本实用新型专利技术公开了一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有主动轴组件、从动轴、驱动从动轴一端翘起，以使密封圈从主动轴组件和从动轴之间沿轴向取出的压紧装置、安装主动轴组件的轴座以及驱动主动轴组件自转的电机，所述从动轴位于主动轴组件上方，所述压紧装置位于从动轴的一端，所述从动轴的另一端转动设置有凸块，所述轴座转动连接有锁套装置，所述锁套装置的转动连接处位于凸块的下方，通过转动锁套装置与凸块套接，这样实现卷绕成型密封圈，且从动轴、主动轴组件之间取出的密封圈不易损坏，保障密封圈的质量，也使主动轴组件和从动轴在转动过程中更加平稳。
A winding device for winding sealing ring
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷绕密封圈的卷绕装置
本技术涉及一种卷绕装置，更具体的说，涉及一种用于卷绕密封圈的卷绕装置。
技术介绍
隔膜压力罐的上端部与直筒部分的罐身焊接固定时经常会用到环形的密封焊条，密封焊条的制作一般都是由直的钢条，在卷绕装置的卷绕工艺下卷绕呈具有一缺口的未封闭的环形结构。现有技术中,如图1所示的一种生产密封条的卷绕设备，主要包括三根直径大小相同且安装的轴线相平行的长轴02以及电机03，三个长轴02转动安装在机架01上，两根长轴02放在底下与电机03连接做主动轴，电机03驱动两根长轴02自转，还有一根长轴02放在两根长轴02的上方做从动轴,从动轴位于两根主动轴之间。在生产密封圈之前，先将直的密封条04放在从动轴与两个主动轴之间，最后主动轴与从动轴旋转传动将直的密封条04卷绕生产成不封闭的带有缺口的圆环形密封圈，将套在从动轴上的环形密封圈由缺口处抽出，实现密封条04从三根长轴02之间取出的目的。目前市场上的生产这种密封圈的装置使用范围较广，在取密封圈的时候，要将密封圈的缺口转到主动轴与从动轴之间，很不方便，同时，在抽取密封圈的时候，由于缺口的口径小于长轴02的直径，通过缺口将密封圈从长轴02上取下来，容易导致密封圈的缺口被撑大或者密封圈弯曲的圆环状容易产生变形，影响密封圈的加工品质和使用寿命。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，具有保护成型的环形密封圈不受损的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于卷绕环形密封条的卷绕装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有转动的主动轴组件、放置在主动轴组件上的从动轴、驱动从动轴一端翘起，以使密封圈从主动轴组件和从动轴之间沿轴向取出的压紧装置、安装主动轴组件的轴座以及驱动主动轴组件自转的电机，所述从动轴位于主动轴件上方，所述压紧装置位于从动轴的一端，所述从动轴的另一端转动设置有凸块，所述轴座转动连接有锁套装置，所述锁套装置的转动连接处位于凸块的下方，通过转动锁套装置，锁套装置与凸块套接。通过采用上述技术方案，在进行卷绕密封圈时，长直的密封条通过主动轴件与从动轴之间产生的滚动摩擦力形成带缺口的环形密封圈，在卷绕工作开始和结束后，都需要启动压紧装置，当压紧装置将从动轴的一端翘起时，从而将密封条在主动轴件和从动轴之间放进或取出；当压紧装置不施加作用力在从动轴上的时候，锁套装置与凸块套接，实现固定凸块和支撑从动轴的效果。本技术进一步设置为：所述锁套装置包括锁套、固定件，所述锁套上设置有通孔,所述通孔与凸块套接，所述锁套与凸块通过固定件可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，转动锁套，使从动轴上的凸块与锁套套接，从而使从动轴在转动过程中更加稳定，通过固定件将锁套可拆卸的固定在凸块上，可拆卸固定方式便于锁套与凸块之间的快捷拆装。本技术进一步设置为：所述凸块上表面设置有凹槽，所述锁套侧面设置有连接孔,所述固定件包括插销，所述插销穿过连接孔后与凹槽插接配合。通过采用上述技术方案，锁套套接在凸块上面以后，插销依次穿过连接孔和凹槽，使锁套与凸块实现可拆卸连接，插销对应的可拆卸固定方式实现比较牢固、稳定且拆装方便的目的。本技术进一步设置为：所述锁套的自由端固定设置有手柄。通过采用上述技术方案，人手握持手柄，通过手柄转动锁套，在抬起与放下锁套的时候更加方便。本技术进一步设置为：所述加工平台设置有安装放置主动轴组件的第一凹槽。通过采用上述技术方案，第一凹槽具有一定的空间安装放置主动轴组件，对主动轴件可以起到定位放置的作用，位于第一凹槽内的主动轴组件受到外界干扰的因素减少，有利于主动轴件更加稳定地转动。本技术进一步设置为：所述加工平台设置有安装放置轴座的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相通。通过采用上述技术方案，第二凹槽具有一定的空间安装放置轴座，对轴座可以起到定位放置的作用。本技术进一步设置为：所述加工平台设置有放置锁套装置的第三凹槽，所述第三凹槽与第二凹槽相通。通过采用上述技术方案，第三凹槽具有一定的空间方便放置锁套，使得锁套装置的放置更加合理、人性化。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用压紧装置、锁套装置、从动轴以及主动轴组件，实现成型密封圈的卷绕成型，且将从动轴的一端翘起，从动轴、主动轴组件之间取出的密封圈不易损坏，不用从缺口处取出，可以保持密封圈的形状不变化，保障密封圈的卷绕成型后的产品质量，保护成型的环形密封圈不受损坏；2.采用锁套装置、轴座和凹槽，实现可拆卸固定安装从动轴和对主动轴定位放置，使主动轴和从动轴在转动过程中更加平稳。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图一，用于体现卷绕装置的整体结构；图3是本技术的爆炸示意图；图4是本技术的结构示意图二，用于体现锁套装置的构造;图5是图4中A部放大示意图。附图标记：01、机架；02、长轴；03、电机；04、密封条；1、主动轴组件；101、主动轴；2、从动轴；201、延长轴部分；202、套筒；203、转动件；204、转轴；3、压紧装置；301、手轮；302、传动螺杆；303、支撑架；304、螺纹通孔；4、电机；5、轴座；6、锁套装置；601、插销；602、锁套；603、转动轴；604、通孔；605、连接孔；606、手柄；7、凸块；701、凹槽；8、加工平台；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第三凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于卷绕环形密封条的卷绕装置，如图2、图3所示，包括加工平台8，加工平台8上设置有转动的主动轴组件1、从动轴2、压紧装置3、电机4、轴座5、锁套装置6、凸块7、第一凹槽9、第二凹槽10、第三凹槽11。如图3所示，主动轴组件1由两根主动轴101并排放置组成，从动轴2位于主动轴件101的正上方且放置在两根主动轴101之间，主动轴101与从动轴2相平行，主动轴101的两端转动设置在轴座5上。如图3、图4所示，压紧装置3位于从动轴2的一端，压紧装置3包括手轮301、传动螺杆302、支撑架303，支撑架303安装在加工平台8上，其中手轮301固定安装在传动螺杆302的上端，支撑架303设置有两个螺纹通孔304，螺纹通孔304的中心轴线垂直于加工平台8表面，传动螺杆302竖直向下依次穿过两个螺纹通孔304后与从动轴2的一端接触，传动螺杆302与两个螺纹通孔304螺纹配合。从动轴2靠近压紧装置3的一端设置有直径小于从动轴2的延长轴部分201，延长轴部分201沿从动轴2的长度方向延伸，延长轴部分201靠近从动轴2的一端设置有套筒202，从动轴2的延长轴部分201与套筒202转动连接，从动轴2可绕着自身的轴线自转，套筒202的底部一体成型有转动件203，转动件203和轴座5通过转轴204转动连接，通过转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，包括加工平台(8)，所述加工平台(8)上设置有转动的主动轴组件（1）、放置在主动轴组件（1）上的从动轴(2)、驱动从动轴(2)一端翘起，以使密封圈从主动轴组件（1）和从动轴（2）之间沿轴向取出的压紧装置(3)、安装主动轴组件（1）的轴座(5)以及驱动主动轴组件(1)自转的电机(4)，所述从动轴(2)位于主动轴组件(1)的上方，所述压紧装置(3)位于从动轴(2)的一端，其特征在于，所述从动轴(2)的另一端转动设置有凸块(7)，所述轴座(5)转动连接有锁套装置(6)，所述锁套装置(6)的转动连接处位于凸块(7)的下方，通过转动锁套装置(6)，锁套装置(6)与凸块(7)套接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，包括加工平台(8)，所述加工平台(8)上设置有转动的主动轴组件（1）、放置在主动轴组件（1）上的从动轴(2)、驱动从动轴(2)一端翘起，以使密封圈从主动轴组件（1）和从动轴（2）之间沿轴向取出的压紧装置(3)、安装主动轴组件（1）的轴座(5)以及驱动主动轴组件(1)自转的电机(4)，所述从动轴(2)位于主动轴组件(1)的上方，所述压紧装置(3)位于从动轴(2)的一端，其特征在于，所述从动轴(2)的另一端转动设置有凸块(7)，所述轴座(5)转动连接有锁套装置(6)，所述锁套装置(6)的转动连接处位于凸块(7)的下方，通过转动锁套装置(6)，锁套装置(6)与凸块(7)套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，其特征在于,所述锁套装置(6)包括锁套(602)、固定件，所述锁套(602)上设置有通孔(604),所述通孔(604)与凸块(7)套接，所述锁套(602)与凸块(7)通过固定件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云安，
申请(专利权)人：上海南汇压力容器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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