一种化工箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工箱，包括底座和化工箱本体，所述化工箱本体固定设置在底座上侧壁，所述化工箱本体上侧壁设有进液口，且化工箱本体上侧壁还对称设置有伸缩管，每个所述伸缩管均向下贯穿化工箱本体上侧壁固定连接对应的喷头，所述化工箱本体侧壁还固定设置有储水箱，所述储水箱与伸缩管之间均连通有对应的出水管，所述底座为中空结构，且底座内通过隔板分隔成污水处理腔和污水回收腔，且污水处理腔和污水回收腔并排设置。本实用新型专利技术可以有效的对化工箱底部硫代硫酸钠残渣进行清洗，确保下次检测的正常进行，提高了化工箱化工检测结果的准确性，同时又实现了水资源的循环利用，提高了本实用的实用性。

A chemical tank

【技术实现步骤摘要】
一种化工箱
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工箱。
技术介绍
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，近年来随着科技的发展，化工产品已经逐渐渗入到人们生活的各个领域中，尤其以一种硫代硫酸钠的应用最为广泛，硫代硫酸钠又名大苏打，在硫代硫酸钠制造生产过程中，一般都要使用一种化工箱对其进行化验检测。传统的化工箱在使用的过程中，其底部有不少的硫代硫酸残渣，其底部难以清理，若是长时间堆积，不进行清理，容易影响化工箱的下次检测结果，而若要对传统的化工箱底部进行清洗冲刷，人工成本上升，清洗过程复杂，严重影响操作人员的工作效率，极大地降低了生产效率，严重地影响了企业的经济效益和社会效益，而且在清洗的过程中水资源不能重复利用，浪费了大量的水资源，含有硫代硫酸钠的污水直接排放到地面也容易污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的化工箱底部药剂清理不便，从而提高人工成本影响化工箱检测结果的缺点，而提出的一种化工箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工箱，包括底座和化工箱本体，所述化工箱本体固定设置在底座上侧壁，所述化工箱本体上侧壁设有进液口，且化工箱本体上侧壁还对称设置有伸缩管，每个所述伸缩管均向下贯穿化工箱本体上侧壁固定连接对应的喷头，所述化工箱本体侧壁还固定设置有储水箱，所述储水箱与伸缩管之间均连通有对应的出水管，所述底座为中空结构，且底座内通过隔板分隔成污水处理腔和污水回收腔，且污水处理腔和污水回收腔并排设置，所述化工箱本体与污水处理腔之间通过排水口连通，且排水口内设置有第一关停阀，所述污水处理腔与污水回收腔连接处设有开口，且开口处设有第二关停阀，所述污水处理腔侧壁滑动连接有抽板，所述抽板上镶嵌设置有过滤网，所述污水处理腔下侧内壁还螺纹连接有多组位置对称的炭座，每个所述炭座贯穿污水处理腔下侧壁向上固定连接有对应的活性炭柱，所述污水回收腔内固定设置有加压泵，所述污水回收腔与储水箱通过入水管连通，所述储水箱与入水管连通的开口处固定设置有单向阀。优选地，所述化工箱本体上侧外壁固定设置有与进液口匹配的进液漏斗，所述进液漏斗内侧壁涂设有防锈蚀镀层。优选地，所述化工箱本体内侧壁设有一圈环形水管，且环形水管与储水箱之间通过连接管连通，且连接管远离环形水管的一端开口处亦设置有单向阀，所述环形水管侧壁设有多组喷水口，且化工箱本体外侧壁螺纹连接有多组调节螺栓，每个所述调节螺栓均贯穿化工箱本体侧壁和环形水管一侧侧壁向内转动连接有对应的弧形挡板，且弧形挡板与洒水口匹配设置。优选地，所述化工箱本体两侧下壁固定设置有位置对称的支撑杆，每个所述支撑杆下端均固定设置在底座上。优选地，所述储水箱侧壁设有透明观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在化工箱本体内侧壁设置环形水管与喷头相互结合可以将化工箱内残余的硫代硫酸残渣冲刷干净，确保不会影响下次反应的正常进行，通过在底座内设置污水回收腔以及污水处理腔可以对从化工箱内冲刷下来的污水进行处理回收，节约水资源，循环利用污水，降低了使用成本。附图说明图1为本技术提出的一种化工箱的正面结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术提出的一种化工箱的侧面结构示意图。图中：1底座、2化工箱本体、3进液漏斗、4排水口、5伸缩管、6喷头、7活性炭柱、8炭座、9抽板、10环形水管、11调节螺栓、12弧形挡板、13污水处理腔、14污水回收腔、15过滤网、16加压泵、17储水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种化工箱，包括底座1和化工箱本体2，化工箱本体2固定设置在底座1上侧壁，化工箱本体2上侧壁设有进液口，化工箱本体2上侧外壁固定设置有与进液口匹配的进液漏斗3，进液漏斗3的设置是为了防止在向化工箱本体2内注入化工液体进行检测的时候，化工液体洒落在化工箱本体2上侧外壁，造成浪费，进液漏斗3内侧壁涂设有防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置可以提高进液漏斗3的使用寿命，从而降低本实用的使用成本，且化工箱本体2上侧壁还对称设置有伸缩管5，每个伸缩管5均向下贯穿化工箱本体2上侧壁固定连接对应的喷头6，化工箱本体2侧壁还固定设置有储水箱17，储水箱17侧壁设有透明观察窗，透明观察窗的设置便于观察储水箱17内的水量是否充足，以便及时补充储水箱17内的水量，储水箱17与伸缩管5之间均连通有对应的出水管，化工箱本体2内侧壁设有一圈环形水管10，且环形水管10与储水箱17之间通过连接管连通，且连接管远离环形水管10的一端开口处亦设置有单向阀，需要对化工箱本体2进行清洗的时候储水箱17内的水通过单向阀进入连接管然后进入环形水管10内，环形水管10侧壁设有多组喷水口，且化工箱本体2外侧壁螺纹连接有多组调节螺栓11，每个调节螺栓11均贯穿化工箱本体2侧壁和环形水管10一侧侧壁向内转动连接有对应的弧形挡板12，且弧形挡板12与洒水口匹配设置，进行化工检测的时候，弧形挡板12紧紧挡住洒水口，确保环形水管10内的水不会进入化工箱本体2内腔；底座1为中空结构，且底座1内通过隔板分隔成污水处理腔13和污水回收腔14，且污水处理腔13和污水回收腔14并排设置，化工箱本体2与污水处理腔13之间通过排水口4连通，且排水口4内设置有第一关停阀，化工箱本体2两侧下壁固定设置有位置对称的支撑杆，每个支撑杆下端均固定设置在底座1上，支撑杆的设置可以让化工箱本体2更好地固定在底座1上，提高了化工箱本体2的稳定性，污水处理腔13与污水回收腔14连接处设有开口，且开口处设有第二关停阀，污水处理腔13侧壁滑动连接有抽板9，抽板9上镶嵌设置有过滤网15，需要对过滤网15进行清洗的时候，可以直接抽出抽板9对过滤网15进行清洗，清洗完成后直接将抽板9放回原来的位置便可，污水处理腔13下侧内壁还螺纹连接有多组位置对称的炭座8，每个炭座8贯穿污水处理腔13下侧壁向上固定连接有对应的活性炭柱7，污水回收腔14内固定设置有加压泵16，污水回收腔14与储水箱17通过入水管连通，储水箱17与入水管连通的开口处固定设置有单向阀。本技术中，当化工箱本体2检测结束以后，伸缩管5向下探入到化工箱本体2内腔底部，然后拧松调节螺栓11，因为调节螺栓11与化工箱本体2侧壁和环形水管10一侧侧壁螺纹连接，且调节螺栓11与弧形挡板12转动连接，拧松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工箱，包括底座(1)和化工箱本体(2)，所述化工箱本体(2)固定设置在底座(1)上侧壁，其特征在于，所述化工箱本体(2)上侧壁设有进液口，且化工箱本体(2)上侧壁还对称设置有伸缩管(5)，每个所述伸缩管(5)均向下贯穿化工箱本体(2)上侧壁固定连接对应的喷头(6)，所述化工箱本体(2)侧壁还固定设置有储水箱(17)，所述储水箱(17)与伸缩管(5)之间均连通有对应的出水管，所述底座(1)为中空结构，且底座(1)内通过隔板分隔成污水处理腔(13)和污水回收腔(14)，且污水处理腔(13)和污水回收腔(14)并排设置，所述化工箱本体(2)与污水处理腔(13)之间通过排水口(4)连通，且排水口(4)内设置有第一关停阀，所述污水处理腔(13)与污水回收腔(14)连接处设有开口，且开口处设有第二关停阀，所述污水处理腔(13)侧壁滑动连接有抽板(9)，所述抽板(9)上镶嵌设置有过滤网(15)，所述污水处理腔(13)下侧内壁还螺纹连接有多组位置对称的炭座(8)，每个所述炭座(8)贯穿污水处理腔(13)下侧壁向上固定连接有对应的活性炭柱(7)，所述污水回收腔(14)内固定设置有加压泵(16)，所述污水回收腔(14)与储水箱(17)通过入水管连通，所述储水箱(17)与入水管连通的开口处固定设置有单向阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工箱，包括底座(1)和化工箱本体(2)，所述化工箱本体(2)固定设置在底座(1)上侧壁，其特征在于，所述化工箱本体(2)上侧壁设有进液口，且化工箱本体(2)上侧壁还对称设置有伸缩管(5)，每个所述伸缩管(5)均向下贯穿化工箱本体(2)上侧壁固定连接对应的喷头(6)，所述化工箱本体(2)侧壁还固定设置有储水箱(17)，所述储水箱(17)与伸缩管(5)之间均连通有对应的出水管，所述底座(1)为中空结构，且底座(1)内通过隔板分隔成污水处理腔(13)和污水回收腔(14)，且污水处理腔(13)和污水回收腔(14)并排设置，所述化工箱本体(2)与污水处理腔(13)之间通过排水口(4)连通，且排水口(4)内设置有第一关停阀，所述污水处理腔(13)与污水回收腔(14)连接处设有开口，且开口处设有第二关停阀，所述污水处理腔(13)侧壁滑动连接有抽板(9)，所述抽板(9)上镶嵌设置有过滤网(15)，所述污水处理腔(13)下侧内壁还螺纹连接有多组位置对称的炭座(8)，每个所述炭座(8)贯穿污水处理腔(13)下侧壁向上固定连接有对应的活性炭柱(7)，所述污水回收腔(14)内固定设置有加压泵(16)，所述污水回收腔(14)与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：于飞，
申请(专利权)人：于飞，
类型：新型
国别省市：山东;37