一种直写笔和直写装置制造方法及图纸

技术编号:24072584 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-09 01:45
本实用新型专利技术公开了一种直写笔及直写装置,涉及打印设备技术领域。其中,直写装置包括直写笔,包括笔管、笔尖、以及笔管内部的、向笔管内部提供原料的供料管,供料管自笔管的上端延伸至笔管的内部,使供料管的下端口与笔管的内腔连通构成连通器;笔管设有测压气口;物料盒,用以存放原料,其上具有出料口和调节气口,其出料口与供料管的上端口连通;压力闭环控制系统,分别与测压气口和调节气口连通,维持直写笔的笔尖处恒定的出墨压力。本实用新型专利技术通过将直写笔的内部打造成连通器结构,然后配合压力闭环控制系统,将笔管内腔中的原料液面保持在恒定状态,从而维持笔尖处的出墨压力在稳定水平,解决了出墨效果不稳定的问题,提高了装置的可靠性和稳定性。

A direct writing pen and device

【技术实现步骤摘要】
一种直写笔和直写装置
本技术属于打印设备
,尤其涉及一种直写笔和直写装置。
技术介绍
低熔点金属打印机是一款新型的增材制造设备,将低熔点金属作为打印机的打印原料使用,相比传统的以高熔点金属作为打印原料使用的打印机而言,低熔点金属打印机设备在低温环境中工作,无需配套的能量设施、安全设施等、设备成本低、能耗低、安全可靠,并且无粉尘、粉末排出,健康环保。目前,低熔点金属打印机主要利用直写技术依靠低熔点金属的自身重力实现出墨,但笔尖处的出墨压力不稳定,容易造成出墨过少或过多的现象发生,严重影响打印机的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的一个目的是提出一种直写装置,以解决现有技术中笔尖出墨不稳定,影响打印机可靠性的问题。在一些说明性实施例中,所述直写装置,包括:直写笔,包括笔管、笔尖、以及位于所述笔管内部的、用以向所述笔管内部提供原料的供料管,所述供料管自所述笔管的上端延伸至所述笔管的内部,使供料管的下端口与所述笔管的内腔连通构成连通器;所述笔管设有测压气口;物料盒,所述物料盒用以存放所述原料,其上具有出料口和调节气口,其出料口与所述供料管的上端口连通;压力闭环控制系统,分别与所述测压气口和调节气口连通,用以维持所述直写笔的笔尖处恒定的出墨压力。在一些可选地实施例中,所述原料为颗粒料,原料通过重力的方式向所述供料管移动;所述直写笔的笔管上设有加热组件,用以使进入所述笔管内部的颗粒料熔化至液态。在一些可选地实施例中,所述直写笔的笔管包括隔热材质的上笔管和导热材质的下笔管,所述下笔管作为所述笔管的熔料段。在一些可选地实施例中,所述供料管包括隔热材质的上供料管和导热材质的下供料管,所述下供料管的上端与所述下笔管的上端齐平。在一些可选地实施例中,所述供料管的内壁与颗粒料之间留有允许气体通过的间隙。在一些可选地实施例中,所述压力闭环控制系统,包括:控制器、以及与所述控制器电连接的压力传感器和气压输出机构;所述压力传感器连通所述测压气口,所述气压输出机构连通所述调节气口,可通过所述调节气口提供正压或负压。在一些可选地实施例中,所述笔管与所述笔尖之间通过连接器连接。在一些可选地实施例中,所述笔管的上端开设有装配口;所述直写装置,还包括:料管接头和物料导管;所述料管接头的下接口的内壁与所述物料导管的上端口的外壁之间形成固定连接,所述料管接头的下接口的外壁与所述笔管的装配口形成固定连接;所述料管接头的上接口通过物料导管与所述物料盒的出料口连通。本技术实施例中公开了一种直写装置,该直写装置可由直写笔、物料盒和压力闭环控制系统构成,直写笔中通过设置供料管的方式,将供料管和笔管内腔构成了压力平衡的连通器结构,从而可以通过压力闭环控制系统将笔管内腔的气压维持在恒定状态,始终保持笔管内腔中的原料的高度不变,此时无论供料管内的原料的高低变化,都可使笔尖处的出墨压力保持在稳定水平,进而达到控制出墨稳定性的效果,保障了直写装置的可靠性和稳定性。本技术的另一个目的在于提出一种直写笔,以满足维持直写笔笔尖出墨稳定性的结构需要。在一些说明性实施例中,所述直写笔,包括笔管、笔尖、以及位于所述笔管内部的、用以向所述笔管内部提供原料的供料管,所述供料管自所述笔管的上端延伸至所述笔管的内部,使供料管的下端口与所述笔管的内腔连通构成连通器;所述笔管设有测压气口。本技术的再一个目的在于提出一种直写笔,以达到控制直写笔中熔融低熔点金属区域的作用。在一些说明性实施例中,所述直写笔,包括笔管,所述笔管包括隔热材质的上笔管和导热材质的下笔管。与现有技术相比,本技术具有如下技术优势:本技术通过将直写笔的内部打造成连通器结构,然后配合压力闭环控制系统,将笔管内腔中的原料液面保持在恒定状态,从而维持笔尖处的出墨压力在稳定水平,解决了现有技术中出墨效果不稳定的问题,提高了直写装置的可靠性和稳定性。附图说明图1是本技术实施例中直写装置的结构示意图;图2是本技术实施例中直写装置中气压输出机构的结构示意图;图3是本技术实施例中的直写装置的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“技术”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的技术,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个技术或技术构思。需要说明的是,在不冲突的情况下本技术实施例中的各技术特征均可以相互结合。本技术实施例中公开了一种直写装置,如图1所示,图1示出了本技术实施例中的直写装置的结构示意图。该直写装置,包括:直写笔100、物料盒200和压力闭环控制系统300,直写笔100与物料盒200连通,物料盒200用于储存打印原料400,并随着直写笔100中的打印原料400的消耗对直写笔100进行补充;压力闭环控制系统300通过实时监测直写笔100的出墨压力,并通过控制直写笔100中的气压大小维持直写笔100的出墨压力恒定。该实施例中打印原料400可选用常温下呈液体状态的低熔点金属,例如镓单质、镓铟共晶合金、镓铟锡共晶合金等,打印原料400通过自身重力以及压力闭环控制系统300提供的变化负压/正压维持直写笔100稳定的出墨压力。在一些实施例中,压力闭环控制系统300维持直写笔100恒定的出墨压力可被调节在直写笔100最佳出墨状态,在该控制下可始终保持直写装置最佳的出墨状态。优选地,压力闭环控制系统300包括控制器310、气压输出机构320和压力传感器330;其中,气压输出机构320和压力传感器330分别与控制器310电连接,压力传感器330用以检测直写笔100的原料400的压力,并实时的反馈给控制器310,控制器310中存有目标压力值,控制器310获取到压力传感器330实时检测到的实际压力值后,与目标压力值进行比较,然后通过驱动气压输出机构320控制物料盒200和直写笔100中的气压值,从而将压力传感器330检测到的实际压力值调节至目标压力值。气压输出机构320可由任何可提供正压和/或负压的设备构成,如由负压电磁阀控制的负压气泵,如气压阀块、由负压电磁阀控制的负压气泵、由正压电磁阀控制的正压气泵,其中,负压气泵通过负压电磁阀连通气压阀块,正压气泵通过正压电磁阀连通正压气泵,气压阀块的输出气口作为气压输出机构320的调控气压的输出口与直写笔或物料盒形成配合连接。气压输出机构320中的电磁阀与控制器310连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直写装置,其特征在于,包括:/n直写笔,包括笔管、笔尖、以及位于所述笔管内部的、用以向所述笔管内部提供原料的供料管,所述供料管自所述笔管的上端延伸至所述笔管的内部,使供料管的下端口与所述笔管的内腔连通构成连通器;所述笔管设有测压气口;/n物料盒,所述物料盒用以存放所述原料,其上具有出料口和调节气口,其出料口与所述供料管的上端口连通;/n压力闭环控制系统,分别与所述测压气口和调节气口连通,用以维持所述直写笔的笔尖处恒定的出墨压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种直写装置,其特征在于,包括:
直写笔,包括笔管、笔尖、以及位于所述笔管内部的、用以向所述笔管内部提供原料的供料管,所述供料管自所述笔管的上端延伸至所述笔管的内部,使供料管的下端口与所述笔管的内腔连通构成连通器;所述笔管设有测压气口;
物料盒,所述物料盒用以存放所述原料,其上具有出料口和调节气口,其出料口与所述供料管的上端口连通;
压力闭环控制系统,分别与所述测压气口和调节气口连通,用以维持所述直写笔的笔尖处恒定的出墨压力。


2.根据权利要求1所述的直写装置,其特征在于,所述原料为颗粒料,原料通过重力的方式向所述供料管移动;
所述直写笔的笔管上设有加热组件,用以使进入所述笔管内部的颗粒料熔化至液态。


3.根据权利要求2所述的直写装置,其特征在于,所述直写笔的笔管包括隔热材质的上笔管和导热材质的下笔管,所述下笔管作为所述笔管的熔料段。


4.根据权利要求3所述的直写装置,其特征在于,所述供料管包括隔热材质的上供料管和导热材质的下供料管,所述下供料管的上端与所述下笔管的上端齐平。


5.根据权利要求2所述的直写装置,其特征在于,所述供料管的内壁与颗粒料之间留有允许气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹涛张金权
申请(专利权)人:北京梦之墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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