一种台阶套板开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种台阶套板开槽装置，包括底座和上压梁。底座两端分别固定有升降立柱，升降立柱上端后侧设有支撑架，上压梁通过支撑架固定在升降立柱上；两个升降立柱之间设有第一开槽机、第二开槽机和第三开槽机。本实用新型专利技术将开槽中所用开槽机组合设置，套板在输送带上通过一次输送即可完成所有槽的切割；另外，通过设置压轮和辅助轮，压紧套板，防止其开槽过程中的位置变化，保证了开槽精度，操作简便，应用领域更广泛。

A slotting device for step cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种台阶套板开槽装置
本技术属于开槽机
，具体地说涉及一种台阶套板开槽装置。
技术介绍
目前，台阶套板的开槽过程均采用分步方式，当一个槽切割完成后将套板从设备上取下，再放到下一个开槽设备上切割第二个槽，需要人工搬运套板并分别设置各开槽设备的参数，效率低下，耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，技术人在长期实践中研究设计出一种台阶套板开槽装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台阶套板开槽装置，包括底座和上压梁。所述底座两端分别固定有升降立柱，升降立柱上端后侧设有支撑架，上压梁通过支撑架固定在升降立柱上；两个所述升降立柱之间设有第一开槽机、第二开槽机和第三开槽机。所述第一开槽机包括对称设置的两个第一机架，每个所述第一机架上端后侧均设有第一割刀架，两个第一割刀架上分别设有第一割刀和第二割刀；所述第一机架上设有两个第一光棒。所述第二开槽机包括对称设置的第二机架，每个所述第二机架上端后侧均设有第二割刀架，两个第二割刀架上分别设有第三割刀和第四割刀；所述第二机架上设有两个第二光棒。所述第三开槽机包括对称设置的两个第三机架，每个第三机架上端后侧均设有第三割刀架，两个第三割刀架上分别设有第五割刀和第六割刀；所述第三机架上设有两个第三光棒。所述上压梁的下端设有下压梁，下压梁一端设有上料板、另一端设有电机座，电机座上设有输送电机。所述下压梁上表面为输送平台，输送平台上设有输送带，输送带上设有数个链块。所述上压梁底部设有数个压轮，所述第三割刀和所述电机座之间一段的下压梁上设有数个辅助轮。进一步地，所述第一割刀和第二割刀均平行于水平面设置且中心高度均为340mm，第一割刀和第二割刀之间的中心距为420mm。所述第三割刀垂直于水平面设置，第四割刀平行于水平面设置，第三割刀的中心高度为210mm，第四割刀的中心高度为340mm，第三割刀和第四割刀的中心距为420mm。所述第五割刀和第六割刀均平行于水平面设置且中心高度均为340mm，第五割刀和第六割刀之间的中心距为420mm。进一步地，所述第一光棒顶端设有第一计数器座，第一计数器座上设有第一计数器和第二计数器；所述第二光棒顶端设有第二计数器座，第二计数器座上设有第三计数器和第四计数器；所述第三光棒顶端设有第三计数器座，第三计数器座上设有第五计数器和第六计数器。进一步地，所述第一割刀和第二割刀后侧均设有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩连接第一吸尘管，且第一吸尘罩两端均设有第一毛刷。所述第四割刀后侧设有第二吸尘罩，第二吸尘罩连接第二吸尘管，且第二吸尘罩两端均设有第二毛刷。所述第五割刀和第六割刀后侧均设有第三吸尘罩，第三吸尘罩连接第三吸尘管，且第三吸尘罩两端均设有第三毛刷。进一步地，所述上压梁顶端设有升降转杆，升降转杆一端设有升降电机。进一步地，每个所述升降立柱上均设有两根升降光棒，升降光棒和所述升降转杆均插入升降总成内。进一步地，所述升降总成的一侧设有上压梁计数器。进一步地，所述上压梁两端分别设有挡板。进一步地，所述底座一侧还设有控制面板。本技术的有益效果是：将开槽中所用开槽机组合设置，套板在输送带上通过一次输送即可完成所有槽的切割；另外，通过设置压轮和辅助轮，压紧套板，防止其开槽过程中的位置变化，保证了开槽精度，操作简便，应用领域更广泛。附图说明图1是本技术的开槽装置的结构示意图；图2是本技术的开槽装置的A处局部放大图；图3是本技术的开槽装置的B处局部放大图；图4是本技术的第一开槽机前视图；图5是本技术的第一开槽机俯视图；图6是本技术的第二开槽机前视图；图7是本技术的第二开槽机俯视图；图8是本技术的第三开槽机前视图；图9是本技术的第三开槽机俯视图。附图中：10-底座、20-上压梁、11-第一开槽机、111-第一光棒、112-第一计数器、113-第一机架、114-第一割刀、115-第二割刀、1141-第一吸尘罩、1142-第一吸尘管、116-第一毛刷、117-第二计数器、12-第二开槽机、121-第二机架、122-第三割刀、123-第四割刀、1231-第二吸尘罩、1232-第二吸尘管、124-第二光棒、125-第三计数器、126-第四计数器、127-第二毛刷、13-第三开槽机、131-第三机架、132-第五割刀、1321-第三吸尘罩、1322-第三吸尘管、133-第六割刀、134-第三光棒、135-第五计数器、136-第六计数器、137-第三毛刷、14-控制面板、21-升降立柱、22-升降光棒、23-升降转杆、231-升降电机、24-升降总成、241-上压梁计数器、25-下压梁、251-上料板、252-输送电机、253-链块、254-辅助轮、26-压轮、27-挡板。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。参见图1～图9，本技术的台阶套板开槽装置，包括底座10和上压梁20。底座10为开槽装置的所有构件提供支撑装置，底座10内部中空，其内用于放置该开槽装置的电线、控制线及PLC控制系统所用电线电缆。底座10上表面两端分别固定有升降立柱21，升降立柱21上端后侧设有支撑架，上压梁20通过支撑架固定在升降立柱21上。两个升降立柱21之间设有第一开槽机11、第二开槽机12和第三开槽机13，三者底部均固定在底座10上。第一开槽机11包括对称设置的两个第一机架113。每个第一机架113旁均设有开槽电机，每个第一机架113上端后侧均设有第一割刀架，两个第一割刀架上分别设置第一割刀114和第二割刀115。第一割刀114和第二割刀115均平行于水平面设置且中心高度均为340mm，第一割刀114和第二割刀115之间的中心距为420mm。每个第一机架113上均设有两个第一光棒111，四个第一光棒111顶端设有第一计数器座，第一计数器座上设有第一计数器112和第二计数器117，其中第一计数器112用于记录第一割刀114的高度，第二计数器117用于记录第二割刀115的高度。在第一割刀114和第二割刀115的后侧均设有第一吸尘罩1141，第一吸尘罩1141连接第一吸尘管1142，两根第一吸尘管1142下端通过三通接头联通设置在底座10内部的收尘盒，可将开槽作业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶套板开槽装置，包括底座(10)和上压梁(20)，其特征在于，所述底座(10)两端分别固定有升降立柱(21)，升降立柱(21)上端后侧设有支撑架，上压梁(20)通过支撑架固定在升降立柱(21)上；/n两个所述升降立柱(21)之间设有第一开槽机(11)、第二开槽机(12)和第三开槽机(13)；/n所述第一开槽机(11)包括对称设置的两个第一机架(113)，每个所述第一机架(113)上端后侧均设有第一割刀架，两个第一割刀架上分别设有第一割刀(114)和第二割刀(115)；所述第一机架(113)上设有两个第一光棒(111)；/n所述第二开槽机(12)包括对称设置的第二机架(121)，每个所述第二机架(121)上端后侧均设有第二割刀架，两个第二割刀架上分别设有第三割刀(122)和第四割刀(123)；所述第二机架(121)上设有两个第二光棒(124)；/n所述第三开槽机(13)包括对称设置的两个第三机架(131)，每个第三机架(131)上端后侧均设有第三割刀架，两个第三割刀架上分别设有第五割刀(132)和第六割刀(133)；所述第三机架(131)上设有两个第三光棒(134)；/n所述上压梁(20)的下端设有下压梁(25)，下压梁(25)一端设有上料板(251)、另一端设有电机座，电机座上设有输送电机(252)；/n所述下压梁(25)上表面为输送平台，输送平台上设有输送带，输送带上设有数个链块(253)；/n所述上压梁(20)底部设有数个压轮(26)，所述第三割刀(122)和所述电机座之间一段的下压梁(25)上设有数个辅助轮(254)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种台阶套板开槽装置，包括底座(10)和上压梁(20)，其特征在于，所述底座(10)两端分别固定有升降立柱(21)，升降立柱(21)上端后侧设有支撑架，上压梁(20)通过支撑架固定在升降立柱(21)上；
两个所述升降立柱(21)之间设有第一开槽机(11)、第二开槽机(12)和第三开槽机(13)；
所述第一开槽机(11)包括对称设置的两个第一机架(113)，每个所述第一机架(113)上端后侧均设有第一割刀架，两个第一割刀架上分别设有第一割刀(114)和第二割刀(115)；所述第一机架(113)上设有两个第一光棒(111)；
所述第二开槽机(12)包括对称设置的第二机架(121)，每个所述第二机架(121)上端后侧均设有第二割刀架，两个第二割刀架上分别设有第三割刀(122)和第四割刀(123)；所述第二机架(121)上设有两个第二光棒(124)；
所述第三开槽机(13)包括对称设置的两个第三机架(131)，每个第三机架(131)上端后侧均设有第三割刀架，两个第三割刀架上分别设有第五割刀(132)和第六割刀(133)；所述第三机架(131)上设有两个第三光棒(134)；
所述上压梁(20)的下端设有下压梁(25)，下压梁(25)一端设有上料板(251)、另一端设有电机座，电机座上设有输送电机(252)；
所述下压梁(25)上表面为输送平台，输送平台上设有输送带，输送带上设有数个链块(253)；
所述上压梁(20)底部设有数个压轮(26)，所述第三割刀(122)和所述电机座之间一段的下压梁(25)上设有数个辅助轮(254)。


2.根据权利要求1所述的一种台阶套板开槽装置，其特征在于，所述第一割刀(114)和第二割刀(115)均平行于水平面设置且中心高度均为340mm，第一割刀(114)和第二割刀(115)之间的中心距为420mm；
所述第三割刀(122)垂直于水平面设置，第四割刀(123)平行于水平面设置，第三割刀(122)的中心高度为210mm，第四割刀(123)的中心高度为340mm，第三割刀(122)和第四割刀(123)的中心距为420mm；
所述第五割刀(132)和第六割刀(133)均平...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤金乐，
申请(专利权)人：尤金乐，
类型：新型
国别省市：山东;37