本实用新型专利技术涉及一种编织袋开口装置，包括机架和真空机，机架上固定二级提起机构，二级提起机构的下端固定有上开口机构，上开口机构包括上真空箱，上真空箱的底壁上开设有上吸袋口，上真空箱的侧壁上固定有上顶袋机构，机架上于上开口机构下方固定有下开口机构，下开口机构包括固定在机架上的下真空箱，下真空箱的顶壁上开设有下吸袋口，下真空箱的侧壁上固定有下顶袋机构，真空机通过上真空管与上真空箱的内腔连通，真空机通过下真空管与下真空箱的内腔连通。本实用新型专利技术可以解决编织袋开口粘接较严重的开口问题，从而便于缝包系统自动化套袋机的推广使用，为企业节省了人力成本，提高了企业的管理和生产自动化水平。
Opening device of woven bag
【技术实现步骤摘要】
编织袋开口装置
本技术涉及缝包套袋
，具体涉及一种编织袋开口装置。
技术介绍
目前自动缝包系统领域的编织袋开口部分采用的是普通的真空吸袋装置，该真空吸袋装置由于没有额外的固定装置，在面对热切的编织袋时，由于热切的编织袋粘接比较严重，不容易开口，费时费力,使得编织袋的开口成为了一大难题，严重影响自动化套袋机的推广使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种编织袋开口装置，其可实现编织袋的顺利开口。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种编织袋开口装置，包括机架和真空机，所述机架上固定有伸缩方向竖向布置的二级提起机构，二级提起机构的下端固定有上开口机构，所述上开口机构包括固定在二级提起机构下端的上真空箱，上真空箱的底壁上开设有上吸袋口，上真空箱的侧壁上固定有上顶袋机构，机架上于上开口机构下方固定有下开口机构，所述下开口机构包括固定在机架上的下真空箱，下真空箱的顶壁上开设有下吸袋口，下真空箱的侧壁上固定有下顶袋机构，所述真空机通过上真空管与上真空箱的内腔连通，真空机通过下真空管与下真空箱的内腔连通。优选的，所述上顶袋机构包括固定在上真空箱底部侧壁上的上伸缩气缸，上伸缩气缸的伸缩方向与上吸袋口的排列方向相垂直，上伸缩气缸的活塞杆端伸入上真空箱内并固定有上顶板，上顶板上远离上伸缩气缸的侧壁上固定有上顶块。优选的，所述下顶袋机构包括固定在下真空箱顶部侧壁上的下伸缩气缸，下伸缩气缸的伸缩方向与上伸缩气缸的伸缩方向相平行，下伸缩气缸的活塞杆端伸入下真空箱内并固定有下顶板，下顶板上远离下伸缩气缸的侧壁上固定有下顶块。优选的，所述上真空管上安装有上控制阀，下真空管上安装有下控制阀。优选的，所述上真空箱的底壁上间隔分布有两个上吸袋口，下真空箱的顶壁上开设有一个下吸袋口，下吸袋口与两个上吸袋口的间隔部分相对应。优选的，所述下真空箱的顶壁上间隔分布有两个下吸袋口，上真空箱的底壁上开设有一个上吸袋口，上吸袋口与两个下吸袋口的间隔部分相对应。本技术通过在上真空箱的底壁上间隔开设有上吸袋口，下真空箱的顶壁上开设有下吸袋口，通过真空机科将下真空箱和下真空箱内抽真空，使得编织袋的上层面通过上吸袋口进入上真空箱内，上顶袋机构工作将编织袋的上层面挤压在上真空箱的底壁上进而将编织袋的上层面与上真空箱固定在一起，编织袋的下层面通过下吸袋口进入下真空箱内，下顶袋机构工作将编织袋的下层面挤压在下真空箱的顶壁上进而将编织袋的下层面与下真空箱固定在一起，然后二级提起机构将上真空箱提升使得编织袋的上层面向上移动与编织袋的下层面分离，进而将编织袋的袋口展开，解决了编织袋开口粘接较严重的开口问题，从而便于缝包系统自动化套袋机的推广使用，为企业节省了人力成本，提高了企业的管理和生产自动化水平。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的上开口机构的结构示意图。图3为本技术的上顶袋机构的结构示意图。图4为本技术的下开口机构的结构示意图。图5为本技术的下顶袋机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2和图4所示，一种编织袋开口装置，包括机架1和真空机17，机架1上固定有伸缩方向竖向布置的二级提起机构2，二级提起机构采用现有的二级气缸，二级提起机构2的下端固定有上开口机构，上开口机构包括固定在二级提起机构下端的上真空箱3，上真空箱3的底壁上开设有上吸袋口4，上真空箱3的侧壁上固定有上顶袋机构，机架1上于上开口机构下方固定有下开口机构，下开口机构包括固定在机架上的下真空箱5，下真空箱5的顶壁上开设有下吸袋口6，下真空箱的侧壁上固定有下顶袋机构，真空机17通过上真空管7与上真空箱3的内腔连通，真空机17通过下真空管8与下真空箱5的内腔连通。如图3所示，上顶袋机构包括固定在上真空箱3侧壁上的上伸缩气缸9，上伸缩气缸9与上真空箱3的侧壁密封固定连接，上伸缩气缸9水平布置，上伸缩气缸9的伸缩方向与上吸袋口的排列方向相垂直，上伸缩气缸9的活塞杆端伸入上真空箱内并固定有上顶板10，上顶板10上远离上伸缩气缸的侧壁上固定有上顶块11,上顶块11接近上真空箱3的底壁,或者上顶块11与上真空箱3的底壁滑动接触，这样上顶块11与上真空箱3的底壁配合可将编织袋的上层面夹紧。如图5所示，下顶袋机构包括固定在下真空箱5侧壁上的下伸缩气缸12，下伸缩气缸12的伸缩方向与上伸缩气缸的伸缩方向相平行，下伸缩气缸12的活塞杆端伸入下真空箱内并固定有下顶板13，下顶板13上远离下伸缩气缸的侧壁上固定有下顶块14，下顶块14接近下真空箱5的顶壁，或者下顶块14与下真空箱5的顶壁滑动接触，这样下顶块13与下真空箱5的顶壁配合可将编织袋的下层面夹紧。上真空管7上安装有上控制阀15，下真空管8上安装有下控制阀16，以便控制上真空箱和下真空箱内真空状态。上真空箱3的底壁上间隔分布有两个上吸袋口，这样可以增加对编织袋的上层面的吸力进而使得编织袋固定更加牢固，下真空箱的顶壁上开设有一个下吸袋口，下吸袋口与两个上吸袋口的间隔部分相对应，这样上吸袋口和下吸袋口不会相互影响，以便将编织袋吸入。本实施例具体使用时，将编织袋的袋口部分放在下真空箱的顶壁上，然后控制二级提起机构2向下伸长带动上真空箱3向下移动，使得上真空箱的底壁接近或接触编织袋的上层面，此时控制真空机17开启，然后将上控制阀15和下控制阀16打开，将上真空箱和下真空箱内抽真空，此时编织袋的上层面的一部分被吸入上吸袋口内，编织袋的下层面的一部分被吸入下吸袋口内，然后控制二级提起机构2向上提升一段距离，将编织袋的上层面和下层面轻微分离，此时编织袋的上层面的一部分便通过上吸袋口进入上真空箱内，编织袋的下层面的一部分通过下吸袋口进入下真空箱内，然后控制上伸缩气缸9伸长带动上顶板10及上顶块11向上吸袋口方向移动，使得上顶块11挤压被吸入上真空箱内的编织袋的上层面，进而将编织袋的上层面压在上真空箱的内壁上，这样上顶块11与上真空箱的底壁配合将编织袋的上层面夹紧进而将编织袋的上层面固定，同时控制下伸缩气缸12伸长带动下顶板13及下顶块14向下吸袋口方向移动，然后下顶块14挤压被吸入下真空箱内的编织袋的下层面，进而将编织袋的下层面顶压在下真空箱的内壁上，这样下顶块11与下真空箱的顶壁配合将编织袋的上层面夹紧进而将编织袋的上层面固定，然后控制二级提起机构2向上提升带动上真空箱3继续向上移动，使得编织袋的上层面向上移动与编织袋的下层面分离，从而将编织袋的袋口彻底分离，完成编织袋的开口，需要拆卸编织袋时，控制真空机停止工作，然后控制上伸缩气缸9缩回带动上顶板10及上顶块11向远离上吸袋口方向移动使得上顶块11与编织袋的上层面分离，控制下伸缩气缸12缩回带动下顶板13及下顶块14向远离下吸袋口方向移动使得下顶块14与编织袋的下层面分离，此时便可取下编织袋，使用非常方便。实施例2...
【技术保护点】
1.一种编织袋开口装置，包括机架和真空机，其特征在于：所述机架上固定有伸缩方向竖向布置的二级提起机构，二级提起机构的下端固定有上开口机构，所述上开口机构包括固定在二级提起机构下端的上真空箱，上真空箱的底壁上开设有上吸袋口，上真空箱的侧壁上固定有上顶袋机构，机架上于上开口机构下方固定有下开口机构，所述下开口机构包括固定在机架上的下真空箱，下真空箱的顶壁上开设有下吸袋口，下真空箱的侧壁上固定有下顶袋机构，所述真空机通过上真空管与上真空箱的内腔连通，真空机通过下真空管与下真空箱的内腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种编织袋开口装置，包括机架和真空机，其特征在于：所述机架上固定有伸缩方向竖向布置的二级提起机构，二级提起机构的下端固定有上开口机构，所述上开口机构包括固定在二级提起机构下端的上真空箱，上真空箱的底壁上开设有上吸袋口，上真空箱的侧壁上固定有上顶袋机构，机架上于上开口机构下方固定有下开口机构，所述下开口机构包括固定在机架上的下真空箱，下真空箱的顶壁上开设有下吸袋口，下真空箱的侧壁上固定有下顶袋机构，所述真空机通过上真空管与上真空箱的内腔连通，真空机通过下真空管与下真空箱的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的编织袋开口装置，其特征在于：所述上顶袋机构包括固定在上真空箱底部侧壁上的上伸缩气缸，上伸缩气缸的伸缩方向与上吸袋口的排列方向相垂直，上伸缩气缸的活塞杆端伸入上真空箱内并固定有上顶板，上顶板上远离上伸缩气缸的侧壁上固定有上顶块。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：王超，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。