一种吸波铁氧体复合材料的制备方法技术

技术编号:24075103 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-09 02:29
本发明专利技术公开了一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入分散剂混匀,保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着预烧,煅烧,研磨得到中间体;S2、取中间体与羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料。本发明专利技术制得的铁氧体复合材料具有良好的吸波性能。

A preparation method of absorbing Ferrite Composite

【技术实现步骤摘要】
一种吸波铁氧体复合材料的制备方法
本专利技术涉及铁氧体材料
,尤其涉及一种吸波铁氧体复合材料的制备方法。
技术介绍
铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。铁氧体是从20世纪40年代迅速发展起来的一种新型的非金属磁性材料。铁氧体具有吸波的特性可以用来制作吸波材料,但是其吸波性能不高,需要提高其吸波性能。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,本专利技术制得的铁氧体复合材料具有良好的吸波性能。本专利技术提出了一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入分散剂混匀,保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着预烧,煅烧,研磨得到中间体;S2、取中间体与羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料。优选地,在S1中,分散剂为聚乙烯醇。优选地,在S1中,于80-90℃保温静置形成凝胶。优选地,在S1中,预烧温度为480-520℃,预烧时间为2-2.5h。优选地,在S1中,煅烧温度为1100-1200℃,煅烧时间为3-4h。优选地,在S1中,在氩气氛围中煅烧。优选地,在S1中,硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的摩尔比为1:15-15.3:2。优选地,在S1中,钴、铁、锰元素的总摩尔数、柠檬酸的摩尔数、乙二酸四醋酸的摩尔数的比值为1:1.05-1.15:1。优选地,在S1中,凝胶中,硝酸铁、水、分散剂的重量比为0.5:100:2.5-3。优选地,在S2中,羰基铁粉为SiO2包覆的羰基铁粉。优选地,在S2中,中间体与羰基铁粉的重量比为10:1-3。上述水均为去离子水,上述SiO2包覆的羰基铁粉可从市场购得。本专利技术通过选用并调整Co、Mn、Fe元素的比例,结合合适的制备工艺,并配以合适的煅烧条件,得到了铁氧体微粒,即为中间体,并与SiO2包覆的羰基铁粉以适宜比例研磨混匀,二者相互配合使得本专利技术具有良好的吸波性能。具体实施方式实施例1一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入聚乙烯醇混匀,于80℃保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着于520℃预烧2h,在氩气氛围中,于1200℃煅烧3h,研磨得到中间体,其中,硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的摩尔比为1:15.3:2,钴、铁、锰元素的总摩尔数、柠檬酸的摩尔数、乙二酸四醋酸的摩尔数的比值为1:1.05:1,凝胶中,硝酸铁、水、分散剂的重量比为0.5:100:3;S2、取中间体与SiO2包覆的羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料,其中,中间体与SiO2包覆的羰基铁粉的重量比为10:1;所得吸波铁氧体复合材料的反射损耗达到-10dB的频率范围为11.2到15.3GHz,频宽为4.1GHz。实施例2一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入聚乙烯醇混匀,于90℃保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着于480℃预烧2.5h,在氩气氛围中,于1100℃煅烧4h,研磨得到中间体,其中,硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的摩尔比为1:15:2,钴、铁、锰元素的总摩尔数、柠檬酸的摩尔数、乙二酸四醋酸的摩尔数的比值为1:1.15:1,凝胶中,硝酸铁、水、分散剂的重量比为0.5:100:2.5;S2、取中间体与SiO2包覆的羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料,其中,中间体与SiO2包覆的羰基铁粉的重量比为10:3;所得吸波铁氧体复合材料的反射损耗达到-10dB的频率范围为11.0到15.4GHz,频宽为4.4GHz。实施例3一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入聚乙烯醇混匀,于85℃保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着于500℃预烧2.3h,在氩气氛围中,于1150℃煅烧3.5h,研磨得到中间体,其中,硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的摩尔比为1:15.2:2,钴、铁、锰元素的总摩尔数、柠檬酸的摩尔数、乙二酸四醋酸的摩尔数的比值为1:1.1:1,凝胶中,硝酸铁、水、分散剂的重量比为0.5:100:2.7;S2、取中间体与SiO2包覆的羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料,其中,中间体与SiO2包覆的羰基铁粉的重量比为5:1;所得吸波铁氧体复合材料的反射损耗达到-10dB的频率范围为11.1到15.8GHz,频宽为4.7GHz。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入分散剂混匀,保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着预烧,煅烧,研磨得到中间体;/nS2、取中间体与羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将柠檬酸、乙二酸四醋酸加入水中,滴加氨水搅拌至溶液澄清,再滴加硝酸钴、硝酸铁、硝酸锰的混合水溶液,然后用氨水调节pH为中性,加入分散剂混匀,保温静置形成凝胶;然后取凝胶加热自蔓延,接着预烧,煅烧,研磨得到中间体;
S2、取中间体与羰基铁粉研磨混匀得到吸波铁氧体复合材料。


2.根据权利要求1所述吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,在S1中,分散剂为聚乙烯醇。


3.根据权利要求1或2所述吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,在S1中,于80-90℃保温静置形成凝胶。


4.根据权利要求1-3任一项所述吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,在S1中,预烧温度为480-520℃,预烧时间为2-2.5h。


5.根据权利要求1-4任一项所述吸波铁氧体复合材料的制备方法,其特征在于,在S1中,煅烧温度为1100-12...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿德林沈建元王久如王晓祥李丛俊
申请(专利权)人:天长市中德电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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