；
(4)第一次烫光：将步骤(3)中的面料进行反面烫光，坯布穿好引布，向烫光机喂布，设置烫光机的烫辊温度为170-180℃，速度25-27m/min；
(5)第一次剪毛：将步骤(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文江，倪文洁，郭建芳，董建刚，胡杰，
申请(专利权)人：无锡红豆居家服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32