TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装制造技术

本实用新型专利技术公开了TY‑200变距式螺旋挤压固液分离机总装，包括底支架和安装板，所述底支架的下端四周焊接有地脚，且底支架的上端一侧安置有进料口，所述安装板安置于底支架的上端另一侧，且安装板远离进料口的一端焊接有输料口，所述输料口的另一端焊接有气缸支架，所述安装板的内壁顶部安置有角铁，且安装板的中部内壁焊接有滚筒筛，所述进料口的内壁四周贴合有第一外板金。该TY‑200变距式螺旋挤压固液分离机总装设置有底支架，底支架与地脚之间为焊接一体化结构，底支架与地脚作为整个装置的支撑固定结构，起到良好的支撑功能，同时整个设备在摆放中呈水平垂直状摆放，能够有效保证整个设备在运行时，整个结构的稳定性。

General assembly of ty-200 variable pitch screw extrusion solid liquid separator

【技术实现步骤摘要】
TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装
本技术涉及固液分离机
，具体为TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装。
技术介绍
随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理，粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题，因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。现有的固液分离机在使用中蛟龙连接处轴承磨损严重，需要常常对该处轴承进行更换，不方便使用者使用，同时在挤压中生产效率低，为此，我们提出TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固液分离机在使用中蛟龙连接处轴承磨损严重，需要常常对该处轴承进行更换，不方便使用者使用，同时在挤压中生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装，包括底支架和安装板，所述底支架的下端四周焊接有地脚，且底支架的上端一侧安置有进料口，所述安装板安置于底支架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装，包括底支架(1)和安装板(4)，其特征在于：所述底支架(1)的下端四周焊接有地脚(2)，且底支架(1)的上端一侧安置有进料口(3)，所述安装板(4)安置于底支架(1)的上端另一侧，且安装板(4)远离进料口(3)的一端焊接有输料口(10)，所述输料口(10)的另一端焊接有气缸支架(5)，所述安装板(4)的内壁顶部安置有角铁(6)，且安装板(4)的中部内壁焊接有滚筒筛(7)，所述进料口(3)的内壁四周贴合有第一外板金(8)，所述安装板(4)的顶部外壁焊接有第二外板金(9)，且安装板(4)的中部下端固定有接水斗(11)，所述进料口(3)远离安装板(4)的...

【技术特征摘要】
1.TY-200变距式螺旋挤压固液分离机总装，包括底支架(1)和安装板(4)，其特征在于：所述底支架(1)的下端四周焊接有地脚(2)，且底支架(1)的上端一侧安置有进料口(3)，所述安装板(4)安置于底支架(1)的上端另一侧，且安装板(4)远离进料口(3)的一端焊接有输料口(10)，所述输料口(10)的另一端焊接有气缸支架(5)，所述安装板(4)的内壁顶部安置有角铁(6)，且安装板(4)的中部内壁焊接有滚筒筛(7)，所述进料口(3)的内壁四周贴合有第一外板金(8)，所述安装板(4)的顶部外壁焊接有第二外板金(9)，且安装板(4)的中部下端固定有接水斗(11)，所述进料口(3)远离安装板(4)的一侧分布有减速电机(14)，且减速电机(14)与进料口(3)的中轴线连接处安置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的另一端键连接有蛟龙连接轴(16)，且蛟龙连接轴(16)的另一端分布有轴承(17)，所述轴承(17)远离蛟龙连接轴(16)的一侧安置有气缸(15)，所述气缸(15)与蛟龙连接轴(16)的外壁连接处设置有固定结构(12)。


2.根据权利要求1所述的TY-200变距式螺旋挤压固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，姚昱楠，范伟力，
申请(专利权)人：桐乡市桐宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33