一种PBT/PTT双组份弹性丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PBT/PTT双组份弹性丝及其制备方法，PBT/PTT双组份弹性丝在同一喷丝板上挤出；将PBT熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PTT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5～7；挤出后依照POY‑DTY工艺制得PBT/PTT双组份弹性丝；制得的PBT/PTT双组份弹性丝主要由PBT单丝和PBT/PTT并列复合单丝组成；PBT/PTT双组份弹性丝单丝卷曲方向随机分布。本发明专利技术的方法有效解决了PBT/PTT并列复合纤维在针织织物中所形成的“条阴状不匀”的问题。

A PBT / PTT bicomponent elastic wire and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PBT/PTT双组份弹性丝及其制备方法
本专利技术属于聚酯纤维
，涉及一种PBT/PTT双组份弹性丝及其制备方法。
技术介绍
卷曲是纤维的一项重要指标，影响纺织加工过程和最终成品特征与应用性能。在双组份复合纤维这一大家族中，并列型双组份复合纤维是重要的一员，是利用两组分热收缩性能的差异，使纤维产生偏离纤维轴向的弯曲，呈现出永久性三维螺旋状卷曲，获得如羊毛纤维类似的卷曲。这种纤维的卷曲不需要普通热塑性纤维获得卷曲时进行的变形加工，免去了化学纤维的热损伤，故通常称其为“自卷曲纤维”，也称为三维立体卷曲纤维，这种卷曲具有持久稳定、弹性好等特点，可赋予织物更好的弹性、蓬松性和覆盖性。卷曲纤维已广泛应用于服装，但是由于织物结构与纤维卷曲程度的单一性，在厚型(针)织物、儿童内衣等对保暖、保型有更大需求时仍然没有很好的解决方案。现有技术中，双组份复合纤维的三维螺旋卷曲使得其可以在外力拉伸作用下伸直，在撤除外力作用时又能很好地回复至初始的卷曲形态，研究表明，在一束双组份复合纤维中，其卷曲形态同时存在着相对整齐的左、右螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征是：PBT/PTT双组份弹性丝在同一喷丝板上挤出；/n将PBT熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PTT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；/n所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5～7；/n挤出后依照POY-DTY工艺制得PBT/PTT双组份弹性丝。/n

【技术特征摘要】
1.PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征是：PBT/PTT双组份弹性丝在同一喷丝板上挤出；
将PBT熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PTT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；
所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5～7；
挤出后依照POY-DTY工艺制得PBT/PTT双组份弹性丝。


2.根据权利要求1所述的PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征在于，经过喷丝孔n的PBT熔体的质量与PTT熔体的质量比为50:50，喷丝孔m与喷丝孔n的当量直径之比为1:1。


3.根据权利要求1所述的PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征在于，喷丝孔m为圆形、椭圆形、三角形、Y形、十字形、“8”字形、矩形或一字形喷丝孔，喷丝孔n为圆形、椭圆形或“8”字形喷丝孔。


4.根据权利要求1所述的PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征在于，所有的喷丝孔呈同心圆分布，同一圆上的喷丝孔都为m或者都为n，最外圈的圆上的喷丝孔都为n。


5.根据权利要求1所述的PBT/PTT双组份弹性丝的制备方法，其特征在于，POY工艺的参数为：冷却温度20～25℃，网络压力0.20～0.30MPa，卷绕速度2800～3500m/min；DTY工艺的参数为：纺丝速度400～800m/min，定型超喂率3.5～5.5％，卷绕超喂率2.5～5.0％，一热箱温度150～220℃，二热箱温度100～180℃，拉伸倍数1.5～1.9，D/Y值1.7～2.2，网络压力0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤方明，范红卫，孙晓华，王山水，王丽丽，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32