一种电火花线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机，包括工作平台，所述工作平台上端安装有工件擦拭台，所述工件擦拭台上设置有钼丝主体，钼丝主体的一侧安装有导电块，所述工件擦拭台通过丝杠与控制手轮转动连接，所述工作平台的上方通过固定机架与切割机主体相固定，所述切割机主体上安装有切割刀片，且切割机主体的一端通过转轴与驱动电机相连接，所述驱动电机上端安装有供电箱，所述工作平台的一侧通过支架与气泵主体相固定。本实用新型专利技术通过利用切割机对工件进行自动化切割，同时可对粘附在钼丝表面的切屑进行自动化擦拭。

A WEDM machine

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机
本技术涉及切割机械
，具体为一种电火花线切割机。
技术介绍
现有的电火花线切割机，通过电连接机床上的导电块，使得导电块作为一端电极与工件电极之间产生火花放电，使得与钼丝相接触地方的材质融化，通过连续不断的脉冲放电对工件进行切割。现有的电火花线切割机存在着下述缺陷。导电块采用硬质合金材料制成，在加工一些材质较软的金属或具有一些复合型材料的工件如铝材、陶瓷等时，因为工件的切屑较轻会粘附在工件表面和钼丝上，随钼丝一起移动，粘附在钼丝上的切屑会形成电极，当附有切屑电极的钼丝与导电块相接触时，钼丝会对导电块造成反向切割，使导电块造成严重的损坏，加工过程中经常需要暂停机器对导电块进行更换，同时断丝现象极为频繁，极大地降低工作效率。因此一种适用范围广，生产效率高的电火花线切割机亟待出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花线切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的电火花线切割机在作业时易导致导电块造成严重的损坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机，包括工作平台，所述工作平台上端安装有工件擦拭台，所述工件擦拭台上设置有钼丝主体，钼丝主体的一侧安装有导电块，所述工件擦拭台通过丝杠与控制手轮转动连接，所述工作平台的上方通过固定机架与切割机主体相固定，所述切割机主体上安装有切割刀片，且切割机主体的一端通过转轴与驱动电机相连接，所述驱动电机上端安装有供电箱，所述工作平台的一侧通过支架与气泵主体相固定。优选的，所述工件擦拭台通过支撑柱与第一无杠气缸相固定。优选的，所述第一无杠气缸上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第一滑块。优选的，所述第一滑块通过螺栓与第二无杠气缸相固定。优选的，所述第二无杠气缸上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第二滑块。优选的，所述第二滑块的前端通过螺钉与延伸板相固定。优选的，所述延伸板的底端通过固定杆与擦拭棉块相固定。优选的，所述第一滑块沿第一无杠气缸表面水平滑动。优选的，所述第二滑块沿第二无杠气缸表面垂直滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工件擦拭台通过支撑柱与第一无杠气缸相固定，第一无杠气缸上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第一滑块，第一滑块通过螺栓与第二无杠气缸相固定，第二滑块的前端通过螺钉与延伸板相固定，延伸板的底端通过固定杆与擦拭棉块相固定，通过设置有两组无杠气缸，可分别驱动擦拭棉块做水平和垂直方向上的往复运动，进而可以对粘附在钼丝表面的切屑进行自动化擦拭，防止发生粘附在钼丝上的切屑会形成电极，当附有切屑电极的钼丝与导电块相接触时，钼丝会对导电块造成反向切割，使导电块造成严重损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：1、切割刀片；2、供电箱；3、驱动电机；4、切割机主体；5、固定机架；6、钼丝主体；7、控制手轮；8、导电块；9、工件擦拭台；10、工作平台；11、气泵主体；12、延伸板；13、固定杆；14、擦拭棉块；15、第二无杠气缸；16、第二滑块；17、第一滑块；18、第一无杠气缸；19、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种电火花线切割机，包括工作平台10，工作平台10上端安装有工件擦拭台9，工件擦拭台9上设置有钼丝主体6，钼丝主体6的一侧安装有导电块8，工件擦拭台9通过丝杠与控制手轮7转动连接，工作平台10的上方通过固定机架5与切割机主体4相固定，切割机主体4上安装有切割刀片1，且切割机主体4的一端通过转轴与驱动电机3相连接，驱动电机3上端安装有供电箱2，工作平台10的一侧通过支架与气泵主体11相固定。进一步，工件擦拭台9通过支撑柱19与第一无杠气缸18相固定。进一步，第一无杠气缸18上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第一滑块17。进一步，第一滑块17通过螺栓与第二无杠气缸15相固定。进一步，第二无杠气缸15上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第二滑块16。进一步，第二滑块16的前端通过螺钉与延伸板12相固定。进一步，延伸板12的底端通过固定杆13与擦拭棉块14相固定，擦拭棉块14在两个无杠气缸驱动下，可对钼丝主体6表面的切屑进行自动化擦拭清除。进一步，第一滑块17沿第一无杠气缸18表面水平滑动，第一无杠气缸18驱动第一滑块17做水平方向上的线性运动。进一步，第二滑块16沿第二无杠气缸15表面垂直滑动，第二无杠气缸15驱动第二滑块16做垂直方向上线性运动。工作原理：使用时，工作平台10的上方通过固定机架5与切割机主体4相固定，切割机主体4上安装有切割刀片1，切割机主体4的一端通过转轴与驱动电机3相连接，通过驱动电机3带动切割机主体4进行运作，可对工作平台10上的工件进行自动化切割，由于切割会产生切屑，工件的切屑较轻会粘附在工件表面和钼丝主体6上，随钼丝主体6一起移动，粘附在钼丝主体6上的切屑会形成电极，当附有切屑电极的钼丝主体6与导电块8相接触时，钼丝主体6会对导电块8造成反向切割，使导电块8造成严重的损坏，通过在工作平台10上端安装有工件擦拭台9，工件擦拭台9通过支撑柱19与第一无杠气缸18相固定，第一无杠气缸18上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第一滑块17，第一滑块17通过螺栓与第二无杠气缸15相固定，二无杠气缸15上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第二滑块16，第二滑块16的前端通过螺钉与延伸板12相固定，伸板12的底端通过固定杆13与擦拭棉块14相固定，第一无杠气缸18驱动第一滑块17做水平方向上的线性运动，第二无杠气缸15驱动第二滑块16做垂直方向上线性运动，擦拭棉块14在两个无杠气缸驱动下，可对钼丝主体6表面的切屑进行自动化擦拭清除，进而防止导电块8发生损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机，包括工作平台(10)，其特征在于，所述工作平台(10)上端安装有工件擦拭台(9)，所述工件擦拭台(9)上设置有钼丝主体(6)，钼丝主体(6)的一侧安装有导电块(8)，所述工件擦拭台(9)通过丝杠与控制手轮(7)转动连接，所述工作平台(10)的上方通过固定机架(5)与切割机主体(4)相固定，所述切割机主体(4)上安装有切割刀片(1)，且切割机主体(4)的一端通过转轴与驱动电机(3)相连接，所述驱动电机(3)上端安装有供电箱(2)，所述工作平台(10)的一侧通过支架与气泵主体(11)相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机，包括工作平台(10)，其特征在于，所述工作平台(10)上端安装有工件擦拭台(9)，所述工件擦拭台(9)上设置有钼丝主体(6)，钼丝主体(6)的一侧安装有导电块(8)，所述工件擦拭台(9)通过丝杠与控制手轮(7)转动连接，所述工作平台(10)的上方通过固定机架(5)与切割机主体(4)相固定，所述切割机主体(4)上安装有切割刀片(1)，且切割机主体(4)的一端通过转轴与驱动电机(3)相连接，所述驱动电机(3)上端安装有供电箱(2)，所述工作平台(10)的一侧通过支架与气泵主体(11)相固定。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述工件擦拭台(9)通过支撑柱(19)与第一无杠气缸(18)相固定。


3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述第一无杠气缸(18)上设置有滑柱，滑柱的表面安装有第一滑块(17)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪荣，
申请(专利权)人：苏州中航长风数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32