一种模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具脱模结构，包括定模安装板、动模安装板、顶针底板和顶针板，定模安装板设置有定模型芯，动模安装板设置有动模镶件，顶针板上设置有穿过动模镶件推杆，推杆上设置有推块；动模安装板还设置有滑块、第一斜顶块、穿过滑块内部的第二斜顶块和限定第二斜顶块运动方向的固定导向块，第一斜顶块通过斜顶杆连接顶针板，第一斜顶块、第二斜顶块、动模镶件和定模型芯围成产品成型腔；滑块连接有驱动装置。比起使用缩呵结构，通过外部驱动装置进行斜顶内抽，将两个不同的扣位分开两个斜顶脱模，使得抽芯距离很短，模具结构也更加简单，更便于维修和维持结构的稳定。

A mould demoulding structure

【技术实现步骤摘要】
一种模具脱模结构
本技术涉及模具脱模结构领域，更具体地，涉及一种模具脱模结构。
技术介绍
抽屉拉手部分都是比较常见大滑块旋转抽芯和大斜顶机构，如图1所示，抽芯的位置设有两个不同位置且不同角度的扣位。现有的做法是使用缩呵结构，缩呵结构指的是在型芯扣位的位置上使用可运动内缩的镶件，那么动模安装板要增加一块板用于安装该运动镶件，并且为了保证开模顺序，还要增加外置的拉钩结构进行运动镶件的脱芯。该结构导致模具开模的抽芯距离大，由于镶件运动会产生磨损，所以经常通过缩呵结构开模会影响模具寿命，也存在维修困难成本高等问题。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中开模抽芯距离大的问题，提供一种滑块内部斜顶内抽的脱模方案，该方案在外部驱动装置辅助抽芯下，使得斜顶按照固定在动模安装板的导向块的方向运动，减少抽芯的距离。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种模具脱模结构，包括定模安装板、动模安装板、顶针底板和顶针板，所述定模安装板设置有定模型芯，所述动模安装板设置有动模镶件，所述顶针板上设置有穿过所述动模镶件的推杆，所述推杆上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具脱模结构，包括定模安装板(3)、动模安装板(5)、顶针底板(11)、顶针板(10)和底板(12)，所述定模安装板(3)设置有定模型芯(4)，所述动模安装板(5)设置有动模镶件(6)，所述顶针板(10)上设置有穿过所述动模镶件(6)的推杆(7)，所述推杆(7)上设置有推块(8)；其特征在于，所述动模安装板(5)还设置有滑块(15)、第一斜顶块(16)和穿过所述滑块(15)的第二斜顶块(13)以及限定所述第二斜顶块(13)运动方向的固定导向块(14)；所述第一斜顶块(16)与所述第二斜顶块(13)位于定模型芯(4)的范围内并相互接触，所述第一斜顶块(16)通过斜顶杆(19)连接所述顶针...

【技术特征摘要】
1.一种模具脱模结构，包括定模安装板(3)、动模安装板(5)、顶针底板(11)、顶针板(10)和底板(12)，所述定模安装板(3)设置有定模型芯(4)，所述动模安装板(5)设置有动模镶件(6)，所述顶针板(10)上设置有穿过所述动模镶件(6)的推杆(7)，所述推杆(7)上设置有推块(8)；其特征在于，所述动模安装板(5)还设置有滑块(15)、第一斜顶块(16)和穿过所述滑块(15)的第二斜顶块(13)以及限定所述第二斜顶块(13)运动方向的固定导向块(14)；所述第一斜顶块(16)与所述第二斜顶块(13)位于定模型芯(4)的范围内并相互接触，所述第一斜顶块(16)通过斜顶杆(19)连接所述顶针板(10)；所述第一斜顶块(16)、所述第二斜顶块(13)、所述动模镶件(6)和所述定模型芯(4)围成产品成型腔；所述滑块(15)连接有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种模具脱模结构，其特征在于，所述驱动装置为液压油缸。


3.根据权利要求1所述的一种模具脱模结构，其特征在于，所述定模安装板(3)的面板(2)在远离所述定模安装板(3)一侧的端面设置有隔热板(1)。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川，彭进辉，董世豪，
申请(专利权)人：广东科龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44