一种电动扳手制造技术

技术编号:24074935 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-09 02:26
本实用新型专利技术属于维修工具技术领域,尤其为一种电动扳手,包括下板和上板,所述上板固定安装在下板的顶部,上板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽延伸至下板上,上板和下板上开设有同一个第一腔室,第一腔室与第一凹槽连通,第一凹槽内转动安装有顶部为开口的卡接套筒,卡接套筒的顶部延伸至第一凹槽外,卡接套筒的外壁上固定安装有三个液压组件,三个液压组件成环形阵列分布,卡接套筒的内壁上开设有三个第一通孔。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过液压组件、电机和减速齿轮组相配合,进而能够实现无线操作,减小了设备体积和振动噪音,方便人们携带作业,提高了带点作业的安全性,满足人们的实际使用需求。

An electric wrench

【技术实现步骤摘要】
一种电动扳手
本技术涉及维修工具
,尤其涉及一种电动扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,被广泛应用于机械或电力设备安装维修领域,当前的扳手多种多样,主要可分为气动扳手、电动扳手和液压扳手,尤其是电动扳手,被广泛应用于电力设备的安装维修领域,目前人工带电作业一般情况下是高空作业,作业条件恶劣、劳动强度大,容易引发安全事故,对配电带电作业进行了限制,致使配电线路停电作业频繁,配电可靠性指标不能完成,因此,具有无线操作功能的工具成为克服人工带电作业其困难与局限性,提高带电作业安全性关键。但是,现有的电动扳手设计还存在不足之处,其不具有无线操作功能,体积较大、工作振动和噪声大,且其不具有液压自动夹持功能,导致操作繁杂,不便于携带使用,不能满足人们的实际使用需求,导致因此我们提出了一种电动扳手用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动扳手。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电动扳手,包括下板和上板,所述上板固定安装在下板的顶部,上板的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽延伸至下板上,上板和下板上开设有同一个第一腔室,第一腔室与第一凹槽连通,第一凹槽内转动安装有顶部为开口的卡接套筒,卡接套筒的顶部延伸至第一凹槽外,卡接套筒的外壁上固定安装有三个液压组件,三个液压组件成环形阵列分布,卡接套筒的内壁上开设有三个第一通孔,液压组件的输出杆上固定安装有夹持块,三个夹持块分别贯穿对应的第一通孔,夹持块于对应的第一通孔的内壁滑动连接,下板的底部固定安装有电机,第一腔室内转动安装有主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮,第二从动齿轮固定安装在第一从动齿轮的顶部,且第二从动齿轮与主动齿轮啮合,第一从动齿轮与第三从动齿轮啮合,第二从动齿轮位于第三从动齿轮和主动齿轮之间,卡接套筒上固定套设有第四从动齿轮,第四从动齿轮转动安装在第一凹槽内,且第四从动齿轮位于三个液压组件的下方,第三从动齿轮的一侧延伸至第一凹槽内并与第四从动齿轮啮合。优选的,所述上板和下板上开设有同一个第二腔室,第二腔室内固定安装有无线接收遥控模块和电源模块,下板的底部设有指示灯组,无线接收遥控模块、电源模块、指示灯组和电机通过导线电性连接并形成闭合回路。优选的,所述电机为双重绝缘单相串激式电动机,电机的型号为XQG50-700HM799。优选的,所述第一凹槽的内壁上开设有环形凹槽,环形凹槽与第一腔室连通,三个液压组件均转动安装在环形凹槽内。优选的,所述第一凹槽内固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定套设在卡接套筒上,第一凹槽的底部内壁上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的顶端延伸至第一凹槽内并与卡接套筒的底部固定连接,第一转轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。优选的,所述第一腔室的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三通孔,两个第三通孔内转动安装有同一个第二转轴,电机的输出轴与第二转轴的底端固定连接,第二转轴贯穿主动齿轮并与主动齿轮固定连接,第二转轴上固定套设有两个第三轴承,两个第三轴承的外圈分别于对应的第三通孔的内壁固定连接。优选的,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上固定安装有同一个第三转轴,第三转轴贯穿第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一腔室的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽,第三转轴的两端分别延伸至对应的第二凹槽内,第二凹槽内固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈固定套设在第三转轴上,第一腔室的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三凹槽,两个第三凹槽内转动安装有同一个第四转轴,第四转轴贯穿第三从动齿轮并与第三从动齿轮固定连接,第四转轴上固定套设有两个第五轴承,两个第五轴承的外圈分别于对应的第三凹槽的内壁固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过液压组件、卡接套筒、夹持块、电源模块和无线接收遥控模块相配合,从而能够对螺母进行夹持或松开,通过电机、无线接收遥控模块、电源模块、卡接套筒、第一凹槽、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮相配合,从而能够实现减速并增大扭矩,进而便于对螺母进行拧转。本技术结构简单,操作方便,通过液压组件、电机和减速齿轮组相配合,进而能够实现无线操作,减小了设备体积和振动噪音,方便人们携带作业,提高了带点作业的安全性,满足人们的实际使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种电动扳手的正视剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种电动扳手的俯视剖视结构示意图。图中:1、下板;2、上板;3、第一凹槽;4、第一腔室;5、卡接套筒;6、液压组件;7、第一通孔;8、夹持块;9、电机;10、主动齿轮;11、第一从动齿轮;12、第二从动齿轮;13、第三从动齿轮;14、第四从动齿轮;15、电源模块;16、无线接收遥控模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例参考图1-2,本实施例中提出了一种电动扳手,包括下板1和上板2,上板2固定安装在下板1的顶部,上板2的顶部开设有第一凹槽3,第一凹槽3延伸至下板1上,上板2和下板1上开设有同一个第一腔室4,第一腔室4与第一凹槽3连通,第一凹槽3内转动安装有顶部为开口的卡接套筒5,卡接套筒5的顶部延伸至第一凹槽3外,卡接套筒5的外壁上固定安装有三个液压组件6,三个液压组件6成环形阵列分布,卡接套筒5的内壁上开设有三个第一通孔7,液压组件6的输出杆上固定安装有夹持块8,三个夹持块8分别贯穿对应的第一通孔7,夹持块8于对应的第一通孔7的内壁滑动连接,下板1的底部固定安装有电机9,第一腔室4内转动安装有主动齿轮10、第一从动齿轮11、第二从动齿轮12和第三从动齿轮13,第二从动齿轮12固定安装在第一从动齿轮11的顶部,且第二从动齿轮12与主动齿轮10啮合,第一从动齿轮11与第三从动齿轮13啮合,第二从动齿轮12位于第三从动齿轮13和主动齿轮10之间,卡接套筒5上固定套设有第四从动齿轮14,第四从动齿轮14转动安装在第一凹槽3内,且第四从动齿轮14位于三个液压组件6的下方,第三从动齿轮13的一侧延伸至第一凹槽3内并与第四从动齿轮14啮合;上板2和下板1上开设有同一个第二腔室,第二腔室内固定安装有无线接收遥控模块16和电源模块15,下板1的底部设有指示灯组,无线接收遥控模块16、电源模块15、指示灯组和电机9通过导线电性连接并形成闭合回路,电机9为双重绝缘单相串激式电动机,电机9的型号为XQG50-700HM799,第一凹槽3的内壁上开设有环形凹槽,环形凹槽与第一腔室4连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动扳手,包括下板(1)和上板(2),其特征在于,所述上板(2)固定安装在下板(1)的顶部,上板(2)的顶部开设有第一凹槽(3),第一凹槽(3)延伸至下板(1)上,上板(2)和下板(1)上开设有同一个第一腔室(4),第一腔室(4)与第一凹槽(3)连通,第一凹槽(3)内转动安装有顶部为开口的卡接套筒(5),卡接套筒(5)的顶部延伸至第一凹槽(3)外,卡接套筒(5)的外壁上固定安装有三个液压组件(6),三个液压组件(6)成环形阵列分布,卡接套筒(5)的内壁上开设有三个第一通孔(7),液压组件(6)的输出杆上固定安装有夹持块(8),三个夹持块(8)分别贯穿对应的第一通孔(7),夹持块(8)于对应的第一通孔(7)的内壁滑动连接,下板(1)的底部固定安装有电机(9),第一腔室(4)内转动安装有主动齿轮(10)、第一从动齿轮(11)、第二从动齿轮(12)和第三从动齿轮(13),第二从动齿轮(12)固定安装在第一从动齿轮(11)的顶部,且第二从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合,第一从动齿轮(11)与第三从动齿轮(13)啮合,第二从动齿轮(12)位于第三从动齿轮(13)和主动齿轮(10)之间,卡接套筒(5)上固定套设有第四从动齿轮(14),第四从动齿轮(14)转动安装在第一凹槽(3)内,且第四从动齿轮(14)位于三个液压组件(6)的下方,第三从动齿轮(13)的一侧延伸至第一凹槽(3)内并与第四从动齿轮(14)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动扳手,包括下板(1)和上板(2),其特征在于,所述上板(2)固定安装在下板(1)的顶部,上板(2)的顶部开设有第一凹槽(3),第一凹槽(3)延伸至下板(1)上,上板(2)和下板(1)上开设有同一个第一腔室(4),第一腔室(4)与第一凹槽(3)连通,第一凹槽(3)内转动安装有顶部为开口的卡接套筒(5),卡接套筒(5)的顶部延伸至第一凹槽(3)外,卡接套筒(5)的外壁上固定安装有三个液压组件(6),三个液压组件(6)成环形阵列分布,卡接套筒(5)的内壁上开设有三个第一通孔(7),液压组件(6)的输出杆上固定安装有夹持块(8),三个夹持块(8)分别贯穿对应的第一通孔(7),夹持块(8)于对应的第一通孔(7)的内壁滑动连接,下板(1)的底部固定安装有电机(9),第一腔室(4)内转动安装有主动齿轮(10)、第一从动齿轮(11)、第二从动齿轮(12)和第三从动齿轮(13),第二从动齿轮(12)固定安装在第一从动齿轮(11)的顶部,且第二从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合,第一从动齿轮(11)与第三从动齿轮(13)啮合,第二从动齿轮(12)位于第三从动齿轮(13)和主动齿轮(10)之间,卡接套筒(5)上固定套设有第四从动齿轮(14),第四从动齿轮(14)转动安装在第一凹槽(3)内,且第四从动齿轮(14)位于三个液压组件(6)的下方,第三从动齿轮(13)的一侧延伸至第一凹槽(3)内并与第四从动齿轮(14)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种电动扳手,其特征在于,所述上板(2)和下板(1)上开设有同一个第二腔室,第二腔室内固定安装有无线接收遥控模块(16)和电源模块(15),下板(1)的底部设有指示灯组,无线接收遥控模块(16)、电源模块(15)、指示灯组和电机(9)通过导线电性连接并形成闭合回路。


3.根据权利要求1所述的一种电动扳手,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金昭戢小明姚斌李斌蔡德志韩振王澜杨冬芝阮婷
申请(专利权)人:国网湖北省电力有限公司咸宁供电公司南京德软信息科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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