【技术实现步骤摘要】
一种全自动碳棒挤出成型机
本技术涉及碳棒生产设备的
，具体属于一种全自动碳棒挤出成型机。
技术介绍
碳棒滤芯又称烧结活性炭滤芯，或CTO滤芯，炭棒滤芯是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性炭为原料，再以低热熔性的粘着剂组成其结构，连续挤压成型。碳棒滤芯具有颗粒活性炭优良的吸附性能，并有效克服了所有活性炭滤器使用中存在的炭粉泄漏缺陷。具有管式元件的精密过滤特性，能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等。活性炭之所以可以成为优质的过滤原料，是因为其具有很大的表面积，而且其中还蕴藏了海量的中孔和微孔，这些中孔和微孔使得其具有非常强的吸附能力，进而具备卓越的过滤功能。在未被制成成品碳棒滤芯前，活性炭原料实则是一种很细小的碳粒，由于仓储环境等多方面的原因，导致中孔和微孔中充斥这大量的空气和水分，因此在生产基础过程中，如何将活性炭内存留的空气和水分有效排出将直接决定这碳棒成品的质量好坏。碳棒挤出机，是一种专用于生产碳棒的设备，大都采用直线单螺杆结构，主要包括主机、螺杆、机筒、料斗和出料口等，其中当...
【技术保护点】
1.一种全自动碳棒挤出成型机，包括机架和设置在机架上用于控制各工件运转的总控装置，所述的机架分为挤出区和切割区，其特征在于：所述的挤出区内依次设有用于盛放原料的料筒、进料机构、一级螺杆机构、二级螺杆机构；/n所述进料机构的一端设有进料口，所述的料筒与所述的进料口连通，所述进料机构的另一端与所述的一级螺杆机构连通；/n所述的一级螺杆机构包括第一螺杆搅拌器、驱动该第一螺杆搅拌器的第一驱动装置、设置在第一螺杆搅拌器上的高温加热装置、以及位于第一螺杆搅拌器末端的第一第一下料装置；/n所述的二级螺杆机构包括第二螺杆搅拌器、驱动该第二螺杆搅拌器的第二驱动装置、设置在第二螺杆搅拌器上的低...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种全自动碳棒挤出成型机，包括机架和设置在机架上用于控制各工件运转的总控装置，所述的机架分为挤出区和切割区，其特征在于：所述的挤出区内依次设有用于盛放原料的料筒、进料机构、一级螺杆机构、二级螺杆机构；
所述进料机构的一端设有进料口，所述的料筒与所述的进料口连通，所述进料机构的另一端与所述的一级螺杆机构连通；
所述的一级螺杆机构包括第一螺杆搅拌器、驱动该第一螺杆搅拌器的第一驱动装置、设置在第一螺杆搅拌器上的高温加热装置、以及位于第一螺杆搅拌器末端的第一第一下料装置；
所述的二级螺杆机构包括第二螺杆搅拌器、驱动该第二螺杆搅拌器的第二驱动装置、设置在第二螺杆搅拌器上的低温加热装置，所述第二螺杆搅拌器的前端与所述的第一第一下料装置连通，所述第二螺杆搅拌器的末端设有碳棒出口，且所述第二螺杆搅拌器的末端设有冷却固化装置；
所述的切割区内设有切割机构、碳棒定位机构、以及碳棒定长机构，所述的碳棒定位机构与所述的第二螺杆搅拌器的碳棒出口之间设有碳棒通道；
所述的第一螺杆搅拌器和第二螺杆搅拌器上均设有排汽装置。
2.根据权利要求1所述的全自动碳棒挤出成型机，其特征在于：所述的排汽装置包括排汽外套、排汽内套和堵头，所述的排汽内套与排汽外套之间的间隙形成排汽通道，所述的堵头封堵住所述排汽通道的上端，所述排汽外套的侧壁开设有放气孔，所述的放气孔与所述的排汽通道连通，且所述的放气孔设置在靠近所述堵头处。
3.根据权利要求1所述的全自动碳棒挤出成型机，其特征在于：所述的二级螺杆机构位于所述一级螺杆机构的下方，所述的第一第一下料装置包括一竖直的第一下料通道和排风风扇，所述第一下料通道的顶端开设有第一排汽口，该第一排汽口的高度高于所述的第一螺杆搅拌器，所述的排风风扇安装在第一排汽口中，所述第一下料通道的侧壁开设有入料口，所述第一下料通道的下端开设有出料口，所述的入料口与所述第一螺杆搅拌器的末端连通，所述的出料口与所述第二螺杆搅拌器的前端连通。
4.根据权利要求1所述的全自动碳棒挤出成型机，其特征在于：所述的高温加热装置包括多段式高温加热套、以及与每一段高温加热套相适配的高温温控器；
所述的低温加热装置包括多段式低温加热套、以及与每一段低温加热套相适配的低温温控器。
技术研发人员：夏育平，王华清，罗高杰，王新有，
申请(专利权)人：宁波市奥特曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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