【技术实现步骤摘要】
一种耐磨增强彩色水泥的制备方法
本专利技术属于建材制备
，具体涉及一种耐磨增强彩色水泥的制备方法。
技术介绍
传统彩色水泥的制成分二种形式：一是采用含铁量低符合要求的纯净石灰石、砂岩、瓷石原料加着色剂进行配料进行煅烧生产出不同色彩的熟料，熟料配石膏缓凝剂磨制各种彩色水泥；二是采用含铁量低符合要求的纯净石灰石、砂岩、瓷石原料不加着色剂进行配料进行煅烧生产出白色的熟料，熟料配石膏缓凝剂磨制出白水泥，白水泥添加着色剂生产各种彩色水泥。传统彩色水泥的生产配方所用原料是采用含铁量低符合要求的纯净石灰石、砂岩、瓷石原料、由于特定的成分要求，全国矿产资源中仅有少数几个省份有同时符合要求的三种原料，大部分生产厂家都不同程度的要异地采购原料，原料成本较高。水泥砂浆具有资源广、适用性强以及成本低廉等优点，被广泛应用于水泥混凝土路面以及旧混凝土构件的修补和饰面领域。但普通水泥砂浆是典型的脆性材料，难以满足使用要求。聚合物改性水泥砂浆因具有良好的韧性、抗渗性、抗滑性，已被广泛应用于混凝土修复、高速公路路面及建筑耐水层等场合中。...
【技术保护点】
1.一种耐磨增强彩色水泥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n取普通硅酸盐水泥、水、高吸水树脂、硅酸钠、生石灰、石膏、膨润土、增稠剂混合，先置于球磨机中预磨40～50min，再用振动磨机进行超细磨，得到耐磨增强彩色水泥；/n所述的二氧化钛/铋黄复合空心颜料具体制备步骤为：/n（1）按重量份数计，将200～250份无水乙醇与100～120份去离子水混匀，加入18～20份质量分数为25%的氨水，开始磁力搅拌，继续加入16～18份正硅酸乙酯，磁力搅拌反应10～12h后，得到乳白色悬浮液，离心分离并用无水乙醇和去离子水分别洗涤后，将所得白色沉淀物置于设定温度为60～80℃的真空...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨增强彩色水泥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
取普通硅酸盐水泥、水、高吸水树脂、硅酸钠、生石灰、石膏、膨润土、增稠剂混合，先置于球磨机中预磨40～50min，再用振动磨机进行超细磨，得到耐磨增强彩色水泥；
所述的二氧化钛/铋黄复合空心颜料具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，将200～250份无水乙醇与100～120份去离子水混匀，加入18～20份质量分数为25%的氨水，开始磁力搅拌，继续加入16～18份正硅酸乙酯，磁力搅拌反应10～12h后，得到乳白色悬浮液，离心分离并用无水乙醇和去离子水分别洗涤后，将所得白色沉淀物置于设定温度为60～80℃的真空干燥箱中干燥10～12h，得到二氧化硅微球粉体；
（2）将五水硝酸铋和柠檬酸加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中，超声分散并磁力搅拌20～25min，形成悬浮液，向悬浮液中加入偏钒酸铵和质量分数为80%的浓硝酸，继续搅拌至溶液变成蓝色透明溶液后，陈化20～24h，得到钒酸铋前驱体溶液；
（3）取二氧化硅微球粉体与钒酸铋前驱体溶液混合，以20～25kHz频率超声分散10～15min，得到蓝色悬浮液，向蓝色悬浮液中加入质量分数为40%的氢氧化钠溶液，离心处理后将沉淀物用水和无水乙醇依次洗涤，置于60～70℃的真空干燥箱中干燥，得到铋黄空心微球色料；
（4）按重量份数计，将20～30份铋黄空心微球色料用200～220份无水乙醇分散，中并磁力搅拌15～20min，再加入4～5份钛酸丁酯，继续搅拌直至溶液出现浑浊后，停止搅拌并静置陈化4h，离心后将黄色沉淀物研磨后过200目筛，得到粉体，置于马弗炉中煅烧3～4h，得到二氧化钛/铋黄复合空心颜料；
所述的高吸水树脂具体制备步骤为：
按重量份数计，取30～35份淀粉置于反应釜中，加热升温，保温糊化20～25min，糊化后降温至常温，向糊化物中加入1～3份过硫酸铵，搅拌混合2～3min后，在氮气保护下滴加15～20mL丙烯腈，滴加完毕后搅拌反应2～3h，收集产物，过滤取滤渣用无水乙醇洗涤后，得到高吸水树脂。
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