一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法，所述面油包括重量份数的主料：水性丙烯酸树脂30‑40份，乙二醇丁醚8‑10份，水性成膜助剂1‑2份，水性分散剂1‑1.5份，水性消光粉1‑2份，滑石粉10‑15份，水性润湿剂0.2‑0.5份，水性流平剂0.2‑0.5份，水性防沉剂1‑2份。本发明专利技术所述的浸涂哑光面油可代替传统喷涂工艺，成本可节省40％以上，绿色环保无油渣、不含重金属，浸涂出来的产品干燥后，手感细腻、韧性强、硬度高、抗刮性好、颜色均匀，完全符合金属表面面油涂装技术要求。

A kind of self drying matte surface oil with halogen-free dip coating on metal or plastic surface and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法
本专利技术属于面油制备领域，尤其是涉及一种用于金属或者塑料部件表面的无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法。
技术介绍
大量的金属或者塑料部件，需要经过表面处理，使之能够有更好的使用寿命以及美观程度。通常进行表面处理的方式就是将其喷涂面油。传统的面油通常为油性材料，含有部分挥发性有机材料，会对施工车间以及周边环境造成污染。同时，喷涂该等面油，还存在工艺复杂，成本高等方面的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于金属或者塑料部件表面的无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法，解决传统工艺存在的缺陷，能够实现全自动化金属或者塑料部件表面浸涂哑光面油。为实现前述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油，包括重量份数的主料：水性丙烯酸树脂30-40份，乙二醇丁醚8-10份，水性成膜助剂1-2份，水性分散剂1-1.5份，水性消光粉1-2份，滑石粉10-15份，水性润湿剂0.2-0.5份，水性流平剂0.2-0.5份，水性防沉剂1-2份。进一步的，所述面油还包括重量份数的稀释剂：乙二醇丁醚5-8份，丁醇20-30份，乙醇20-30份，异丙醇30-50份，甲醇20-25份，白电油(即正庚烷)20-30份。一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方比例投放主料原料和稀释剂原料；(2)投放主料原料在专用分散机缸中，启动分散机300-500转/分钟低速，按顺序加入水性丙烯酸树脂30-40份、乙二醇丁醚8-10份、水性成膜助剂1-2份、水性分散剂1-1.5份、水性消光粉1-2份、滑石粉10-15份、水性浸润剂0.2-0.5份、水性流平剂0.2-0.5份；待以上原料安全加入后，再以1000-1200转/分钟高速搅拌25-30分钟，使原料完全混合均匀；再加入水性防沉剂1-2份，以300-500转/分钟低速搅拌5-8分钟，主料完成；(3)投放稀释剂原料在专用缸中，按顺序加入乙二醇丁醚5-8份，丁醇20-30份、乙醇20-30份、异丙醇30-50份、甲醇20-25份、白电油20-30份，以200-300转/分钟低速搅拌3-5分钟；(4)将步骤(3)所得混合稀释剂全部加入步骤(2)主料缸中，再依300-500转/分钟低速搅拌5-10分钟；(5)将步骤(4)所得混合液用300-400目过滤网过滤分装，即得金属表面用无卤浸涂自干哑光面油。本专利技术所述的金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油改变使用传统的手工喷涂或静电喷涂生产系统，包括不再使用人工喷枪、静电喷枪，及不再使用吸尘用水帘柜或静电喷油台、离心风道和风机、废油渣收集池等，不再需要数十米长60-80℃烘烤风道烘烤，只需要利用现有的浸涂底油槽、将金属基件直接插在自动传动链上自动浸涂、直接进入5、6米长60-80℃烘烤风道快速风干。本专利技术可实现：①节约面油(手工或静电喷涂面油使用率不足40％，浸涂使用率可高过95％以上)；②自动化浸涂和自干节约电能、节约大量设备、节约人工，且生产效率加倍提高；③环保无废气、废渣和废水排放；④无消防安全隐患。同时，本专利技术又保证了浸涂的产品干燥后手感细腻、韧性强、硬度高、抗刮性好、颜色均匀，完全符合金属表面面油涂装技术要求。本专利技术所述的浸涂哑光面油可代替传统喷涂工艺，成本可节省40％以上，绿色环保无油渣、不含重金属，完全达到欧盟EN-71-3标准。哑光面油呈乳白色，可根据需要加入任何颜色的色精，浸涂出来的产品干燥后，手感细腻、韧性强、硬度高、抗刮性好、颜色均匀，完全符合金属表面面油涂装技术要求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施案例一一种金属表面用无卤浸涂自干哑光面油，包括以下重量份主料与稀释剂制成：(1)主料原料配制为：水性丙烯酸树脂30份、乙二醇丁醚8份、水性成膜助剂1份、水性分散剂1份、水性消光粉1份、滑石粉10份、水性润湿剂0.2份、水性流平剂0.2份、水性防沉剂1份。(2)稀释剂配制为：乙二醇丁醚5份、丁醇20份、乙醇20份、异丙醇30份、甲醇20份、白电油20份。一种金属表面用无卤浸涂自干哑光面油的制备方法具体如下步骤：①按配方比例投放主料与稀释剂原料②投放主料原料在专用分散机缸中启动分散机300转/分钟低速，按顺序加入水性丙烯酸树脂30份、乙二醇丁醚8份、水性成膜助剂1份、水性分散剂1份、水性消光粉1份、滑石粉10份、水性润湿剂0.2份、水性流平剂0.2份。以上原料全部加入后再以1200转/分钟高速搅拌30分钟，使原料全部混合均匀。再加入水性防沉剂1份以500转/分钟低速搅拌5分钟，主料完成。③投放稀释剂原料在专用缸中，按顺序加入乙二醇丁醚5份，丁醇20份、乙醇20份、异丙醇30份、甲醇20份、白电油20份，全部加入后以300转/分钟低速搅拌5分钟。⑤将步骤③所得混合稀释剂全部加入步骤②主料缸中，再依300转/分钟低速搅拌10分钟。⑤将步骤⑤所得混合液用300目过滤网过滤分装，即得金属表面用无卤浸涂自干哑光面油。实施案例二一种金属表面用无卤浸涂自干哑光面油由以下重量份主料与稀释剂制成：(1)主料原料配制为：水性丙烯酸树脂35份、乙二醇丁醚9份、水性成膜助剂1.5份、水性分散剂1.2份、水性消光粉1.8份、滑石粉14份、水性润湿剂0.3份、水性流平剂0.4份、水性防沉剂1.5份。(2)稀释剂配制为：乙二醇丁醚7份、丁醇25份、乙醇25份、异丙醇45份、甲醇23份、白电油25份。一种金属表面用无卤浸涂自干哑光面油的制备方法具体如下步骤：①按配方比例投放主料与稀释剂原料②投放主料原料在专用分散机缸中启动分散机300转/分钟低速，按顺序加入水性丙烯酸树脂35份、乙二醇丁醚9份、水性成膜助剂1.5份、水性分散剂1.2份、水性消光粉1.8份、滑石粉14份、水性润湿剂0.3份、水性流平剂0.4份。以上原料全部加入后再以1200转/分钟高速搅拌30分钟，使原料全部混合均匀。再加入水性防沉剂1.5份以500转/分钟低速搅拌5分钟，主料完成。③投放稀释剂原料在专用缸中，按顺序加入乙二醇丁醚7份，丁醇25份、乙醇25份、异丙醇45份、甲醇23份、白电油25份，全部加入后以300转/分钟低速搅拌5分钟。⑤将步骤③所得混合稀释剂全部加入步骤②主料缸中，再依300转/分钟低速搅拌10分钟。⑤将步骤⑤所得混合液用300目过滤网过滤分装，即得金属表面用无卤浸涂自干哑光面油。实施案例三一种塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油由以下重量份主料与稀释剂制成：(1)主料原料配制为：水性丙烯酸树脂40份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油，其特征在于：所述面油包括重量份数的主料：/n水性丙烯酸树脂 30-40份，/n乙二醇丁醚 8-10份，/n水性成膜助剂 1-2份，/n水性分散剂 1-1.5份，/n水性消光粉 1-2份，/n滑石粉 10-15份，/n水性润湿剂 0.2-0.5份，/n水性流平剂 0.2-0.5份，/n水性防沉剂 1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油，其特征在于：所述面油包括重量份数的主料：
水性丙烯酸树脂30-40份，
乙二醇丁醚8-10份，
水性成膜助剂1-2份，
水性分散剂1-1.5份，
水性消光粉1-2份，
滑石粉10-15份，
水性润湿剂0.2-0.5份，
水性流平剂0.2-0.5份，
水性防沉剂1-2份。


2.如权利要求1所述的金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油，其特征在于：所述面油还包括重量份数的稀释剂：
乙二醇丁醚5-8份，
丁醇20-30份，
乙醇20-30份，
异丙醇30-50份，
甲醇20-25份，
白电油20-30份。


3.制备权利要求2所述的金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配方比例投放主料原料和稀释剂原料；
(2)投放主...

【专利技术属性】
技术研发人员：董须要，董红霞，
申请(专利权)人：深圳市富豪化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44