一种茶梗叶分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶梗叶分离机，包括工作台，工作台的顶面从左到右依次开设有放置槽和收集槽，工作台的顶面且位于收集槽的右侧设有分离箱，分离箱的左侧开设有圆孔，分离箱的顶面开设有凹槽，凹槽与圆孔相连通，分离箱的顶面设有固定块，固定块的一侧设有连接板，连接板的底面安装有气缸，气缸的活塞杆底端设有切刀，切刀与凹槽插接配合，该茶梗叶分离机通过设置的气缸带动切刀的上下移动，使切刀能够直接将茶叶上的茶梗去除，并在吸风机的吸力作用下使去除的茶梗能够直接掉落在分离箱上，从而提高了茶叶上的茶梗去除的效率，解决了茶梗去除方式浪费了大量的人工且效率低等问题。

A tea stem leaf separator

【技术实现步骤摘要】
一种茶梗叶分离机
本技术涉及茶叶生产
，具体为一种茶梗叶分离机。
技术介绍
在茶叶生产过程中，需要将茶叶上的茶梗去除，现有的茶叶上的茶梗去除方式通常采用人工完成的，这样的方式不仅浪费了大量的人工且效率低，鉴于此，我们提出一种茶梗叶分离机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶梗叶分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的茶叶上的茶梗去除方式浪费了大量的人工且效率低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶梗叶分离机，包括工作台，所述工作台的顶面从左到右依次开设有放置槽和收集槽，所述工作台的顶面且位于所述收集槽的右侧设有分离箱，所述分离箱的左侧开设有圆孔，所述分离箱的顶面开设有凹槽，所述凹槽与所述圆孔相连通，所述分离箱的顶面设有固定块，所述固定块的一侧设有连接板，所述连接板的底面安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端设有切刀，所述切刀与所述凹槽插接配合，所述分离箱的前侧靠近底面的位置开设有通槽，所述通槽的两侧内壁对称开设有滑槽，所述通槽内设有收集箱，所述收集箱为顶面开口的中空结构，所述收集箱的两侧对称开设有滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接，所述工作台的顶面位于所述分离箱的右侧设有连接块，所述连接块的顶面安装有吸风机，所述吸风机的进风口穿过所述分离箱并与其内部相连通。优选的，所述连接板与所述固定块为一体成型结构。优选的，所述切刀的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配。优选的，所述收集箱的一侧设有把手，所述把手与所述收集箱焊接固定。优选的，所述收集箱的位置位于所述圆孔的下方。优选的，所述吸风机的吸风口处设有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果：该茶梗叶分离机通过设置的气缸带动切刀的上下移动，使切刀能够直接将茶叶上的茶梗去除，并在吸风机的吸力作用下使去除的茶梗能够直接掉落在分离箱上，从而提高了茶叶上的茶梗去除的效率，解决了茶梗去除方式浪费了大量的人工且效率低等问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的分离箱结构示意图；图3为本技术中的收集箱结构示意图；图4为本技术中的气缸结构示意图。图中：1、工作台；11、放置槽；12、收集槽；2、分离箱；21、圆孔；22、凹槽；23、通槽；24、滑槽；3、收集箱；31、滑条；32、把手；4、固定块；41、连接板；5、气缸；6、切刀；7、连接块；8、吸风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种茶梗叶分离机，包括工作台1，工作台1的顶面从左到右依次开设有放置槽11和收集槽12，工作台1的顶面且位于收集槽12的右侧设有分离箱2，分离箱2的左侧开设有圆孔21，分离箱2的顶面开设有凹槽22，凹槽22与圆孔21相连通，分离箱2的顶面设有固定块4，固定块4的一侧设有连接板41，连接板41的底面安装有气缸5，气缸5的活塞杆底端设有切刀6，切刀6与凹槽22插接配合，分离箱2的前侧靠近底面的位置开设有通槽23，通槽23的两侧内壁对称开设有滑槽24，通槽23内设有收集箱3，收集箱3为顶面开口的中空结构，收集箱3的两侧对称开设有滑条31，滑条31与滑槽24滑动连接，工作台的顶面位于分离箱2的右侧设有连接块7，连接块7的顶面安装有吸风机8，吸风机8的进风口穿过分离箱2并与其内部相连通。具体的，连接板41与固定块4为一体成型结构，保证了连接板41与固定块4之间的连接稳定性。本实施例中，切刀6的尺寸与凹槽22的尺寸相适配，便于切刀6直接进入到凹槽22中。除此之外，收集箱3的一侧设有把手32，通过拉动把手32将收集箱3从分离箱2中拉出，把手32与收集箱3焊接固定，保证了把手32与收集箱3之间的连接稳定性。具体的，收集箱3的位置位于圆孔21的下方，避免了收集箱3将圆孔21堵住。本实施例中，吸风机8的吸风口处设有滤网，防止了茶梗被吸入吸风机8中。值得说明的是，本实施例中的气缸5采用浙江东阳凯胜机械设备有限公司生产的型号为SC80X100S气缸，其配套气动系统、管路和电磁阀也可由该厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。值得说明的是，本实施例中的吸风机8采用江苏全风环保科技有限公司生产的CX-75吸风机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本实施例的茶梗叶分离机在使用时，工作人员首先将气缸5、吸风机8接通外部电源使其工作，然后将需要去除茶梗的茶叶倒入放置槽11中，之后启动气缸5开关，使气缸5的活塞杆带动切刀6在凹槽22内上下移动，再启动吸风机8开关，手动将需要去梗的茶叶的茶梗放入圆孔21中，切刀6在进入圆孔21中时，便会将茶叶的茶梗切除，在吸风机8的吸力作用下将茶叶的茶梗吸入到分离箱2中，将去除茶梗的茶叶放入收集槽12中，当所有茶叶除梗结束后，关闭气缸5和吸风机8开关，切断电源，之后拉动把手32，将收集箱3从分离箱2中取出，将收集箱3内的茶梗进行清除即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶梗叶分离机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面从左到右依次开设有放置槽(11)和收集槽(12)，所述工作台(1)的顶面且位于所述收集槽(12)的右侧设有分离箱(2)，所述分离箱(2)的左侧开设有圆孔(21)，所述分离箱(2)的顶面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)与所述圆孔(21)相连通，所述分离箱(2)的顶面设有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设有连接板(41)，所述连接板(41)的底面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆底端设有切刀(6)，所述切刀(6)与所述凹槽(22)插接配合，所述分离箱(2)的前侧靠近底面的位置开设有通槽(23)，所述通槽(23)的两侧内壁对称开设有滑槽(24)，所述通槽(23)内设有收集箱(3)，所述收集箱(3)为顶面开口的中空结构，所述收集箱(3)的两侧对称开设有滑条(31)，所述滑条(31)与所述滑槽(24)滑动连接，所述工作台的顶面位于所述分离箱(2)的右侧设有连接块(7)，所述连接块(7)的顶面安装有吸风机(8)，所述吸风机(8)的进风口穿过所述分离箱(2)并与其内部相连通；所述连接板(41)与所述固定块(4)为一体成型结构；所述切刀(6)的尺寸与所述凹槽(22)的尺寸相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶梗叶分离机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面从左到右依次开设有放置槽(11)和收集槽(12)，所述工作台(1)的顶面且位于所述收集槽(12)的右侧设有分离箱(2)，所述分离箱(2)的左侧开设有圆孔(21)，所述分离箱(2)的顶面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)与所述圆孔(21)相连通，所述分离箱(2)的顶面设有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设有连接板(41)，所述连接板(41)的底面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆底端设有切刀(6)，所述切刀(6)与所述凹槽(22)插接配合，所述分离箱(2)的前侧靠近底面的位置开设有通槽(23)，所述通槽(23)的两侧内壁对称开设有滑槽(24)，所述通槽(23)内设有收集箱(3)，所述收集箱(3)为顶面开口的中空结构，所述收集箱(3)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳玲，
申请(专利权)人：云南归去来茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53